【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臨時(shí)支護(hù)之噴混凝土邊墻基座初期支護(hù)之噴混凝土隧底填充拱墻二次襯砌單側(cè)壁（CD）法施工工序平面示意圖說(shuō)明：本圖尺寸除鋼筋尺寸以mm計(jì)外，余均以cm計(jì)。單側(cè)壁（CD）法施工工序橫斷面示意圖環(huán)向間距1.2mⅥ⑤超前支護(hù)圖2 CD法施工工序圖ⅦⅧⅧⅧⅦ約300ⅥⅥⅦ仰拱集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 15 、 CD 法施工工藝 CD 法開挖施工工藝流程圖 超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 測(cè)量放線 左側(cè)拱部超前支護(hù) 右側(cè)拱部超前支護(hù) 左側(cè)上部開挖支護(hù)、出碴 右側(cè)上部開挖支護(hù)、出碴 左側(cè)上部、上部中隔壁開挖支護(hù)，同時(shí)進(jìn)行左側(cè)下部開挖支護(hù) 右側(cè)上部、上部中隔壁開挖支護(hù)，同時(shí)進(jìn)行右側(cè)下部開挖支護(hù) 圍巖監(jiān)控量測(cè) 左側(cè) 下部初期支護(hù) 圍巖監(jiān)控量測(cè) 右 側(cè) 下部初期支護(hù) 底部開挖、出碴、接臨時(shí)長(zhǎng)支護(hù) 仰拱初期支護(hù) 拆除臨時(shí)鋼架、仰拱襯砌 仰拱填充施工 下一道工序 圍巖監(jiān)控量測(cè) 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 16 光面爆 破設(shè)計(jì) （ 1）光爆方案 預(yù)留 光面爆破采用非電毫秒雷管微差起爆，炸藥采用低爆速、低密度、高爆力、傳爆性好的 2 號(hào)巖石硝銨炸藥，周邊眼采用φ 25mm，長(zhǎng) 165mm， 80g/卷小直徑藥卷不隅合裝藥方式，其余炮眼采用φ 32mm，長(zhǎng) 200mm， 150g/卷連續(xù)裝藥，富水地段選用乳化防水炸藥，掏槽眼采用復(fù)式楔形掏槽或 V 形掏槽眼。爆破材料采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管起爆，廠制炮泥堵塞，導(dǎo)爆管復(fù)式網(wǎng)路聯(lián)接起爆。光面爆破受多種因素影響，包括圍巖強(qiáng)度、整體性、節(jié)理、層理等地質(zhì)因素，現(xiàn)場(chǎng)圍巖地質(zhì)結(jié)構(gòu) 變化不定 ， 鉆爆設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。同一類圍巖經(jīng)試爆取得的技術(shù)參數(shù)，做為初步依據(jù)，每一循環(huán)爆破作業(yè)都要由有經(jīng)驗(yàn)的爆破工程師根據(jù)上一循環(huán)爆破效果，以及本循環(huán)圍巖特征進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，選擇一組最佳技術(shù)參數(shù)。上一循環(huán)是下一循環(huán)的預(yù)設(shè)計(jì)和試爆破。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，非電毫秒雷管微差起爆。 各級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 17 光面爆破施工工藝框圖 光面爆破施工工藝文字說(shuō)明： ① 根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破材料和出 碴 能力等因素做好鉆爆設(shè)計(jì)。 鉆爆設(shè) 計(jì)的內(nèi)容包括：炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、數(shù)目、深度和角度、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)、起爆方法和爆破順序。 ②鉆眼前，放出開挖斷面中線，水平和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可鉆眼。 ③鉆眼時(shí)，掏槽眼、輔助眼、周邊眼按設(shè)計(jì)的深度、角度施工，光爆設(shè)計(jì) 放樣布眼 定位開眼 鉆 眼 清 孔 裝 藥 聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò) 起 爆 通 風(fēng) 光爆效果檢查 地質(zhì)調(diào)查 原因分析 修改光爆設(shè)計(jì) 否 是 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 18 誤差控制在設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的允許范圍內(nèi)。 ④裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、石屑吹洗干凈。周邊眼和內(nèi)圈眼采用φ 25mm 的直徑藥卷間隔裝藥，其余采用φ 32mm 藥卷連續(xù)裝藥密切堵塞。采用塑料導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)時(shí)接頭不宜浸在水中。 ⑤進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤 至安全地點(diǎn)，爆破后必須待有害氣體排出后方可進(jìn)入開挖面，進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，分析爆破效果，修改光面爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。 （ 2）施工程序 施工順序：測(cè)量放樣→標(biāo)出孔位→鉆正頂孔→鉆孔→裝藥連線→起爆。 放樣布眼：鉆眼前，測(cè)量人員用紅鉛油準(zhǔn)確地繪出開挖斷面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不得超過(guò) 5cm。 定位開眼：按炮眼布置圖正確鉆孔，掏槽眼和周邊眼的鉆孔精度要高，開眼誤差控制在 3cm～ 5cm 以內(nèi)。 鉆眼：司鉆工要熟悉炮眼布置圖，能熟練地操縱鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，一定要由有較豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，以確保周邊眼準(zhǔn)確的外 插角，盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階小于 15cm。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)眼口的位置、巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。 清孔：裝藥前 ,必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼內(nèi)石屑刮出和吹凈。 裝藥：裝藥需分片分組按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 19 行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)：起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)接時(shí)要注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管應(yīng)用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端 10cm 以上處，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后要有專人負(fù)責(zé)檢查。 