【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力求要做到從一開(kāi)始就不能失敗，這種管理叫源頭管理 。在日本企業(yè)里，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的階段和責(zé)任部門見(jiàn)附件 ? 簡(jiǎn)單介紹一下設(shè)計(jì)的金字塔原理 ? 二、大量收集分析信息 ? 要使開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上取勝，企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之前，必須收集大量的信息，并進(jìn)行系統(tǒng)大分析，以確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的依據(jù)。對(duì)市場(chǎng)型產(chǎn)品，在產(chǎn)品的策劃階段，信息的收集和分析是至關(guān)重要的， 不僅要掌握顧客的現(xiàn)在要求，還要調(diào)查顧客的潛在要求 。信息主要分為： ? 社會(huì)動(dòng)向和市場(chǎng)信息 ? 競(jìng)爭(zhēng)廠家的信息 ? 顧客的信息（顧客的滿意度，對(duì)廠家產(chǎn)品的評(píng)價(jià)、改進(jìn)要求、對(duì)價(jià)格的希望和承受能力、顧客的使用環(huán)境、方法） ? 曾發(fā)生過(guò)的故障信息（包括其他競(jìng)爭(zhēng)廠家的故障信息） 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 日本企業(yè)在這方面的好的做法： ? 通過(guò)銀行、行業(yè)組織及有關(guān)雜志公開(kāi)信息收集、分析，還通過(guò)購(gòu)買競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)分析，做到知己知彼。 ? 對(duì)于顧客信息的收集決不限于對(duì)產(chǎn)品的滿意程度和改進(jìn)意見(jiàn)，進(jìn)而了解顧客的使用環(huán)境和使用方法，還有很重要的價(jià)格信息。 ? 對(duì)利潤(rùn)、成本、價(jià)格之間關(guān)系理解發(fā)生了很大的變化。 產(chǎn)品成本的90%是在設(shè)計(jì)階段決定的。 ? 對(duì)以往市場(chǎng)索賠的信息非常重視，不僅是對(duì)此徹底的處理，而是將此信息收集、整理成 “ 失敗集 ”“ 索賠問(wèn)題集 ” ，傳遞給開(kāi)發(fā)部門，努力在新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品長(zhǎng)不再發(fā)生類似的問(wèn)題。（另外特別重視競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的而本公司未出現(xiàn)過(guò)的故障信息） ? 三、質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策 ? FMEA（故障模式及影響分析法） ? FTA（故障樹(shù)） ? 案例：小松公司的“故障模式與不良聯(lián)想表 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 四、設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? （ 1）、為什么要進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審 ? （ 2）、設(shè)計(jì)評(píng)審 —— 對(duì)設(shè)計(jì)所作的嚴(yán)格的、系統(tǒng)的評(píng)審 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審的種類和實(shí)施時(shí)期 ? （ 1）、企業(yè)對(duì)于不同的產(chǎn)品，評(píng)審的次數(shù)不一樣，根據(jù)實(shí)際需要出發(fā)。 總的原則是：只要需要，再多也不嫌麻煩，一絲不茍地進(jìn)行評(píng)審；而不需要多次評(píng)審的，絕不走形式。 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 日本企業(yè)的生產(chǎn)性審查 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審的組織結(jié)構(gòu) ? 日本企業(yè)都成立了產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審委員會(huì)，在委員會(huì)下設(shè)事務(wù)局，負(fù)責(zé)具體的日常工作。委員長(zhǎng)的主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)評(píng)審的組織；指揮評(píng)審中提出問(wèn)題的改進(jìn)處理工作；向企業(yè)開(kāi)發(fā)工作的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、請(qǐng)示工作。 評(píng)審員都是各領(lǐng)域的專家，具有豐富的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，可以從不同的角度對(duì)設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審 。 評(píng)審員的構(gòu)成及責(zé)任分擔(dān)見(jiàn)附件。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施 ? 日本企業(yè)好的做法： ? 當(dāng)日評(píng)審中，不是由設(shè)計(jì)部門介紹自己設(shè)計(jì)的情況，而是針對(duì)評(píng)審員提出的問(wèn)題，有關(guān)部門逐一回答，評(píng)審員給予評(píng)價(jià)。