【文章內容簡介】 由于本工程施工所要求的機械設備均要連續(xù)作業(yè)，所以機修人員不僅要跟班作業(yè)，而且當機械出現(xiàn)故障時，須能在施工工藝允許的時間范圍內進行搶修。因此，擬在施工現(xiàn)場布置一個機械設備維修車間。機修人員均為經培訓考核合格持證上崗，具有豐富的維修經驗。投入的主要施工機械設備表序號機具名稱規(guī)格單位數量進場時間1砼泵機P300AME臺2按施工進度計劃分期分批進場2鋼井架SSB120臺43施工電梯SC200/200TD臺34QT80型塔機QTZ160F臺35鋼筋調直機臺46鋼筋彎曲機WJ401臺47鋼筋切斷機臺28圓盤鋸木機MJ3310AK臺69平板振動器H227臺510插入振動器H2650、30臺2011砂漿攪拌機200L臺312砂輪機臺313高壓水泵臺1014打夯機臺615電焊機BS1330臺6柴油發(fā)電機300匹臺1斗車輛20三、主要材料投入計劃工程準備、施工階段，對所有的主材、周轉材均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。項目經理部根據樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論租賃材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。工程施工所需用的原材料組織將根據施工進度計劃及材料進場時間計劃，及時提出材料需用計劃，然后根據計劃貨比三家優(yōu)選購置，從質量上、單價上把關，必要時通過業(yè)主及有關部門審批。原材料和半成品組織上，鋼材、水泥、砂、石、磚、防水材料等質量至關重要，因此在采購前先需進行考察，選擇信譽好、質量高的廠家，然后向業(yè)主、監(jiān)理單位進行申報，經業(yè)主、監(jiān)理單位確認，進場的材料均需提供材料的質量保證書，然后在現(xiàn)場進行見證取樣做試驗，試驗合格后才能用于工程施工，不合格品將立即退貨。在每道工序提前向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。擬投入的主要材料、半成品、設備計劃表如下所示。序號材料名稱投入總數量首次投入時間備注1膠合板（18厚）13000m2按工程進度分批進場，如有其他變動情況可按實際需要進行調整2枋板材8000根3標準支撐門架16000榀4鋼管（φ48*）60噸5可調頂托6000個6門架接頭12000對7對拉螺桿16000付8安全網25000m2第六節(jié) 確保工期的技術組織措施我們將全力以赴，以豐富的土建施工經驗及雄厚的實力作保證,從組織管理、技術方案、勞動力調配、設備配置和物資供應方面采取措施，并按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日，在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質、定時間、定獎金；包工期、包安全、包質量、包用工、包文明施工；充分利用時間和空間，提高作業(yè)效率，確保工程提前交付，為此應做好如下工作：一、組織保證措施我公司將對本工程的管理班子重點配備，施工現(xiàn)場的管理人員將由公司的中青年骨干組成，將切實保證工程工期。實行項目經理負責制，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內選擇能打硬仗的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間上、空間上充分利用而緊湊搭接，做好交叉作業(yè)安排，從而縮短工程的施工工期。建立由項目經理、項目副經理、技術負責人、施工員組成的施工工期全面管理小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高施工管理人員和現(xiàn)場操作人員的積極性，利用責、權、利相結合的班組目標責任承包制，使目標管理與工人的利益相結合。二、資源保證措施加強資金的運作工作以工程合同為原則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業(yè)單位分包的執(zhí)行情況，使財力能夠準時投入，專款專用；資金上充分滿足施工全過程的需要，公司也將確保工程連續(xù)施工，按期完成。安排充足的勞動力資源，必要時安排晝夜二班制。安排雜工班組結合文明施工，及時清理施工層面現(xiàn)場，做到工完場清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的窩工、停工。選擇性能優(yōu)良的施工機具考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進度要求，將各個分項工程按流水段組織施工，保證基礎、承臺、主體結構等各工序流水施工，合理配置施工機械設備，提高使用效率，保證各項作業(yè)、各工種之間的進度協(xié)調。施工機械的準備將從日前著手準備，選擇性能優(yōu)良，先進的施工機具。