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正文內(nèi)容

沖孔灌注樁基施工方案_(編輯修改稿)

2024-09-30 17:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 復(fù)破碎現(xiàn)象。 ③ 每次撈渣后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位~ 。 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 13 頁 共 40 頁 13 泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖 沉淀池 泥漿儲存池 循環(huán)池 樁機 循環(huán)溝 排水管 ④ 終孔條件; a:孔底進(jìn)入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計要求,實際鉆孔深度應(yīng)與設(shè)計深度基本相符,若相差太大應(yīng)征得設(shè)計部門認(rèn)可方可終孔。 b:所確定的持力層最終進(jìn)尺速度應(yīng)符合要求,且進(jìn)尺速度應(yīng)對應(yīng)于一定的錘重和標(biāo)高。 c:孔底 巖樣應(yīng)鑒別其巖性和風(fēng)化程度,粗巖顆粒含量應(yīng)大于 70%,巖性應(yīng)與地質(zhì)質(zhì)料相符。 清孔 撈渣清孔是沖孔樁常用的一種清孔方法,清孔過程應(yīng)邊撈渣邊向孔內(nèi)注水,并保持孔內(nèi)水頭高度 ~ ,防止發(fā)生塌孔事故,并應(yīng)隨時觀測孔底沉渣厚度和觀測沖洗液含渣量,當(dāng)沖洗液含渣量小于 4%時,孔底沉渣符和規(guī)定即可停止清孔。 測沉渣 ①測沉渣使用的工具:測錘(直徑 130~150mm,高度 180~200m,質(zhì)量 3~5 ㎏),水紋測繩 . 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 14 頁 共 40 頁 14 ②測沉渣方法:沉渣厚度以 孔底 中點標(biāo)高為測量起點。 造漿粘土的性能指標(biāo) 造漿 膠體率 95% 造漿含砂率 6% 泥漿性能指標(biāo) 泥漿比重 ~ 粘度 10~ 25S 失水量 < 30ml/30min PH 值 7. 0~ 以上泥漿性能的指標(biāo)參數(shù)可用泥漿比重計、泥漿測試儀檢測。 鋼筋籠的制作: 鋼筋籠制作合格必須做到:電焊工要有特殊工種(焊工證)操作證并有過硬的技術(shù)本領(lǐng),鋼材必須是合格產(chǎn)品(有出廠合格證,檢測報告合格的),焊條也應(yīng)采用合格產(chǎn)品(本工程采用 E43 型及 E50 型)。 A:鋼筋籠長度為 20m,由于施工機械吊裝限制 分兩段吊裝 ,安裝時焊接完成。 B:在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。 C:將支承架按 2~ 3m 的間距擺放同一水平面(地面平實)上的同一直線上,然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。 D:將主筋按設(shè)計要求套入箍筋,加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),且保持與主筋垂直,進(jìn)行點焊。 F:鋼筋籠保護(hù)層素砼墊塊采用綁扎。素砼墊塊是用在制作時把扎絲嵌入素砼內(nèi)。綁扎時應(yīng)牢固。 H:將制作好的鋼筋籠放在平實的地面上,防止變形,鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 15 頁 共 40 頁 15 吊筋應(yīng)該采用兩根主筋直接焊接牢固(固定在護(hù)筒邊上),以防止鋼筋籠產(chǎn)生浮籠或掉入孔中。起吊掛鋼絲繩的地方應(yīng)焊接牢固,防止在起吊過程中發(fā)生脫落導(dǎo)致變形。 鋼筋籠的吊放 本工程的鋼筋吊放是采用樁機自帶的卷揚機分兩段進(jìn)行吊裝。 用卷揚機的鋼絲繩掛住鋼筋籠,緩慢的起吊,先放下第一節(jié)鋼筋籠并固定在護(hù)筒上,再進(jìn)行第二節(jié)鋼筋籠吊裝,用電焊把鋼筋籠按設(shè)計要求焊好(對焊時特別注意焊縫及垂直度要求),冷卻后,將鋼筋籠對中緩慢放到設(shè)計標(biāo)高 和中心位置,采取固定措施,待樁身砼灌注完畢,砼達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。 導(dǎo)管的選用和連接 導(dǎo)管的選用: 導(dǎo)管直徑 ( mm) 初灌埋深 ( m) 連續(xù)灌注埋深 ( m) 樁頂部灌注埋深 ( m) φ 280 6 B.導(dǎo)管用法藍(lán)連接;法藍(lán)連接需裝密封膠墊和“ 0”型 密封圈,膠墊厚度為 5mm,“ 0”型密封圈直徑為 5mm,法盤與導(dǎo)管連接應(yīng)加焊三角形加勁板,防止法藍(lán)盤掛住鋼筋籠。 導(dǎo)管的下放: 導(dǎo)管的下放是利用樁機自帶的卷揚機進(jìn)行吊裝。 鋼筋籠安裝完成后必須進(jìn)行二次清孔 ,其原理和方法與第一次相同。主筋間距 箍筋間距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度 縱向垂直度偏差 主筋保護(hù)層 177。 10mm 177。 20mm 177。 10mm 177。 50mm < 1/300 177。 