【文章內(nèi)容簡介】 度，其起始高程點(diǎn)為以附合網(wǎng)聯(lián)測(cè)平差處理。原始數(shù)據(jù)記錄完整，資料注意重點(diǎn)保存。形成后交與施工測(cè)量放線組使用。 高程控制點(diǎn)應(yīng)選在易于保護(hù)、不易破壞的地方，且有利于抄測(cè)各處擋墻標(biāo)高，高程控制點(diǎn)位示意見后頁圖。 施工過程中的測(cè)量放樣 1）施工平面放樣主要采用全站儀，放樣中要做到各放樣點(diǎn)均用第三點(diǎn)檢核一道，杜絕差錯(cuò)。 23 2）施工高程放樣主要采用 DSZ2 型自動(dòng)安平儀測(cè)設(shè)，同一高程點(diǎn)放樣均往返觀測(cè)，杜絕差錯(cuò)。 3）施工控制點(diǎn)要妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擾動(dòng)，如因施工需要確實(shí)要破壞或移動(dòng)控制點(diǎn)時(shí)，新設(shè)點(diǎn)位必須與兩個(gè)以上已知點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，并經(jīng)嚴(yán)密平差后才能使用。 4）測(cè)量儀器應(yīng)由專人管理，專人操作，并定期對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行檢查，如誤差超出規(guī)范要求，應(yīng)及時(shí)送有資質(zhì)的部門檢校，不得擅自調(diào)整儀器。 5）所有測(cè)量數(shù)據(jù)均須經(jīng)兩人獨(dú)立計(jì)算， 計(jì)算結(jié)果檢核無誤后才能用于放樣。 6）野外作業(yè)數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)、清晰、整潔，不得隨意涂改，并存檔備查。 7）外業(yè)工作完成后應(yīng)及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理復(fù)測(cè)批示，完善手續(xù)。 8）測(cè)量人員應(yīng)具備較強(qiáng)的專業(yè)能力，高度的責(zé)任心，優(yōu)良的職業(yè)道德。 9）野外作業(yè)應(yīng)做好人身及儀器的安全保護(hù)工作，為確保測(cè)量成果精度，在不利的天氣的時(shí)間段情況下，不得進(jìn)行野外測(cè)量作業(yè)。 控制點(diǎn)、線的維護(hù)與檢核 1）建立維護(hù)制度 ①首先要建立對(duì)高程點(diǎn)、平面控制基點(diǎn)的定期檢查、維護(hù)制度，劃分維護(hù)職責(zé)?；€點(diǎn)、主控制點(diǎn)由各施工區(qū)域做檢核，施 工初期每一個(gè) 24 月檢查一次，如無變化則可延長至二個(gè)月檢查一次。如有特殊情況則應(yīng)隨時(shí)檢查處理。首級(jí)高程點(diǎn)施工前期應(yīng)每一個(gè)月檢查一次，后期可適當(dāng)延長。如有特殊情況則應(yīng)隨時(shí)檢查處理。維護(hù)檢查時(shí)間要求至結(jié)構(gòu)施工完成為止。 ②在埋點(diǎn)（平面點(diǎn)、高程點(diǎn)）周邊嚴(yán)禁隨意開挖坑槽，避開汽車行駛路線，周邊架設(shè)防護(hù)欄和做好警示標(biāo)志，以避免人為破壞。 2）點(diǎn)位破壞后的處置 如在監(jiān)測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)平面、高程點(diǎn)有已被破壞或變形位移情況，立即對(duì)所測(cè)量記錄情況進(jìn)行使用追溯，以確定對(duì)工程施工部位的影響，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤和偏移情況，立即調(diào)整處理，并按相關(guān)職 責(zé)立即盡快恢復(fù)該施工控制點(diǎn)位。 技術(shù)精度要求 1）平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差滿足 M=177。 5″。 2）主軸線正交角應(yīng)在 90176。 /177。 5″以內(nèi)。 3）距離丈量相對(duì)誤差滿足 1/30000。 4）水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)滿足四等測(cè)量精度要求。 5）各道路軸線中心投點(diǎn)允差177。 3mm，道路標(biāo)高測(cè)量允差177。 3mm。 6）使用的測(cè)量儀器應(yīng)按工程測(cè)量規(guī)范 GB5002693要求定期作相應(yīng)檢驗(yàn)和校正，以確保測(cè)量精度。 穿線投點(diǎn)時(shí)，用盤左、盤右兩次照準(zhǔn)投點(diǎn)取中。 工程竣工測(cè)量 工程竣工時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表等，按設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范進(jìn) 25 行場(chǎng)平、構(gòu)筑物及建筑物部分以及管網(wǎng)部分的竣工實(shí)地測(cè)量，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及其它文件進(jìn)行竣工圖的繪制。 