評(píng)審員對(duì)于自己負(fù)責(zé)的評(píng)審項(xiàng)目，一項(xiàng)不漏地逐一進(jìn)行評(píng)審。在評(píng)審中特別強(qiáng)調(diào)是對(duì)設(shè)計(jì)的評(píng)審而不是對(duì)設(shè)計(jì)人員的評(píng)審，所以評(píng)審員要從幫助的角度出發(fā)，與設(shè)計(jì)人員共同完善設(shè)計(jì)。 ? 根據(jù)產(chǎn)品在戰(zhàn)略上的重要性、開(kāi)發(fā)技術(shù)上的難易程度以及對(duì)利潤(rùn)計(jì)劃的影響，將產(chǎn)品分為 A、 B、 C三類， A類最重要，要求按要求進(jìn)行 5次評(píng)審， B、 C類則有所不同。 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 五、試制 ? 企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的試制階段，要通過(guò)苛刻的試驗(yàn)，對(duì)試制品的質(zhì)量進(jìn)行全面的確認(rèn)。 特別重視對(duì)顧客實(shí)際使用環(huán)境和使用方法的分析 。在此基礎(chǔ)上，制訂試驗(yàn)計(jì)劃。 ? 在分析顧客的使用方法時(shí)，不限于作業(yè)過(guò)程，而是從顧客打開(kāi)產(chǎn)品包裝到安裝、準(zhǔn)備、搬運(yùn)、作業(yè)、保管、保養(yǎng)維護(hù)等，對(duì)顧客使用產(chǎn)品的全過(guò)程進(jìn)行分析。為了分析準(zhǔn)確，還要實(shí)地調(diào)查，而且在此基礎(chǔ)上將實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、條件及判定基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化，保證試驗(yàn)工作的效率和質(zhì)量。 ? 許多產(chǎn)品或部件的試驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，這樣時(shí)間大大縮短，費(fèi)用也節(jié)約很多 ? 計(jì)算機(jī)模擬試驗(yàn)不是萬(wàn)能的，有些試驗(yàn)必須用實(shí)物做。如日本卡爾遜尼克公司生產(chǎn)的汽車水箱，不僅進(jìn)行實(shí)際裝車試驗(yàn)，還花 3億日元購(gòu)置了整車風(fēng)洞試驗(yàn)設(shè)備，以了解水箱在各種車速、溫度、振動(dòng)下的動(dòng)態(tài)性能情況。試驗(yàn)準(zhǔn)則的整頓 分析用戶的 使用方法 打包、裝配、準(zhǔn)備、搬運(yùn)、作業(yè)、保管 實(shí)地調(diào)查 全國(guó)調(diào)查多處 確定試驗(yàn) 項(xiàng)目 明確質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目 試驗(yàn)體系 試驗(yàn)內(nèi)容 質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目 試驗(yàn)條件設(shè)定 合格判定基準(zhǔn) 分析用戶的 使用方法 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 分析要求 質(zhì)量及狀態(tài) 停止后再次啟動(dòng) 很順利 預(yù)測(cè)問(wèn)題 不使用泵就 很難啟動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)化 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 六、初期流動(dòng)管理 ? 日本企業(yè)將產(chǎn)品投入生產(chǎn)初期的 3個(gè)月特殊管理叫初期流動(dòng)管理，實(shí)踐證明效果很好 。 下面以日本某自動(dòng)變速機(jī)公司某產(chǎn)品的初期流動(dòng)管理計(jì)劃來(lái)說(shuō)明其主要內(nèi)容： ? 在初期流動(dòng)管理期間，企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)、采購(gòu)、設(shè)備等部門全部要派人到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。首先要做好應(yīng)急處理，解決不良問(wèn)題。然后要從設(shè)計(jì)、設(shè)備、工藝、材料、外協(xié)件等方面采取措施，做到防止再發(fā)生。 現(xiàn)在設(shè)計(jì)部門必須參加初期流動(dòng)管理，只有批量生產(chǎn)穩(wěn)定后，設(shè)計(jì)的任務(wù)才算完成 ? 實(shí)行比平常嚴(yán)格得多的檢查，以充分暴露問(wèn)題，盡早解決 。對(duì)首批產(chǎn)品要由專職檢查員進(jìn)行全性能檢查，檢查的頻次也較多，對(duì)于重要性能和出廠檢查，則要進(jìn)行全數(shù)檢查；對(duì)于外協(xié)的首批供貨，要將首批標(biāo)志貼在包裝箱上，而且要附上外協(xié)廠的生產(chǎn)中的試驗(yàn)和檢測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)全數(shù)檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)保部長(zhǎng)簽字方可進(jìn)廠。 ? 有效的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，是此期間的關(guān)鍵 ? 此期間，外協(xié)廠要派專人駐主機(jī)廠組裝生產(chǎn)線 ，一方面收集零部件的 Q、C、 D信息，進(jìn)行反饋解決，提供依據(jù)；一方面積極提供服務(wù)，解決在裝配中出現(xiàn)的問(wèn)題 ? 在嚴(yán)格檢查的同時(shí)，對(duì)工序能力進(jìn)行確認(rèn)，以保證工序具有穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力 。 特別對(duì)于組裝的可行性、設(shè)備的點(diǎn)檢、工人操作等方面認(rèn)真確認(rèn)。 ? 要根據(jù)事先確定的目標(biāo)（工序不良率、工序能力指數(shù)、生產(chǎn)效率、供貨不良數(shù)等）的實(shí)現(xiàn)及提出問(wèn)題的解決情況，組織相關(guān)部門進(jìn)行審查后，才能決定是否結(jié)束 。大部分企業(yè)是通過(guò)強(qiáng)化開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理，使初期流動(dòng)管理時(shí)間盡量縮短。 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 七、設(shè)計(jì)變更管理 ? 設(shè)計(jì)變更管理的原因 ? （ 1）、變更時(shí)考慮不慎重，變更內(nèi)容有差錯(cuò) ? （ 2）、只考慮到局部改進(jìn)而進(jìn)行變更，沒(méi)有充分考慮對(duì)其他方面產(chǎn)生的影響 ? （ 3）、變更的實(shí)施不徹底，有關(guān)部門沒(méi)有做相應(yīng)的變更 ? （ 4）、變更指示內(nèi)容有差錯(cuò)，或者對(duì)變更內(nèi)容產(chǎn)生誤解，結(jié)果未能按要求進(jìn)行正確變更 ? 變更管理的主要工作內(nèi)容 ? （ 1）、 要有充分的根據(jù)，確認(rèn)變更的必要性和變更的正確性 ；（除了用 FMEA預(yù)測(cè)可能會(huì)產(chǎn)生什么新問(wèn)題，有時(shí)還需要通過(guò)多種試驗(yàn)，用事實(shí)確認(rèn)變更方案的正確性及進(jìn)行變更前的嚴(yán)格評(píng)審） ? （ 2）、 變更時(shí)有關(guān)方面都要隨之變更（日本企業(yè)的變更相關(guān)一覽表） ? （ 3）、 變更的日程安排和實(shí)施 （對(duì)變更日期的確定，要綜合考慮變更的緊急程度和變更可能造成的費(fèi)用損失。設(shè)計(jì)部門要與制造等相關(guān)部門充分協(xié)商確定變更方案） ? （ 4）、 變更文件的管理 ? （ 5）、 對(duì)外協(xié)件的設(shè)計(jì)變更要集中統(tǒng)一管理（在采購(gòu)合同或協(xié)議中注明對(duì)外協(xié)廠家的變更管理控制事項(xiàng)） ? （ 6）、 變更后的首批檢查是質(zhì)量保證的主要手段 ? （ 7）、 對(duì)庫(kù)存品的處理和先進(jìn)先出的管理 ? （ 8）、 對(duì)舊圖紙、舊工具的回收和處理 ? （ 9）、 建立變更管理的實(shí)施組織系統(tǒng) 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理 ? 八、日程管理 ? 用計(jì)劃評(píng)估法（ PERT）來(lái)制定日程計(jì)劃（首先預(yù)計(jì)出各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，并按照各項(xiàng)作業(yè)的順序關(guān)系，繪制出網(wǎng)絡(luò)圖，而且計(jì)算出每項(xiàng)作業(yè)的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，然后對(duì)圖進(jìn)行分析，找出時(shí)間最長(zhǎng)的線路，通過(guò)與其他有時(shí)間富裕的作業(yè)進(jìn)行平衡，求得整個(gè)時(shí)間的縮短。 這樣使有限的人員、設(shè)備、時(shí)間、費(fèi)用能高效率地發(fā)揮作用 ? 綜合進(jìn)度檢查會(huì)議 ? 由新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門每月召開(kāi)一次綜合進(jìn)度檢查會(huì)議。一是檢查各自的計(jì)劃進(jìn)展情況，確認(rèn)總體進(jìn)度；二是提出進(jìn)展中的問(wèn)題，制訂解決對(duì)策；三是對(duì)已完成的工作進(jìn)行評(píng)價(jià)、確認(rèn)。 ? 造成日程計(jì)劃延遲的主要原因一般有： ? （ 1）、從一開(kāi)始，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方針不明確，進(jìn)行到生產(chǎn)試制時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)提出異議，只好進(jìn)行變更； ? （ 2）、進(jìn)展中需要協(xié)調(diào)的事情遲遲定不下來(lái)，影響進(jìn)度； ? （ 3）、由于質(zhì)量和成本的問(wèn)題進(jìn)行了變更，延誤了時(shí)間 第三節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理 ? 生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量管理， 目的就在于設(shè)計(jì)確定以后，經(jīng)濟(jì)地、高效地生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品 。日本企業(yè)把生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量管理，一般分為兩個(gè)階段，生產(chǎn)準(zhǔn)備階段和生產(chǎn)制造階段。這兩個(gè)階段的內(nèi)容見(jiàn)下表 ? 生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量管理 ? 一、 5S活動(dòng)（詳見(jiàn)“無(wú)障礙推行 5S的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練） 生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng) 階段 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段 二、生產(chǎn)制造階段 內(nèi)容 設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具的確定與配備 原材料、零部件的供給 制造方法的選定 人員配置和技能的教育培訓(xùn) 工序分析 工序管理方式的確定 工序管理 工序改進(jìn) 質(zhì)量保證和檢查 第三節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理 ? 