配備足夠的易損件和消耗材料，制定機械操作規(guī)程，嚴格管理，設立機修小組對機械進行保養(yǎng)、維修、管理。屆時將按組織計劃進場安裝、調試、并保證機械完好，使所有進場機械設備均處于最佳狀態(tài)。根據現(xiàn)場施工需要，適當增加施工設備，最大限度的提高機械化施工程度，以最高的設備完好率保證工期目標的順利完成。做好材料管理工作按照施工組織設計的要求，根據工程控制計劃要求，進行工料分析，編制相應的材料進場計劃；材料采購選擇合格的材料供應商；材料進場必須先檢驗合格后，才能投入使用；施工現(xiàn)場的材料堆放須整齊有序，并作出正確標識；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領用、退還等均能清楚地用臺帳記錄下來；定期對工地的材料做好盤點工作。對于未確定品牌的材料設備，提供質量優(yōu)質、進貨周期短、價格合理的材料設備供業(yè)主審批，保證材料設備盡早定貨，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。創(chuàng)造良好的外部環(huán)境成立協(xié)調小組,積極與業(yè)主、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，配合業(yè)主做好前期準備工作，協(xié)調好與周邊各村鎮(zhèn)、地方政府有關部門企事業(yè)單位的關系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少對施工的干擾。施工現(xiàn)場總平面管理設專人負責施工現(xiàn)場總平面管理，合理進行施工現(xiàn)場的平面布置。確保施工現(xiàn)場井然有序；合理安排各個施工階段的流水作業(yè)，減少各個工序、各工點之間的相互干擾和搭接時間，提高效率。虛心聽取、接受多方面的合理化建議，完善施工技術和管理，提高工作質量，加快施工進度。三、技術保證措施由技術負責人組織有關人員，對工期進行動態(tài)管理，及時調整計劃，確保進度。強化項目經理部的領導健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人，加強三級驗收及工種間驗收交接工作，確保每個工序的完成都是保質的，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，使每道工序順利按時完成。本工程樓板、梁混凝土加早強劑，以加快施工進度。對已完工程（產品）采取保護措施。落實公司一體化管理體系管理手冊及程序文件。嚴格按照公司一體化管理體系管理手冊及程序文件要求進行施工，執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質量一次成活，避免返工，耗時費工。發(fā)揮微機作用采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態(tài)跟蹤管理，使工期計劃更科學，更合理。施工過程中，每旬將現(xiàn)場的實際進度完成情況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產要素進行調整平衡，保證各項工作按計劃完成。運用現(xiàn)代化管理方法指導生產，加強信息化動態(tài)管理，優(yōu)化、深化施工組織，以科學為依據，運用統(tǒng)籌方法、網絡技術，根據現(xiàn)有資源，組織材料、人力資源的合理配置，保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。四、制度保證措施 建立生產例會制度，每個星期開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃落實情況，布置下周的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內容進行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。參加監(jiān)理、建設單位、計劃、專業(yè)分包單位、質監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時處理施工中的問題。在征得質監(jiān)、監(jiān)理部門意見并能確保工程質量的前提下，對主體結構實施分段驗收，以提早展開內裝飾施工。健全項目部的內部管理制度，明確管理人員和崗位職責，特別是工作程序和各工種、班組之間的工序銜接制度。實行獎罰措施按經濟規(guī)律辦事，健全內部經濟承包責任制，公司與項目經理部簽定協(xié)議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內部全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協(xié)調配合的施工情況掛鉤，對消極怠工者及時處理，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期完成。