【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi) 北 有辦公生活 5間、西有宿舍、庫房 8間，南有 70*20簡易車間 ，無需新增辦公生活設施。 根據(jù) 地形及工藝的要求， 結(jié)合 消防 及 廠 內(nèi)運輸?shù)纫蛩兀?將廠區(qū)分為東西兩個區(qū)，東區(qū)為 儲料區(qū)、西區(qū)為生產(chǎn)區(qū)。 在廠區(qū)東北邊設大門， 廠區(qū)中部沿車間東西設廠區(qū)道路， 6座梭式窯布置在廠區(qū)路北，原料堆場、成品堆場設于 廠區(qū)東南。 辦公 、生 活 等用房 利用原有建筑， 原有廠房用于鋁礬土熟料后期加工。 周邊設有環(huán)行道路，靠墻綠化帶 ，這樣用地 合理 ，方便生產(chǎn)，方便運輸，有利 于 管理。 見圖 61《平面布置圖》 土建工程方案 （ 1） 根據(jù)廠區(qū)的實際情況，結(jié)合總圖布置，充分利用土地，合理布置新建建筑物和構(gòu)筑物的位置和面積，做到土建工程要與全廠生產(chǎn)功能有機結(jié)合。 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 21 （ 2）充分利用原有建筑，按 照生產(chǎn)工藝要求，合理安排流程。 （ 3）在滿足生產(chǎn)要求的基礎上，應符合防火、防震和防腐等要求。 （ 4）在滿足工程建設規(guī)劃要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下，努力降低工程造價，減少建筑工程投資。 （ 1） 梭式窯 ： 本工程建設 6座梭式窯，布置在廠區(qū)路北，窯體采用耐火材料， 15m**， (其中地下部分 ，地上部分 )。 每兩座梭式窯共用 1根煙囪，工程做法：磚混結(jié)構(gòu)，高 40m，煙囪出口直徑 。本項目新建 2根煙囪，使用原煙囪 1根 （ 2） 原料堆場和成品堆場： 硬化面積各為 600 m2， 3： 7灰土墊層，現(xiàn)澆砼，隨打隨抹。 （ 3） 循 環(huán)冷 卻池：新建循環(huán)冷卻水池一座，長 5m，寬 8m，深 5m，容積 200m3。鋼筋砼結(jié)構(gòu)池，輕鋼網(wǎng)架屋頂。 （ 4） 修繕配套原辦公室、宿舍、配電室、廠房 、消防水 池 。 （ 1）圍墻、大門：在原料堆場和成品堆場北新建圍墻、大門。 （ 2）廠區(qū)道路：主道路寬度 10m，輔道寬度 5m。 （ 3）廠區(qū)綠化、美化：道路兩側(cè)及建筑物四周種植喬木、灌木及草坪，綠化、美化環(huán)境，舒適的生產(chǎn)環(huán)境。 詳見表 6－ 1《建筑物及構(gòu)筑物一覽表》 表 6－ 1 新建建筑物及構(gòu)筑物一覽表 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 22 序號 工程 名稱 建筑指標 主要結(jié) 構(gòu)類型 屋頂屋架(梁 ) 備注 建筑面積 (m2) 建筑體積 (m3) 直徑 (m)高 (m) 1 梭式爐 15 耐火材料 墻體 6 座 2 煙囪 Φ 40 磚混結(jié)構(gòu) 3 座 3 循環(huán)水池 4*5*5 鋼筋砼 鋼筋砼蓋板 1 個 4 原料堆場 600 砼 1 塊 5 成品堆場 600 砼 1 塊 運輸 方案 本項目的運輸主要是原料、產(chǎn)品的的運入、運出，年運入量 28600噸 ，年運出量為 20xx0噸 ，合計年總運輸量為 48600噸 。 項目所需原料生鋁礬土在忻州周邊縣市如原平、寧武、靜樂、神池等地采購，市場貨源充足。運輸方式公路運輸 。 原料的運入和成品的運出由當?shù)厣鐣囕v解決，并按量計價付費，不需購買運輸設備。 公用輔助工程 方案 （ 1） 用水量估算 ： 本項目用水主要 主要為生活用水和生產(chǎn)用水： 生活用水：定員 35 人，生活用水量按 60L/人 .d， 生活用水量為。 生產(chǎn)用水量：循環(huán)冷卻水補水 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 23 生活生產(chǎn) 用水量 合計 。 廠區(qū)內(nèi)按同一時間的火災次數(shù)為 1 次，按規(guī)范室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為 25L/S，火災延續(xù)時間按 2 小時計?；馂臅r消防貯水量為 250m3，消防水池容積按 250m3設計。 （ 2） 水源 ： 本場址內(nèi)有深井一眼，城市自來水已接入廠區(qū)。 可滿足項目建設和建成后生產(chǎn)、消防、生活等用水 。 （ 3） 給水系統(tǒng) ： 本工程采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)主管采用管徑為 DN50 的 PPR給水管，室外給水系統(tǒng) 采用埋地暗敷設，室內(nèi)沿墻明敷至各用水點。 （ 4） 排水系統(tǒng) ： 廠區(qū)雨水排水采用地面排 水的方式，經(jīng)地面排至廠區(qū)外的排水渠。生活污水采用管道排放的方式 。 （ 5） 循環(huán)水系統(tǒng) ： 貯存煤氣的氣柜需要冷卻，氣柜容積為 20xxm3，循環(huán)冷卻水量為 54m3/h，本工程在氣柜旁設置 200m3循環(huán)冷卻水池。 （ 6） 消防 ： 消防系統(tǒng)為臨時高壓制，消防系統(tǒng)由 自來水系統(tǒng) （水井）－消防水池－消防水泵－室內(nèi)外消火栓組成。在廠內(nèi)設置一座 250m3的水池，作為消防水源。 水泵房內(nèi)安裝兩臺消防水泵，一用一備，消防時自動啟動，確保消防用水。 在沿廠區(qū)道 路外側(cè) 2m處設置室外地 下 消火栓，分別配置 2個 DN100栓口，消火栓最大間距小于 120m，保護半徑小于 150。 在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設計防火規(guī)范要求配備手提式干粉滅火器。 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 24 用電負荷： 本工程新增主要用電設備有鼓風機、水泵等，新增電力安裝容量 180KW（其中動力 170KW，照明 10KW） 。設備負荷均按照最終安裝數(shù)量的一半計算。生產(chǎn)設備均為三類負荷。電氣符合計算采用需要系數(shù)法，并計入適當?shù)墓ぷ飨禂?shù)；照明采用單位容量指標估計。 廠區(qū)原有容量 250KVA變壓器一臺， 可 滿足供電的需要 。 供配電系統(tǒng) 供電 電壓 380/220V。配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合的力式，主干線用電纜 埋地 敷設，各分支線路采用絕緣線穿鋼管沿墻面敷至動力配電箱再送至各用電點。車間配電采用三相五線制 。 采用接零保護與接地保護，配電系統(tǒng)中配備有過流保護和觸電保安措施。 照明供電與生產(chǎn)用電分路供給。 照明 照明線路直接從配電屏 220V側(cè)引出至各車間、 宿舍、辦公室 ， 采用節(jié)能燈具采光，使用照度達到 50LX，另設應急照明系統(tǒng)，作為事故照明。 防雷及接地 防雷：在超過 15m 高的構(gòu)、建筑物屋頂平面邊緣設置避雷接閃器網(wǎng)。 接地：全廠所有電氣設備采取接地保護系統(tǒng)。 冬季采暖 嘗試利用梭式爐余熱供熱，技術(shù)方案設計部門在工程設計時考慮。 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 25 第七章 節(jié)能及合理利用能源 設計依據(jù) （ 1） 國家有關(guān)節(jié)約能源及合理利用能源的現(xiàn)行政策、規(guī)定和有關(guān)標準。 （ 2） 廠方提供的有關(guān)技術(shù)資料 設計原則 （ 1） 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 26 法規(guī)、規(guī)范、標準；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)能源應以開發(fā)和節(jié)約并重的方針，做到“技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理”，合理利用能源，降低能源消耗，提高經(jīng)濟效益。 （ 2） 采用先進合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設備。 （ 3） 推廣行之有效的“四新節(jié)能”技術(shù)，即新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料。 能源使用情況 本項目能源消耗量見表 71。 表 71 能源消耗量表 項 目 實物單位 年消耗量 實物量 折標煤 (tbm) 能源種類 水 噸 6480 電 萬 KWH 煤氣 萬 m3 全年能源消耗 tbm 萬元產(chǎn)值綜合 能耗 tbm/萬元 每噸產(chǎn)品綜合能耗 Tbm/t 產(chǎn)品 20xx0 節(jié)能措施 （ 1） 本次設計新增設備選用高效節(jié)能設備，并制定合理的生產(chǎn)，合理使用設備，提高 設 備利用率。 （ 2） 總體布置和車間工藝布置規(guī)劃合理，物流順暢，減少運輸量以節(jié)約能源。 