20mm 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 16 頁 共 40 頁 16 直至經(jīng)施工員,監(jiān)理或甲方檢測孔深和沉渣均達(dá)到設(shè)計要求并同意灌注后再進(jìn)行下一道工序施工。 混凝土配合比選擇: 砼配合比嚴(yán)格按照經(jīng)有資質(zhì)試驗單位,試配的配合比報告單。 混凝土灌注 A:砼采用 C30 水下灌注樁商品混泥土。 B:開始灌注時,導(dǎo)管下到距孔底 25~ 50cm左右。 C:砼班組長或砼后臺操作人員在砼灌過程中要連續(xù)不斷測量導(dǎo)管外砼的頂面高度,并算出埋管深度,確定拆導(dǎo)管的長度,嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼上頂面,要求保持至少埋管 2 米,最大不超過 6 米,以防卡埋導(dǎo)管事故 的發(fā)生。開 灌 時的初次導(dǎo)管埋深一般不應(yīng)少于 2 米。 D:灌注砼要連續(xù)不斷進(jìn)行,中途不得停止。拆導(dǎo)管要求快拆、快接 ,一般不超過 15 分鐘 。 E:當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)未灌滿砼時,后續(xù)的砼應(yīng)徐徐地灌入,如猛灌會導(dǎo)管內(nèi)形成較高氣壓,后面的砼將無法再進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),嚴(yán)重的會發(fā)生堵管現(xiàn)象或?qū)?dǎo)管節(jié)膠墊擠出而使導(dǎo)管漏水。 F:灌注砼樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高≥ 米。 G:采用重 5kg,底徑為 15cm 的測錘探 測樁頂標(biāo)高。并適時提升拆卸導(dǎo)管 ,拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈,取下密封圈墊,置放妥當(dāng)。 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 17 頁 共 40 頁 17 可能發(fā)生的異常情況和處理防治 措施 項目 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施和處理方法 塌 孔 1:提升,下落沖錘,掏渣筒和安放鋼筋骨架時碰撞孔壁。 1:提升,下落沖錘,掏渣筒和安放鋼筋骨架時保持垂直上下。 2:護(hù)筒周圍未用粘土填封密實而漏水或護(hù)筒埋置太淺。 2:護(hù)筒周圍用粘土填封密實,護(hù)筒埋置深度 1m。 3:未及時向孔內(nèi)加泥漿,孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力,或泥漿密度不夠。 3:鉆進(jìn)中及時添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位。 4:在流沙,軟淤泥,破碎地面,松散砂,溶洞溶槽中沖進(jìn)。 4:遇流砂,松散土 層等 . 適 當(dāng)加大泥漿密度,不要使 進(jìn)尺過快或空轉(zhuǎn)時間過長 ,或回填片石,泥土再次沖進(jìn)。 漏 漿 1 因地質(zhì)條件中分化灰?guī)r間有溶洞溶槽 回填大量粘土和片石至孔口,再次或多次沖孔直至不再漏漿。 梅 花 孔 1:沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈,沖錘不能自由轉(zhuǎn)動。 1:經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán),保持靈活,勤掏渣。 2:泥漿太稠,阻力太大。 2:適當(dāng)降低泥漿稠度。 3:提錘太低,沖錘得不到轉(zhuǎn)動時間,換不了方向。 3:保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度,必要時輔以人工轉(zhuǎn)動,用低沖程時隔一段時間更換高一些的沖程,使沖錘有足夠的轉(zhuǎn)動時間。 卡 錘 1:沖錘在孔內(nèi)遇到大的探石頭(上卡)。 1:上卡時,一個半截沖錘沖打幾下,使錘脫落卡頭,錘落孔底,然后吊出。 2:沖錘摩損過甚,孔徑成梅花型,提錘時,錘的大徑被錘的小徑卡住(下卡)。 2:下卡時,可用鋼軌焊成 T 字型鉤,將錘拉緊后吊起。 3:石塊落入孔內(nèi),卡在錘與孔壁之間。 3:被石塊卡住時可用“ 2”方法。 堵 管 1:灌注過程中砼不能順利下落,塌落度過小,拌制不均勻 1:拌制砼時應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度,保證塌落度控制在 1622cm,并保證攪拌時間控制在 90 秒以上,縮短運輸上 料時間 2:拌制砼的粗骨料粒徑過大。 2:控制粗骨料粒徑在 4cm 以內(nèi) 斷 樁 施工提管時速度過快,導(dǎo)致將管拔出砼面 保持提管的連續(xù)性,每次提管控制在 1m 左右,避免 將管拔出砼面 ⑵拆管時計算不準(zhǔn)確,將導(dǎo)管提出砼面。 拆管時應(yīng)用測繩測量完后仔細(xì)計算拆管長度,保證埋管 2m 以上。 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 18 頁 共 40 頁 18 中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 19 頁 共 40 頁 19 七 .