瞎炮的處理：發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可，但此時(shí)的接頭應(yīng)盡量靠近炮眼。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問(wèn)題造成瞎炮，則應(yīng)參照《安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)條款進(jìn)行處理。 光爆質(zhì)量檢查：超、欠挖：爆破后的圍巖面應(yīng)圓順平整，無(wú)欠挖，超挖量在設(shè)計(jì)和規(guī)定的范圍內(nèi)。炮眼痕跡保存率：中硬巖≥ 70%、軟巖≥ 50%，周邊炮眼痕跡在開挖輪廓面上均勻分布。對(duì)圍巖的破壞程度：爆破后，圍巖面上無(wú)粉碎巖石和明顯的裂縫，也不應(yīng)有浮石（巖性不好時(shí) 應(yīng)無(wú)大浮石）。炮眼利用率 80%～ 90%。 按各爆破設(shè)計(jì)裝藥量裝藥聯(lián)線，塑料導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式聯(lián)接網(wǎng)路。炮孔孔口采用炮泥堵塞，炮泥由炮泥機(jī)加工成型。 （ 3）光爆結(jié)構(gòu)及參數(shù) Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用正臺(tái)階法掘進(jìn)。臺(tái)階炮孔布置、雷管段別布置、爆破網(wǎng)絡(luò)布置見(jiàn)正臺(tái)階炮眼；掏槽眼孔位布置；周邊光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)；掏槽眼、擴(kuò)槽眼、輔助眼及底板眼裝藥結(jié)構(gòu)；Ⅳ級(jí) 、Ⅴ級(jí) 圍巖斷面 藥量及各項(xiàng)參數(shù)如下 ，必要時(shí) ，人工風(fēng)鎬開挖，輔以弱爆破。 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 20 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 21 隧道內(nèi)通風(fēng) 集美隧道空壓機(jī)站 設(shè)在 古藺端右幅 洞口附近， 可用于古藺端左右幅洞身開挖 集中供風(fēng)，空壓機(jī)站 設(shè) 有防水、降溫和保溫設(shè)施； 隧道附近無(wú) 居民 聚集 區(qū) ，顧暫不考慮 防噪音、防振動(dòng)的措施。 風(fēng)管的安裝和使 用應(yīng)符合下列要求： （ 1）高壓風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。 （ 2）在洞外地段，當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)度大于 100m 和溫度變化較大時(shí)宜安裝伸縮器，靠近空壓機(jī) 150m 以內(nèi)，風(fēng)管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊。長(zhǎng)度大于 1000m 時(shí)，應(yīng)在高壓風(fēng)管最低處設(shè)置油水分離器，定時(shí)放出管中的積油和水。 （ 3）洞內(nèi)高壓風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)在電纜電線相對(duì)的一側(cè)，風(fēng)管的前端至開挖面距離宜保 持 30m，并用分風(fēng)器連接高壓軟風(fēng)管。當(dāng)采用導(dǎo)坑或臺(tái)階法開挖時(shí)，軟風(fēng)管的使用長(zhǎng)度不宜大于 50m。 （ 4）各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，閥門應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 5）高壓風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時(shí)不得使用，管內(nèi)不得保留有殘余物和其他臟物，在使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。 通風(fēng) 當(dāng)隧道施工獨(dú)頭掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò) 150m 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)采用壓入式 ，通風(fēng)機(jī) 采用 2 110kw 軸流式通風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)機(jī)的安裝與使用應(yīng) 符合下列要求： 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 22 （ 1）主風(fēng)機(jī)安裝必須滿足通風(fēng)設(shè)計(jì)的要求，洞內(nèi) 輔助風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流中；對(duì)于壓入式通風(fēng)，主風(fēng)機(jī) 架設(shè)在 洞口 外 30m、高度 的高架上。 （ 2）主風(fēng)機(jī)應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如需間歇時(shí)，因停止供風(fēng)而受影響的工作面必須停止工作。 （ 3）通風(fēng)機(jī)前后 5m 范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。 （ 4）通風(fēng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。 （ 5） 當(dāng)巷道內(nèi)的風(fēng)速小于通風(fēng)要求最小風(fēng)速時(shí)，可布設(shè)射流風(fēng)機(jī)來(lái)卷吸升壓，提高風(fēng)速。 （ 6） 單獨(dú)壓入式的進(jìn)風(fēng)管口 在洞口外 30m 以外 。 （ 7） 通風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用高頻熱塑焊接工藝加工的軟風(fēng)管，通風(fēng)管一般 采用加長(zhǎng)的風(fēng)管節(jié)，盡量減少接頭個(gè)數(shù)；風(fēng)筒連接方式采用插接式反壓邊，減少漏風(fēng)。通風(fēng)管的安裝應(yīng)平順，接頭嚴(yán)密，每 100m平均漏風(fēng)率不應(yīng)大于 1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風(fēng)管直徑的 3 倍。 （ 8） 通風(fēng)管破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。當(dāng)采用軟風(fēng)管時(shí)，靠近風(fēng)機(jī)部分，應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管。通風(fēng)管路安裝完成后應(yīng)調(diào)整至整個(gè)風(fēng)路穩(wěn)、直、無(wú)扭曲、無(wú)皺褶。 照明與通訊 （ 1） 隧道施工作業(yè)地段必須有足夠的照明。采用普通光源照明時(shí)，其照度應(yīng)滿足要求。 集美隧道洞身開挖施工方案設(shè)計(jì) . 23 （ 2） 在主要交通道路、洞內(nèi)抽水機(jī)站等重要處所，必須設(shè)有安全照明。漏水地段照明采用 防水燈頭和燈罩等措施。 （ 3） 各種電氣設(shè)備和輸電線路應(yīng)有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查維修、