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 27 （ 3） 在生產(chǎn)過程中冷卻水循環(huán)使用，設置循環(huán)水池，降溫后繼續(xù)使用，節(jié)約資源。 （ 4） 照明選用高效節(jié)能燈具。 （ 5） 車間動力供電與照明供電分路供給，分別計量，嚴格控制用電。 （ 6） 供水、供熱、供煤氣管網(wǎng)應定期檢查、維修，杜絕跑、冒 、滴、漏現(xiàn)象。 （ 7） 加強能源管理，強化節(jié)能意識，建立健全能源管理機構(gòu)、能源管理制度及相應的控制目標，配備相應的計量器具，使能源消耗在受控狀態(tài)下運行。 第 八 章 環(huán) 境保 護 擬建項目 污染源主要源自項目施工期及運 營 期。 項目 單位 在堅持“三同時”原則的基礎上， 要 嚴格執(zhí)行國家和山西省地方有關(guān)排放標準，切實落實各項規(guī)劃設計和設計方案要求，并采取可行的環(huán)保措施，使其排放值在國家標準要求的范圍內(nèi)。 編制依據(jù) 《中 華 人民共和國 環(huán) 境保 護 法》 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 28 《中 華 人民共和國 環(huán) 境影響 評 價法 》 《中 華 人民共和國大氣 污 染防治法》 《中 華 人民共和國水 污 染防治法 實 施 細則 》 《中 華 人民共和國固體 廢 物 環(huán) 境 污 染防治法》 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 國 務 院國 發(fā) [1996]31號《 關(guān) 于 環(huán) 境保 護 若干 問題 的決定》 《山西省 環(huán) 境保 護 條例》 《建 設項 目 環(huán) 境保 護設計規(guī) 定》 項目施工期污染的控制 鋁礬土 項 目 施 工期主要污染源 為 揚塵 、施工垃圾以及 各 類 施工 機械設備 產(chǎn)生的噪聲 。 （ 1） 施工期 揚塵、施工垃圾 的防治 針對施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾， 須搭設封閉式臨時專用垃圾道 或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體建筑材料，應安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。 施工現(xiàn)場應結(jié)合廠區(qū)的永久道路布置施工道路。施工道路的基層做法按設計要求執(zhí)行，二層可分別采用礁渣、細石、瀝青或混凝土，以減xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 29 少道路揚塵。 應制定灑水降塵制度，配備灑水設備及指定專人負責。在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，要灑水降塵。 施工現(xiàn)場嚴禁使用敞開鍋熬制瀝青。凡進行瀝青防水作業(yè)的，使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設備。 拆除舊有建筑時，應隨時灑水，減少揚塵污染。 （ 2） 施工期噪聲污染的防治 施工現(xiàn)場應 按《中 華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》(GBl252390)規(guī) 定 控制施工噪聲 。凡在施工中進行強噪聲作業(yè)的，必須嚴格控制作業(yè)時間， — 般不得超過 22 時。特殊情況需連續(xù)作業(yè)的，應盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報工地所在環(huán)保局備案。 對人為的施工噪聲應有降噪措施和 管 理制度，并進行嚴格控制，最大限度地減少噪聲擾民。 項目營運期大氣污染的控制 鋁礬土煅燒過程中，存在的 污染源主要為 粉塵污染、梭式窯 煙氣、污水、 設備運行噪聲 等。 （ 1） 粉塵 控制 原料與成品在運輸 、裝 卸以及堆存的過程中，由于風力影響 易 產(chǎn)生揚塵 ，其 原料及產(chǎn)品堆場 需 采用 封閉 結(jié)構(gòu) ，由于考慮投資成本，本項目堆場為開放式，故原料與成品應嚴密遮 蓋 、袋裝。 運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施 。 xxx 公司新建 2 萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 30 （ 2） 梭式窯煙氣 在梭式窯煅燒鋁礬土的過程中