土石方施工方法 施工順序安排 根據(jù)本工程工期要求、各工序特點(diǎn)，首先進(jìn)行短時(shí)間的施工準(zhǔn)備，完成施工用水、用電及臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施的修建，完成場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工便道，為工程盡早動(dòng)工創(chuàng)造條件。然后采取場(chǎng)地周邊排水與清理表層土同步施工。廠外管網(wǎng)溝槽土石方開挖采用就近堆放，石方采用 機(jī)械切割 ；廠內(nèi)土石方 挖方 多余 填方 ，需要 外運(yùn) 。隨土石方開挖過程中穿插石方 機(jī)械切割 施工。 機(jī)械土石方開挖 （ 1）施工準(zhǔn)備 土石方開挖前，詳細(xì)制定廠區(qū)內(nèi)土石方調(diào)配經(jīng)濟(jì)方案，應(yīng)遵守就近平衡的原則。場(chǎng)內(nèi)做好截排水溝，以防止開挖過程中大面積匯水影響邊坡穩(wěn)定和正常作業(yè)。 （ 2）土石方開挖 廠外溝槽和廠區(qū)內(nèi)土石方開挖施工前，首先要用推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行草皮、腐植土、附著物的清理掘除。大于 500的石塊用空壓機(jī)鑿破，便于回填。廠外溝槽土石方開挖中風(fēng)化巖石開挖放坡為 1：，強(qiáng)風(fēng)化巖石為 1： ，粘土和粉質(zhì)粘土為 1： ，人工回填和塊石土為 1： ，砂土為 1： 1，使用挖掘機(jī)在設(shè)計(jì)開挖界內(nèi)自上而下分層開挖，堆于就近處； 廠區(qū)內(nèi)土石方開挖使用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī) 26 等機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)開挖界內(nèi)自上而下分層開挖，并配以人工作業(yè)，邊開挖邊修坡，開挖土石方用自卸汽車運(yùn)至回填區(qū)段，然后用推土機(jī)推平，壓路機(jī)碾壓。 深基坑、溝槽出土采用卷揚(yáng)機(jī)、扒桿吊，對(duì)軟弱邊坡設(shè)置擋土板。詳見本章節(jié)附圖。 對(duì)治理本工程的滑坡土體減載及擋土墻工程另行編制專項(xiàng)方案。 機(jī)械土石方回填 （ 1）施工準(zhǔn)備 ○ 1清理掘除 按測(cè)量確定的建筑紅線坡腳輪廓線對(duì)原地面進(jìn)行清理掘除后，進(jìn)行壓實(shí)，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行廠內(nèi)填方區(qū)施工。 ○ 2廠區(qū) 路基試驗(yàn)段 在開工前，在廠內(nèi)選擇一段作為回填壓實(shí)試驗(yàn)段，按土工試驗(yàn)提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)段填筑，并總結(jié)出達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度所采用的壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方法、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序安排、每層填料的松鋪厚度、含水量等參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做為用該種填料填筑場(chǎng)平時(shí)使用的依據(jù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的試驗(yàn)段，可以作為回填的一部分，否則，應(yīng)予以挖除，重新進(jìn)行碾壓，直至合格為止。 （ 2）土石方回填 ○ 1填筑施工 廠內(nèi)開挖出的土方，在開挖點(diǎn) 100m 范圍內(nèi)回填采用推土機(jī)，大于100m 采用挖掘機(jī)裝車后，由自卸汽車運(yùn)至填筑地點(diǎn)。不同土質(zhì)的填料應(yīng) 27 分層填筑。當(dāng)回填在斜坡上填筑，原坡陡于 1:5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階狀，與場(chǎng)平填料一起重新回填壓實(shí)，臺(tái)階頂面作成寬度大于 1m的 2％～4％的內(nèi)傾斜坡。填筑時(shí)應(yīng)由最低一級(jí)起分層填筑壓實(shí)，逐級(jí)向上直至臺(tái)階填完，再同一般填土進(jìn)行。 半填半挖地段地表橫坡陡于 1:5時(shí)，填前應(yīng)自下而上開挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于 1m。沖溝地段，當(dāng)有水時(shí)要排水后填砂礫，四周為風(fēng)化巖層要挖成傾斜向內(nèi) 4％大于 1m的臺(tái)階，分層填筑。 土方場(chǎng)平每層松鋪厚度不應(yīng)大于 50cm，回填每一層攤鋪寬度左右兩則分別比設(shè)計(jì)加寬 30cm，以保證有效壓實(shí)寬度。土方回填用推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，按要求設(shè)置排水坡度。 按試驗(yàn)段取得的填筑參數(shù)和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可的壓路機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)碾壓成型。