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大正苑高層住宅小區(qū)施工組織設計(編輯修改稿)

2024-09-26 21:56 本頁面
 

【文章內容簡介】 8。冷彎曲半徑等于 4d,180178。角彎曲半徑等于 ,箍盤成型后檢查幾何尺寸 ,誤差應小于 5㎜ ,對角線范圍誤差小于 5㎜成型φ 25以上的鋼筋需反復校核彎折尺寸 ,不得做 30178。以上的回直角度 ,彎折長度正確 ,箍筋作135178。彎鉤 ,平直長度為 10d。 接頭方法及措施 ( 1)綁 扎安裝時分清構件的鋼筋直徑、規(guī)格、形狀、數(shù)量、使用部位 ,按圖紙對號入座。先把梁底清理干凈 ,準備好墊鐵及輔助工具等 ,綁扎梁 ,綁扎墻板時需采用十字交叉及正反 交扣的方法來達到穩(wěn)固目的。大面積的平板在綁扎前需按間距在模板上彈線后布筋 ,單向板除四周兩排通格綁扎牢外 ,其余可間隔綁扎 ,但雙向受力筋的現(xiàn)澆板(如剪力墻、樓梯、設備洞頂、后澆帶及預埋筋)需雙向全部扎牢 .雙層設置的板負彎矩筋在綁扎時 ,需拉線與底筋對齊 ,按間距全部綁扎牢固并設置不小于 12 的小馬鐙 ,馬鐙的間距按 1m 梅花狀 布置 ,以保證上部網(wǎng)筋的保護層。設置的 S 鉤在柱、 墻板中必須按間距一次綁成型 ,梁下部的多排筋可放置φ 25 短鋼筋來區(qū)分間距 ,上排鋼筋的間距需保證 30㎜ ,直徑(水平間距及主筋的上下排距相同)。對綁扎成型的預留自由端柱、墻、板、暗柱、暗梁都必須綁扎水平筋或箍筋 23 加固。綁扎接頭 ,每處用鐵絲綁扎牢固不小于 3處。 框架梁、柱不作綁扎搭接 ,剪力墻、樓板縱向筋當砼≥C30時 ,Ⅱ級鋼筋最小搭接長度為 40d,其任一綁扎 ,接頭中心至搭接長 LX的 .3倍區(qū)段范圍內 ,鋼筋的 搭接面積占總面積的比率為:受拉區(qū) 25% ,受壓區(qū) 50%(剪力墻按 50%執(zhí)行)。 ( 2)梁柱縱向鋼筋接頭 D20 ㎜的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋 ,采用冷擠壓 套管連接或直螺紋連接?,F(xiàn)澆板在墻上的支撐長度不少于240㎜,隔墻位置處,在板下應加筋不少于 2C14,板負筋錨入梁墻支座內不少于 20d(Ⅰ級), 30d(Ⅱ級)。 鋼 筋在砼中的保護層措施: : 對于矩形柱的保護層,當箍筋直徑小于 10 ㎜時,采用L=100 以內φ 25 鋼筋短頭,在柱四周邊主筋上 綁 扎來控制保護層。板下鋼筋墊 60179。 60179。 15 ㎜, 1: 水泥砂漿墊塊來控制厚度,墻網(wǎng)墊塊亦用 22鉛絲同樣墊塊捆綁在分布筋上,間距控制在 179。 。 對不雙向筋也可用內凈尺寸作箍筋,綁在水平分布筋上,來控制雙層受力筋的間距。對頂,對拉件制作同箍筋直徑和S 筋直徑, A 等于雙層網(wǎng)片水平筋和柱箍筋的內凈尺寸, B等于雙層網(wǎng)片水平筋或柱箍筋的中心尺寸, C 等于砼墻厚或柱的長度凈尺寸,對拉,對頂件布置柱為 米高安放一層,十字布置。墻為縱、橫、 米布置安放,該件代替墻鋼筋 24 該處的 S 鉤來控制保護層尺寸,以防止鋼筋移位,當鋼筋直徑大于 10 ㎜必須保證箍筋的保護 層 不小于 15 ㎜,梁上排的水平筋凈距必須滿足 30 ㎜和 2D 的要求( D為主筋直徑)。 鋼筋成型后,澆灌柱 、墻、梁、板砼時,鋼筋工種派專人專職跟班看護。