【正文】 ......... 23 1 全套圖紙，加 153893706 另有 UG， CATIA， SOLIDWORKS 三維 需求者聯(lián)系 第一章 緒論 畢業(yè)設(shè)計(jì)在我們大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基 礎(chǔ)課之后進(jìn)行的，這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)對所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們 的 大學(xué)生活中占有重要的地位。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 工序三 粗銑 φ 30孔左右兩端面。 工序尺寸加工余量： 鏜孔 (5).螺紋孔頂面加工余量 鑄出螺紋孔頂面至 φ 60 孔軸線且平行 軸線方向 72mm 的 距離，余量為 mm 工序尺寸加工余量： 精 銑 mm (6). 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 2 5 / m i n * 0 . 8 8 * 1 . 0 2 2 2 . 4 4 / m i nv m m 39。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 12 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 mmap ? 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。通孔 機(jī)床：選用 Z3025 搖臂鉆床 和 專用夾具。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 選擇鉆頭（如圖 3 所示），其直徑 mmdo ? 鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量 手冊 》表 及表 ）： 25???，后角0 11???， 50???， ??1202Kr ，橫刃長度 mm? ，弧面長度 5l mm? 。 根據(jù) Z525 鉆床 技術(shù)資料（見《簡明手冊》表 ） ，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大 進(jìn)給 力為 m a x ,m a x ,7848 FFNF f ?? 由于所以選擇 /f mm r? .。 工序 IX 拉寬 26 的槽 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定花鍵拉刀的單面齒 為 拉削速度： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 32— 1 灰鑄鐵硬度大于 180HBS，拉刀速度分組：二，槽 表面粗糙度為 ，拉削速度范圍： — v=() 拉削進(jìn)給量： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 32— 3，拉刀型式矩形齒 拉刀，灰鑄鐵 f=— 切削工時 未知拉刀長度公式： t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面長度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，取 ； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數(shù)， Z=l/p； ∴ P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時 Tm= 80 7=(min) 工序 X 檢驗(yàn)，入庫 20 第 四 章 夾具設(shè)計(jì) 問題的提出 本夾具要用于 銑 左 端面 ，精度要求不高 ，因此，在 本道工序加工時，我們應(yīng)首先考慮如何提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。 課程 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識到了只努力的學(xué)好書本上的知識是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 22 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983 年 ，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出 版 23 致 謝 這次課程 設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠，使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 。 （ 3） 計(jì)算 切削速度 根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時，由表 ， 得 /f mm r? ，標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的進(jìn)給量 rmmvt /11? ， mmdo ? 。 孔深修整系數(shù) ? ，則 ： (0 . 3 1 0 . 3 9 ) 0 . 8 0 . 2 5 0 . 3 1 /f m m r? ? ? ? ? 2）按鉆頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ，當(dāng)灰鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS， mmdo ? ，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。 1l =2mm。 3．選擇切削用量 （ 1） 選擇 進(jìn)給量 f 按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 200H 14 有 rmmf /~? 。 機(jī)床：選用 T740 鏜床 和 專用夾具。根據(jù) z535 型機(jī)床說明書，取 f=2)確定切削速度 v及 n 根據(jù)表 ，取 v=25m/min 由于切削條件與上表不同，故應(yīng)該乘以以下修正系數(shù)： 0 .8 8, 1 .0 2pmv a vkk?? 故 39。 8 確立切削用量及