機械制造技術(shù)課程設(shè)計-ca10b前剎車調(diào)整臂外殼工藝及銑138孔2端面夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-29 12:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用量如下： 精較 ：選 高速鋼 鉸刀 1）確定進給量 f 根據(jù)表 ，取 f=（ ~） *~。根據(jù) z535 型機床說明書，取 f=2)確定切削速度 v及 n 根據(jù)表 ，取 v=25m/min 由于切削條件與上表不同，故應(yīng)該乘以以下修正系數(shù)： 0 .8 8, 1 .0 2pmv a vkk?? 故 39。 2 5 / m i n * 0 . 8 8 * 1 . 0 2 2 2 . 4 4 / m i nv m m 39。 1 0 0 0 * 2 2 .4 4 / m in* 2 4 .7nr?? 3)計算工時 : 精鉸 ：選高速鋼鉸刀 100 / minnr? ~ /f mm r? 0 mm? 3 12 2 m i 100m Lt nf ?? ? ?? 1 2 3 4 0. 46 m inm m m m mT t t t t? ? ? ? ? 工序 III 粗銑 φ 30 孔左右兩端面。 工步一：銑 Φ 30 左端面 11 1. 選擇刀具 刀具選取 高速鋼端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 600 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因為加工余量不大， 一次加工完成 mmap ? 5） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 6） 計算工時 切削工時： mml 30? ， mml 31 ? ， mml 22? ，則機動工時為 mi 50 233021 ??????? xfn lllt wm 工步二 :銑Φ 30 右端面與左端面相同 工序 IV 銑螺紋孔頂 面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 600 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 12 因為加工余量不大， 一次加工完成 mmap ? 8） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 9） 計算工時 切削工時： mml 24? ， mml 31 ? ， mml 22? ，則機動工時為 mi 0 232421 ??????? xfn lllt wm 工序 V 鏜Φ 60 孔 工步 1 粗 鏜Φ 60 孔 1．加工條件 加工要求：粗 鏜Φ 60 孔 ，單側(cè)加工余量 Z=。 機床：選用 T740 鏜床 和 專用夾具。 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 選擇切削用量 （ 1） 選擇 切削深度 pa 由于單側(cè)加工余量 Z=，故可在一次鏜去全部余量 ，則 ? 。 (2)選擇 進給量 zf 13 根據(jù) 【 6】 《實用機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》）表 11313，查得粗鏜時，硬質(zhì)合金刀頭，加工材料鑄鐵： v =4080m/min f=選擇 60 / minvm? 則 Dvn ?1000? 1 0 0 0 6 0 1 8 3 .7 3 /3 .1 4 1 0 4 r m m???? 根據(jù)《簡明手冊》表 ～ ，選擇 /zf mm r? ， 200 / minwnr? 。 （ 3）計算基本工時 根據(jù)公式 fnLt wm? ，式 中 32 lllL ??? ，當(dāng)加工一個孔時 32?l ， 52?l ， 33?l 403532 ????L 故有 40Xt?= 工序 VI 鉆Φ 13 孔 锪沉頭Φ 16孔 工步 一 鉆 Φ 13 孔 加工條件 加工材料 : HT200，硬度 200~220HBS，鑄件。 工藝要求：孔徑 d=13mm。通孔 機床：選用 Z3025 搖臂鉆床 和 專用夾具。 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖 3 所示），其直徑 Φ =13mm 鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量 手冊 》表 及表 ）：標(biāo)準(zhǔn)鉆頭， 25???，2 120 ,Kr??，后角 0 11???， 50???，橫刃長度 mm? ，弧面長度 5l mm? 。 3．選擇切削用量 （ 1） 選擇 進給量 f 按加工要求決定進給量：根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 200H 14 有 rmmf /~? 。 （ 2） 計算 切削速度 根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時， /f mm r? , 0 20d mm? 時 ， 18 / mincv mm? 。 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? 1 8 1 .0 1 .0 0 .7 5 1 .0 / m i nm? ? ? ? ? / minm? 01000vn d?? = XX =331r/min 根據(jù) Z525 鉆床 技術(shù)資料（見《簡明手冊》表 ） 可選擇 400 / minr? ， 1 3 .0 6 / m incv mm? 。 4．計算基本工時 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=84mm，入切量及超切量由《切削用量 手冊 》表
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