二環(huán)路施工組織設計(編輯修改稿)
2024-09-28 15:29 本頁面
【文章內容簡介】 1備足原材料及周轉材料，保障供應，確保進度。 1搞好設備維護，確保正常運行，提高機械使用率和完好率，不給施工帶來麻煩，以免影響工期。 1服從業(yè)主的監(jiān)督、檢查，協(xié)調好關系，通知 業(yè)主 對各工序的及時檢查認定、驗收，以盡早投入下道工序，縮短工序間的間隔時間。 二、主要材料 供應計劃 序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 鋼 材 綜合 T 2 鋼筋 綜合 T 7 3 鋸 材 m3 4 水 泥 級 T 50 5 中 砂 粗石粉 T 70 6 細 砂 細石粉 T 20 7 紅 磚 頁巖磚 千匹 29 8 碎 石 T 180 三 、人力資源 計劃 本工程工期緊，工程質量要求高，同時要求企業(yè)有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結能力，作為工程的前期準備。為此，我司充分按工程進度的需要，組織勞動力分期分 批進場施工， 結合工期要求，按施工定額用工計算， 確定 施工各階段勞動力需用計劃 為： 普工 20 人，灰工 10 人，鋼筋工 4 人， 木工 5 人進行施工，即可滿足施工進度要求。 四 、主要機械設備配置 根據(jù)施工計劃要求， 采用 自有 、租賃 等 多渠道落實， 配備足夠的完好的施工機械設備 ， 施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場 。 本工程施工機械主要為 小型 挖掘機一臺、 攪拌機一臺、振動棒二臺、打夯機二臺 等 。 第 五 章 主要分 項 工程施工方案 一、施工測量 施工測量是根據(jù)建筑物的設計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查， 把設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業(yè)工作面上，以指導施工。本工程測量工作質量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設計施工，起到極為重要的作用。 為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照測量規(guī)范（ GB5002693）的要求進行施工測量。 二、 鋼筋混凝土基礎 施工 施工工藝 土石方 開挖 → 復測 標高及 位置 → 人工清底 至設計深度→ 對持力層進行檢查驗收→ 驗收基坑 → 澆筑砼墊層封底 → 放 線后 安放鋼筋籠→驗收檢查鋼筋→ 關?！?澆 基礎 砼 施工方法 (1)根據(jù)設計圖和甲方所交的控制線 (點 )，測出 基礎 的位置，并打好龍門樁。 (2)定位放線施工完后， 先用挖掘 開挖至基底標高上 300 處，再用人工開挖至設計底標高 。 ⑶確定地基承載力滿足設計要求，組織基坑匯檢驗收。驗收合格后立即進行砼墊層封底。 (4)在墊層上彈出基礎邊線及柱邊線，安裝基礎鋼筋和柱插筋，并用鋼管架定位。 ⑸鋼筋、模板驗收合格后進行砼澆筑。 三 、模板工程 使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是 由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品混凝土構件質量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質量標準。 拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可行性。 完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應的責任工程師和 業(yè)主現(xiàn)場代表 認可后方可進行下一道工序施工。 模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。 模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度， 防止卻棱掉角現(xiàn)象發(fā)生 。 通過對模板的質量管理，最終使結構混凝土達到“清水混凝土”效果。 四 、鋼筋工程 鋼筋安裝按《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020），鋼筋焊接按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ1896）嚴格施工。 本工程鋼筋 在公司 加工場 制作加工， 運至 現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時按規(guī)范及設計要求進行綁扎安裝，并作為結構關鍵工序加以控制。 五 、砼工程 砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質量的好壞，直接影響該工程結構的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用 在公司預制廠集中攪拌，用專用車輛運至施工作業(yè)點澆筑 。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、運輸、 澆筑和養(yǎng)護” 四 個關鍵工序。 砼配合比必須嚴格執(zhí)行《普通砼配合比設計規(guī)程》（ JGJ552020）（ J642020），砼拌制根據(jù)試驗室配合比嚴格下料，對非正常規(guī)或砂石含水量明顯變化時應對用水量進行調整，砂石入場應檢查粒徑和含泥量，以保證各部位砼對原材的不同要求。砼拌制時應嚴格按規(guī)范要求進行下料和加水，保證攪拌時間。 砼在公司預制場攪拌，用自卸車運至施工現(xiàn)場澆筑。 砼澆筑完畢后，應在 12 小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應以保持砼有足夠的潤濕狀 態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于 7 晝夜。 砼的拌制和澆筑過程中應按《砼結構工程施工及驗收
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