二、工序管理和工序改進(jìn) ? 工序管理 ? 從日本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)看，主要分為四個(gè)方面： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施；檢查；操作者的技能培訓(xùn)；重點(diǎn)工序管理 ? （ 1）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施 ? 要使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，就必須將構(gòu)成工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量等因素控制起來(lái)，只有使這些因素處于穩(wěn)定狀態(tài)，才能使工序穩(wěn)定 。標(biāo)準(zhǔn)化就是進(jìn)行控制的有效手段。 ? 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種： ? A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（相當(dāng)于我們的工藝文件） ? B、管理工序圖或 QC流程圖（見(jiàn)“現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與零缺陷管理教材”） ? C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（是依據(jù)工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理工序圖的要求，明確了具體的操作要求。在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，祥細(xì)規(guī)定了操作程序、自檢方法，還特別突出了質(zhì)量和安全的關(guān)鍵項(xiàng)目要求。 ? 日本企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的做法 ? D、檢查標(biāo)準(zhǔn) 第三節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理 ? E、 3Z保證 ? 是各道工序的操作者，根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步明確自己要做到：不接受不合格的，不制造不合格的，不流出不合格的。絕不是空洞的口號(hào)，而是分別有明確的要求，這些要求都具有可操作性，能落到實(shí)處。一般是班長(zhǎng)制定的，在設(shè)備或工序多發(fā)的不良問(wèn)題有變化時(shí)，要重新修訂。貼在工序明顯的地方 3Z保證 工序名稱：脫水、內(nèi)部干燥 NO： 001 操作者：王 不制造 脫水時(shí)間 4045秒檢查 1次 /日 干燥時(shí)間 3035秒 空氣壓力 檢查 7次 /日 不流出 脫水 振動(dòng)芯子，水不出來(lái) 為止。 （不合格圖示） 干燥 2KG/CM2吹空氣， 不能有水出來(lái)，檢 查 7次 /日。 （圖示） 不接受 洗凈 波片有磕傷，變 形（不良圖示） 脫水 振動(dòng)芯子，有水出來(lái) 的芯子 異常時(shí)的處理：立即停止作業(yè)，接受班長(zhǎng)或組長(zhǎng)的指示 我要遵循上述標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量 第三節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理 ? F、標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)指導(dǎo)書 ? 由班組長(zhǎng)和操作者一起制定，然后通過(guò)工段長(zhǎng)、安全員、課長(zhǎng)審查批準(zhǔn)，正式執(zhí)行。在其中明確規(guī)定了生產(chǎn)保護(hù)用具、安全要領(lǐng)及其理由、嚴(yán)禁事項(xiàng)及安全檢查內(nèi)容（每天有員工自我確認(rèn)后，班組長(zhǎng)進(jìn)行審查評(píng)價(jià)。） ? G、設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)檢查表 OJT教育方法的三個(gè)階段 ? （ 2）、檢查 ? 制造質(zhì)量 =預(yù)防管理 *檢查 ? （ 3）操作者的技能培訓(xùn) ? OJT（現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)） 階段 內(nèi)容 一、說(shuō)給他聽(tīng)，說(shuō)明作業(yè) 說(shuō)明要做什么作業(yè) 確認(rèn)操作者關(guān)于該作業(yè)情況掌握的程度 說(shuō)明改作業(yè)的重要性 讓操作者站到正確的位置上 說(shuō)明加工的產(chǎn)品和工裝夾具 二、做給他看，讓他做 說(shuō)明主要的步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而且講清 理由，同時(shí)邊說(shuō)邊做給操作者看 讓操作者自己說(shuō)明主要的步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及理由，而且讓他做做看，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤就幫助糾正 三、觀察指導(dǎo)后的效果 事先明確操作者有不懂的地方，可以向誰(shuí)請(qǐng)教 經(jīng)常去檢查確認(rèn) 讓他們經(jīng)常提出問(wèn)題 第三節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理 ? （ 4）、重點(diǎn)工序的管理