在砼施工中發(fā)現(xiàn)保護層墊鐵塊移動或缺少,應立即補充,發(fā)現(xiàn)鋼筋主筋,分布筋、扣鐵踩下、歪斜、變形、松動時,應立即扶直,修正,特別是砼澆灌完后,柱、墻、板留筋的自由端應立即從根部校正,保證箍筋、豎筋、水平筋正確無誤,水平筋平直,豎筋垂直,經(jīng)校正后應準確的穩(wěn)固在正確的部位。對不負責者應嚴肅處理??醋o工人必須盡心、盡職、嚴肅認真一絲不茍,與各工種密切配合,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并作好記錄立即報告有關負責人等,如果出現(xiàn) 人 為的質量事故者按質量獎懲辦法執(zhí)行。 鋼筋代換方法及審 批程序 施工如需鋼筋代換時,根據(jù)等強換或截面代換的方法,并符合規(guī)范有關間距,錨固長度等規(guī)定,由分項技術負責人提出書面代換申請書(寫時代換的部位及可以代換的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、代換計算書),交項目負責人,由項目負責人向監(jiān)理公司遞交,經(jīng)同意后,分項負責人放可進行代換施工,并作好代換后的施工記錄和手續(xù),作為經(jīng)濟簽證的依據(jù)。 八、混凝土工程施工方法 25 砼均采用商品砼澆筑。 清掃口、澆筑口、氣泵的設置及砼的澆灌方法: ( 1)清掃口應留置在柱的根部,墻板的根部水平間距約 米處。 ( 2)澆筑口應設置在 墻板有暗梁或水平間距 2 米處及預留洞的下口處。 ( 3)氣泵應設置在柱、墻板 2 米處,水平間距 2 米處。 ( 4)預留洞口、門洞口砼澆灌施工時,應澆筑到預留洞的下口,門洞上口的梁底部。 ( 5)砼澆灌柱,墻超過 3M,應按規(guī)范嚴格澆筑,以免自由高度產生離析現(xiàn)象。 ( 6)砼澆筑及澆筑完畢隨時將掉下的砼清理拾起使用。 鋼筋過密處的砼澆灌及振搗措施: ( 1)對于梁端、柱、交叉接點處,暗梁以及雙層網(wǎng)片等鋼筋過密部位,應采用φ 40 以下小型插入式加強振搗棒,或用片狀振搗器以及人工鐵釬等方法,使用振搗器時,應快插慢撥,使砼充分振密 實,棒的移動間距為 40179。 40 ㎜。 ( 2)對于梁、柱端部有雙層或多層鋼筋, 以及鋼筋凈距較小的部位而棒難以插入處,則用鐵楔子用榔頭撐開,待 澆到楔子處,取掉楔子,恢復鋼筋原位,并利用棒進行表面振搗,此工作 需 鋼筋工與砼工密切配合,確保砼和鋼筋的質量。 ( 3)對于剪力墻厚度較薄鋼筋較密,無法使用振搗棒時, 26 則采用人工持鋼釬振搗,并輔以外掛平板振動器附著振搗,兼用木錘敲擊 鋼 模振動與聽聲音檢查是否有空洞漏澆不實。 ( 4)對于門洞暗梁處鋼筋,視其墻體厚度分兩種做法: A,分兩次澆灌,一次澆灌至門洞上口,立即配模二次向上澆灌, 間歇時間不得超過 40 分鐘。 施工縫的留置及措施: ( 1)梁、板澆筑時,如遇停水、停電、待料超過 時的情況下, 需 留置施工縫,其縫應留置在構件剪力最小處(按施工驗收規(guī)范執(zhí)行),樓梯段施工縫留在距平臺三步踏步處。主梁不允許留置施工縫,留縫必須設置擋板或擋堵措施,形成垂直施工縫,但注意縫口處鋼筋必須保證不偏移位?;謴蛯α糁每p的再次施工澆灌時,不得有了施工條件馬上恢復施工,必須待該處砼強度達到 ㎡以上時,方可進行。并用同砼強度的配合比的砂漿(去掉石子)澆灌厚 50㎜作為連接層后方可澆筑砼。 ( 2) 對于接槎后澆板、梁、墻、柱必須先清除鋼筋上的干灰漿,以及接槎處的松動石子,垃圾雜物等,并用水沖洗干凈后方可澆灌接縫砼。 ( 3)剪力墻砼的澆灌,連續(xù)自底部沿長向按區(qū)段正反方向交叉并向上進行,一次澆筑到梁底,每層澆灌高度不超過,順序進行,如需留置施工縫,應留在門洞下口,預留 27 洞下口柱距的 1/3 范圍內,留縫必須保證在同一水平面上。 砼強度保證措施: ( 1)所有砼構件均采用泵送商品砼,在商品砼達到現(xiàn)場后,嚴禁往砼內加水。 ( 2)加強砼振搗操作技術,嚴格按規(guī)范進行,做到不漏振、不過長、不過短時間振動,上層 插入下層 50 ㎜交接振搗,快插慢提,砼出現(xiàn)浮水不 再 下沉即可。 養(yǎng)護方法及措施: 砼澆灌后,在 12 小時內必須進行養(yǎng)護(以手指按壓砼表面無凹痕即可上人養(yǎng)護)。 九、墻體砌筑 陶粒砼空心砌塊砌筑方法: 常溫下,磚提前一天澆水濕潤。掉角嚴重的多孔磚不得使用。 砌體應上下錯縫,內外搭砌。 灰縫應橫平豎直,寬度為 812 ㎜,砂漿飽滿 度 不低于 80%。 砌筑時空心砌塊,應按規(guī)范采用“三一”砌磚法砌筑。 轉角或交接處不許留直槎,應同時砌筑,必要時留斜槎高不大于 。 28 十、工程裝修 工程裝修施工時采取室內外立體交 叉作業(yè),外裝修采用外挑腳手架自上而下進行,室內裝修要求樣板先行,整個施工工程中,各專業(yè)隊相互配合進行。 抹灰工程 一律采用托漿法抹灰。抹前均應對墻面打點、沖筋,找好方正,并提前抹出樣板間,經(jīng)質檢部門及有關人員驗收合格后,方可大面積展開。 抹灰前應把該埋設的暗管、配電管道、接線盒等全部埋設完善,不準抹灰后鑿洞補修,防止影響抹灰質量。 每間室內抹灰工作應一次性做完,不準留尾巴,應注意保持設備 清潔 ,防止污染,落地灰應及時清理,確保工完、凈場、墻面整潔。 柱角、門窗的陽角用 1: 2 水泥砂漿包角,其寬度不小于 100 ㎜ ,所有陽角抹成 90176。角。 門窗工程 木門安裝按設計要求對照門規(guī)格尺寸、品種是否符合要求,橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上透氣孔,透氣應暢通,門窗必須安裝牢固,防腐木磚間距不大于 600,門扇安裝牢固,開關靈活,關閉嚴密無倒翹。 鋁合金門窗和塑鋼窗安裝依設計要求對照規(guī)格尺寸、品種是否符合要求,門框及副框必須安裝牢固,預埋件間距應 29 不大于 600。窗框與墻體間縫隙應填嵌飽滿,密封膠密封,排水孔應暢通。 油漆涂料工程 (?。┌丛O計要求,材料必須符 合 質量要求。 在墻面干燥、含水率小于 10%以下時,將墻面灰砂、污跡清理干凈,滿 刮膩子,打磨平整。 ( 1) 復補膩子,再次打磨、清理干凈后涂刷兩遍涂料。 ( 2) 質量要求為均勻不漏刷,不起皮、不流墜。 墻面磚鑲貼工藝 瓷磚墻面,在經(jīng)過做貼餅、沖筋,作好基層及粘結層的基礎上,還應對毛面找平層充分澆水濕潤 4 小時以上,然后彈線、分格、門窗邊陰陽角必須 90176。方正。并注意對磚的規(guī)格、顏色挑選一致,浸泡 23 小時晾干后方可粘貼面磚。貼前必須預排,非整塊不得放在大面,宜貼在陰角,次要部位,各層先做標準樣板間。 外墻面磚貼餅沖筋作好基層后頂部排磚彈線,垂直縫應與原外墻面磚相通面磚(浸泡 23 小時),窗上貼成鷹嘴狀涌水 線,下口外斜,所有轉角磚采用斜切 45176。后碰角。 邊貼邊檢查其水平,豎直縫隙及大小,相臨磚的平整,必須符合規(guī)范規(guī)定。 十一、樓地面工程 細石混凝土樓面 30 基層處理:對落地灰、雜物、油污等清刷干凈,抹面層前一天對基層表面進行灑水濕潤。 