整平后的填土層，按由兩側(cè)向中心，再由中心向兩側(cè)順次碾壓；先用壓路機(jī)自重進(jìn)行穩(wěn)壓，然后弱振動(dòng)碾壓，最后強(qiáng)振碾壓；碾壓過程中嚴(yán)格控制行駛速度，盡量保持勻速行駛，前后兩次輪跡重疊二分之一輪寬，直至碾壓后的路基表面無明顯輪跡，即可初步判斷為已達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格路段應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓。當(dāng)個(gè)別地段因填料含水量低時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑 水補(bǔ)壓；含水量大出現(xiàn)“彈簧”或翻漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)挖開晾曬，待含水量適中時(shí)，重新填筑碾壓。在與結(jié)構(gòu)物連接處，應(yīng)預(yù)留出一定的寬度進(jìn)行結(jié)構(gòu)物回填處理壓實(shí)。本層填土未經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下一道工序。 ○ 2檢測(cè) 用灌砂法或校核過的核子密度儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的頻數(shù)不小于規(guī)范 28 要求。使用核子密度儀進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，必須按要求定期使用灌砂法做對(duì)比試驗(yàn)，調(diào)整校核核子密度儀檢測(cè)密實(shí)度的系數(shù)，確認(rèn)其可靠性。該試驗(yàn)可委托具有資格等級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行。 (1)施工準(zhǔn)備 用。 ，作出鋼筋配料單。 ，并形成書面記錄。 。 (2)鋼筋加工 原材料檢驗(yàn)→調(diào)直除銹→鋼筋加工成型→綁扎→隱蔽驗(yàn)收 —— 原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行表面除銹、調(diào)直，盤圓采用卷揚(yáng)機(jī)在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大于 4%，每一工作班必須檢查 1次 。 —— 鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，一般先斷長料，后斷短料，斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中 產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋斷料尺寸要求準(zhǔn)確，允許偏差小于 +10mm。 —— 鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍， 29 Ⅱ級(jí)鋼筋末端 90 度或 135 度彎折時(shí)，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑 4倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長177。 10mm，箍筋邊長 +5,4mm。 —— 鋼筋加工成型后，加掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符 ，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ)。 －－各類鋼筋連接應(yīng)盡量采用對(duì)焊聯(lián)接，受拉鋼筋應(yīng)控制在 25%，并避開同一斷面。受壓鋼筋應(yīng)控制在 50%，盡量避開同一斷面。 (1)砼的澆筑 ， 嚴(yán)格控制砼坍落度，每臺(tái)班次應(yīng)進(jìn)行抽檢測(cè)試一次。 （分層厚度約 500mm），采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距 400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層 5～10cm 左右，消除冷縫。振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等。 ，振動(dòng)棒沿澆筑方向來回振搗，振搗完畢用長木枋趕平 ，木枋子抹平，前后位置和排與排之間相互搭接 3～ 5cm，消除施工冷縫，防止漏振。 ，后澆部分均須待已澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到 ，再繼續(xù)澆筑。施工縫 設(shè)置為凹縫， 繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮漿及松動(dòng)石子 ,壓力水沖洗干凈。澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。 30 (2)砼養(yǎng)護(hù) ，待砼拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼在澆筑完畢后12 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。 ，確保砼質(zhì)量。 (3)砼試件管理 砼試件在施工時(shí)按施工規(guī)范的要求留置標(biāo)養(yǎng)和同條件試件，試塊應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)編號(hào)記 錄澆筑構(gòu)件的時(shí)間、強(qiáng)度等情況。 (4)模板的拆除 ，方可拆除。 。 ：對(duì)結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：蠼Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板及腳手架必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 ：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板；先拆 側(cè)模板后拆底模和自上而下的拆除順序。 板式 (水池 )結(jié)構(gòu) 該工程廠區(qū)板式 (水池 )結(jié)構(gòu)的有粗格柵及調(diào)節(jié)池、砂濾池及配水池、快滲池、出水池、反洗沉淀池、儲(chǔ)泥池等。 施工工藝流程：基坑→墊層→底板→側(cè)壁→頂板→抹灰→涂防水劑 基坑施工 31 基坑開挖在場(chǎng)地平場(chǎng)后進(jìn)行，石方采用 機(jī)械切割 施工，在離設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm 處采用人工鑿石并探座；若基礎(chǔ)為土方時(shí)，放坡按 1： 1 進(jìn)行施工，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理?；娱_挖預(yù)留工作面各邊 500mm，基槽驗(yàn)收合格后立即澆筑 C15 墊層 100mm 厚。大于 5M 的深基坑開挖必須編制具 體方案。 模板及支撐架工程 水池采用 15mm 厚聚氨脂竹膠板或定型鋼模板組合拼裝，背楞采用100 50 木枋，橫豎背楞均采用φ 48 ，設(shè)置間距 750mm，模板支設(shè)應(yīng)橫平豎直，錯(cuò)縫搭接、扣鄰模板高低差不得大于 2mm，模板支設(shè)完畢后認(rèn)真校核模板的軸線位置和垂直度，將控制全高垂直度。 池壁支模架采用雙鋼管， M12對(duì)拉絲桿支設(shè)，間距＠ 750 750，保證模板連接牢固、穩(wěn)定。 頂板采用滿堂鋼管架，竹膠板支設(shè)，水池的對(duì)拉絲桿和支撐水池內(nèi)模的鋼筋抬架設(shè)有止水環(huán)。水池支模施工詳見本章節(jié)附圖。 鋼筋工程 鋼筋接頭均采用閃光對(duì)焊和綁扎搭接，接頭長度及接頭位置均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。 鋼筋綁扎扎絲頭均彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)，防止砼澆筑后扎絲外露形成銹斑及滲漏。 確保鋼筋綁扎骨架尺寸及位置，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊采用同強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，設(shè)置間距宜控制在 700 700mm。 模板內(nèi)撐采用在池壁雙層鋼筋間焊接Φ 12 短鋼筋（鋼筋頭不能超 32 過池壁筋外表面）及砂漿墊塊構(gòu)成。 水池抗?jié)B砼為 S C30，配制原則是按較低水灰比、較低漿骨比滿足抗?jié)B性、耐久性要求，并適當(dāng)提高砂率，滿足澆筑連續(xù)性 、充填性的高工作性。 水池可通過選用含堿量低的 級(jí)普通水泥，粒形、級(jí)配良好的5～ 20mm 碎石及摻加防水劑，實(shí)現(xiàn)砼的高抗?jié)B性，摻加減水劑、緩凝劑、引氣劑及流變劑的復(fù)合泵送劑實(shí)現(xiàn)砼的高工作性。 水池砼施工縫設(shè)在底板上 300mm 處及板下口，水平施工縫設(shè)置 2m 250mm 鋼板止水片。詳見本章節(jié)附圖。 底板砼與池壁砼采取兩次澆筑，池壁砼在澆筑時(shí)，按 300～ 500 一道分層沿池體四周均勻下料，嚴(yán)格控制池壁分層澆筑高度，利用插入式振動(dòng)器振搗，嚴(yán)格振動(dòng)棒間距在振動(dòng)器作用半徑內(nèi)，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼 50～ 100mm，確保水池砼澆筑密實(shí)性。 水池砼終凝后，應(yīng)盡快澆水保濕養(yǎng)護(hù)，防止砼表面早期失水過快引起干縮開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 水密性試驗(yàn)工程 水池砼在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行水密性試驗(yàn)，每個(gè)水池均應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)，在試驗(yàn)前不得進(jìn)行回填和抹灰、涂刷施工。 ，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 1）將結(jié)構(gòu)內(nèi)清理干凈，臨時(shí)封堵孔洞、檢查給水及排水閘門，不得滲漏。 33 2）設(shè)置水位標(biāo)尺，并標(biāo)定水位測(cè)針。 3）做好充水及排水系統(tǒng)的設(shè)施，充水水源應(yīng)用清水。 ： 1）充水分三次進(jìn)行，第一次充水至設(shè)計(jì)水位的 1/3，第二次達(dá)到設(shè)計(jì)水位的 2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水位。 2）充水時(shí)水位上升速度不宜超過 80mm/h。 3）相鄰兩次充水間隔