各項管理及保證措施 項目質(zhì)量保證體系的組成分工及職責(zé) 項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) ⑴、項目負(fù)責(zé)人對分公司經(jīng)理負(fù)責(zé),對所施工的工程質(zhì)量 負(fù) 責(zé),貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)和公司質(zhì)量體系要求,全面履行工程承包合同。 ⑵牢記“質(zhì)量第一,用戶至上,預(yù)防為主”的宗旨,正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系,組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。 ⑶認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量控制程序和各項質(zhì)量制度,確保項目部機構(gòu)健全、人員到位、職責(zé)明確、資源有保證。 ⑷參加分公司經(jīng)營科組織的合同評審,向項目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底,向公司經(jīng)營辦匯報提出重大變更的合同評審要求,并負(fù)責(zé)評審后的執(zhí)行工作。 ⑸組織編制項目質(zhì)量計劃并納入施工方案,報有關(guān)部門審核、管理者代表批準(zhǔn);把項目的質(zhì)量目標(biāo)分解落實到班組和個人,對項目 的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。 ⑹組織編制施工準(zhǔn)備計劃,明確準(zhǔn)備階段應(yīng)完成的各項工作,并將各項 工作落實到責(zé)任人,規(guī)定完成期限;組織制定工程進(jìn)度和勞動力、材料、施工機械設(shè)備的使用計劃,組織人員、材料、施工設(shè)備進(jìn)場。 ⑺從合格分包商名冊選擇分包商,簽署勞務(wù)分包合同,負(fù)責(zé)對分包商進(jìn)行日常管理和考核、評審,交勞人科審查。 ⑻按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定,開展安全生產(chǎn)和文明施工。 ⑼嚴(yán)格按施工圖紙、施工組織設(shè)計(方案)和施工規(guī)范規(guī)程組織施工,組織好物資搬運、貯存、檢驗和試驗、產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識,落實“三中國思南西南國際商貿(mào)城 6地塊樁基工程機 械沖樁 工程 施工組織設(shè)計 20 頁 共 40 頁 20 檢”制,對不合格品嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則,落實成品保護(hù)措施。 ⑽協(xié)調(diào)好與相關(guān)各部門的關(guān)系,并處理施工過程各種問題,及時向分公司、公司領(lǐng)導(dǎo)反映情況。 ⑾定期組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢、物資等部門的人員進(jìn)行工程質(zhì)量分析,綜合業(yè)主的意見、檢驗和試驗結(jié)果、審核情況,分析原因,采取措施并跟蹤檢查落實,每季度組織有關(guān)人員,在項目上審查質(zhì)量體系要求執(zhí)行情況。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) ⑴對項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),主管項目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作,并對項目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。 ⑵組織圖紙自審,并將自審結(jié)果報公司技術(shù)科及總工審核,參加本工程的圖紙會審并形成記錄。 ⑶參與編制項目質(zhì)量保證計劃,組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報技術(shù)科審核、總工批準(zhǔn),處理施工方案更改問題,推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。 ⑷負(fù)責(zé)向項目施工管理人員進(jìn)行圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃的交底,組織施工員向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全的交底。 ⑸負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件管理和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的 發(fā)放、使用、學(xué)習(xí)工作。 ⑹組織測量放線、技術(shù)復(fù)核,協(xié)調(diào)設(shè)計文件的更改,對重大設(shè)計變更上報公司總工和技術(shù)科處理。 ⑺審核物資采購計劃;組織檢驗和試驗,保證未經(jīng)檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進(jìn)貨、使用和安裝;負(fù)責(zé)處理對外委托檢驗和試驗問題;組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢
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