打標高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上 +500 標高線,測出面層水平線,房間以內的水平線應與樓梯間平臺踏步的標高相響應,貫通一致。 地磚樓面 先將基層清理干凈,澆水濕潤,素漿找平。設計有要求的,應做坡度。在毛面找平層上進行分格彈線,用粘貼劑或水泥素漿鋪貼塊料(塊料應提前在水中浸泡 24 小時以 上),進行操作,用木錘敲振實,確保砂漿無空鼓及地面平整度。 十二、 屋 面防水 找平層施工前應將基層清理干凈,灑水濕潤,找平層與基層要粘貼牢固,表面用 2 米刮尺刮平,壓光,并留分格縫。 氣溫低于 0℃時,不得進行施工,在終凝前,下雨時,應用蓬布或塑料遮蓋。 在突出層面的部位和轉角處,作半徑不小于 10 ㎝的圓角坡度。 在內排水雨水口周圍 范圍內,做坡度大于 5%的杯形洼坑。 做防水首先應清理干凈表面灰塵和雜物后,在涂刷結合 31 層,不應漏刷,使底油滲入基層孔隙中去。 施工溫度在施工現(xiàn)場結合面上不得低于 180℃,保證在190℃至 240℃為宜,涂刷均勻無漏刷。 涂刷面應平整、順直、尺寸準確,不得扭曲。 在屋面突出部位和轉角處,增加 12 層附加層,收邊的高度不小于 250㎜。 衛(wèi)生間的防水施工除按水暖措施執(zhí)行外,宜在地面下的墊層上做 GT 三層, 再做 找平層, 再 貼地面磚面層。 屋面排氣管增大措施 根據(jù)市質檢站的文件規(guī)定,為防止下水主管頂部的排氣管,當大氣壓低的情況下,排氣管道小而產生口壓,影響衛(wèi)生環(huán)境和使用功能,為此特規(guī)定排氣管必須加大,在屋面頂上段及屋頂天棚下加 30 ㎜高,這一段管道加大一級管徑,施工時務需注意。 十三、垂直運輸及架設 垂 直運輸:塔吊加附壁物料提升機。 架設工作:主體施工時搭設外挑式腳手架,外掛安全網(wǎng)。 十四、采暖、給排水工程 按設計要求先做樣板間,做出標準后,經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查后按樣板施工。 全部管道施工應先彈線,拉通線,安裝。 使用的管道、配件和散熱器按規(guī)定抽查 10%,做嚴密 32 性試驗,打壓,并全部有出廠合格證、生產許可證、產品檢驗報告單。 暖氣管道安裝坡度不小于 2%,不得大于 5%。 過樓板的管道上加套管,上端高出樓板面 20 ㎜。下端與板底平,套管與管道之間隙為 35㎜,中間用瀝青麻絲等柔性油質材料嵌實。 粉刷時應對墻、地面進行保護,防止污染,完成后做系 統(tǒng)工作試驗 ,保證符合設計和規(guī)范要求。 給水管道:地下部分在回填前應做好防腐 ,進行隱蔽檢驗 ,安裝后 ,要對系統(tǒng)進行壓力試驗、清洗、消毒。 排水管道 ,所有管材進行防腐處理 ,管子 接 口采用 425號硅酸鹽水泥 ,管道托卡要牢固 ,坡度根據(jù)管徑大小要正確。 十五、電氣工程 管線配置:管線應按最近線路敷設 ,減少彎曲 ,施工中加強保護 ,以免變形損壞 ,接頭應牢固嚴格 ,管路應作整體連接。 配電箱安裝: ( 1) 配電箱開孔應符合管的外徑 ,不準用電焊、電焊開孔 ,更不準開長孔、 大孔、分孔及多管孔 ,定型孔與管徑不符時 ,應用厚度相同的同等材料重新開孔補好。 ( 2)配電箱盤安裝牢固 ,平整垂直 ,上下應開通氣孔。 ( 3)多股導線壓接 ,必須有壓線端子 ,頂絲壓線 ,不得小
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