加強對工人的技術培訓定期對工人進行技術培訓，新進場工人必須經培訓合格后才能上崗，新工序開工前對工人進行技術交底，提高工人的素質和技術水平，提高工作效率，加快施工進度。第四章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 施工流程上部主體結構砌體工程外排柵及塔吊安裝門窗框安裝內外墻裝飾工程樓地面及天花裝飾工程玻璃安裝水電安裝油漆室外及零工程竣工驗收施工電梯安裝設備安裝施工準備技術資料測量放線場地平整材料進場基線復核圖紙會審技術交底開 工鉆孔灌注樁防雷及水電管線預埋基礎與底板施工土方工程第二節(jié) 施工測量放線在開工前，根據建設單位提供的平面控制點（或基線）和水準點在施工場地用經緯儀和水準儀進行測量，建立本工程的施工平面控制網和水準網作為本工程施工時平面控制和高程控制之用。一、施工準備測量放線工序流程圖：儀器檢驗 → 制訂測量方案 → 建立平面控制網和高程控制網 → 建筑物定位→測設建筑物軸線 → 平面圖各構件測設 → 辦理驗收手續(xù)平面定位和軸線測量采用全站儀或光學經緯儀、50m鋼卷尺、水準儀和水平尺，從業(yè)主給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網，在復核總體尺寸、各軸線尺寸及對角線尺寸準確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設永久標樁和引樁，經監(jiān)理、業(yè)主復核簽證后，作為定位依據?？刂凭W測出后，在構筑物或圍墻上作永久標志，并做各軸線的引樁，同時將各軸線的控制點引至首層，按井字型控制網的四個交點設四個控制點，每點埋設10010010mm鋼板，經過測角閉合校核，調整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并用紅漆標記，作為主體施工全過程垂直控制和細部施工放樣的永久依據。高程采用水準儀、水準尺和鋼卷尺進行測量，應進行往返兩個測回，若測量偏差超限屬測量錯誤，應查明原因重測；若高差閉合差在Ⅱ等水準測量4值以內（L為往返測段水準路線長度，以km計），則將閉合偏差按水平距離比例進行平差修正，最后求出各測點高程，并標記在永久水準樁上，作為高程傳遞測量的場地基準點，定出177。，量測各施工層+，用水準儀校核各上引點在+，若誤差在177。5mm以內，視為合格，并進行平整調整，然后抄平，準確測出各層的+。二、測量控制系統(tǒng)本工程施工測量控制系統(tǒng)主要分為垂直度測量控制，施工層平面測量控制，標高測量控制三大項目。其中，垂直度測量控制比一般復雜，是測量工作的重點；平面測量控制利用原始坐標控制點，采用經緯儀和鋼尺，用直角坐標法和極坐標法進行平面定位放樣；標高測量控制采用水準儀控制起始標高位置，準確地測設各層的標高。三、垂直度測量控制為保證本工程施工的垂直度，本工程采用內控方式。在建筑物內建立控制網，在控制點上直接用線墜通過各層樓板在投測位置所預留孔洞向上作垂直方向的投測和傳遞。平面控制點垂直傳遞本工程平面形狀呈梯形，為方便測量，在樓面分區(qū)段選擇四個控制點，分區(qū)段組成矩形控制網，矩形的四邊為控制軸線。控制點是預先埋設10010010mm鋼板上刻畫的基準點?？刂凭W的邊長用50m普通鋼尺加10kg拉力懸空丈量兩次。量邊精度要求不低于1/10000，四角用經緯儀施測，精度不低于177。20。各層樓面澆筑混凝土時，在對應控制點位置處均預留250250mm垂線傳遞孔，并在留孔處四周砌設200mm高阻水圈。四、施工平面測量控制每層每四個控制點標定后,即檢測所組成的井形網,各角用經緯儀測兩測回得角值BI′，邊長使用鋼尺懸空丈量兩次，取平均值作邊長Si39。與首層相應的BI、SI比較，當△B≤177。20”，邊長相對誤差≤1/10000時，說明控制點引投滿足要求，然后以投得的控制點彈出控制軸線（墨線），以墨線為依據，按設計的幾何尺寸與控制軸線的關系，用直角坐標和極坐標法進行放樣定線，依次放出主軸線、柱中線、梁中線、墻位線。五、標高測量控制先用水準儀根據本工程的標高控制點在各向上引測處準確地測出相同的+。施工時用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。當高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二條標高起始線，作為再向上引測的依據。每設置一條標高起始線，必須校核一次建筑物的相對總高度。樓面抄平放線時，將水準儀安置在施工層，先校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應在177。5mm以內，經校測符合要求后再進行抄平。標高控制點的建立和傳遞在基礎施工之前，把業(yè)主給的黃海高程水準點用“往返水準測量法”引入施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場梅花型布置3個水準控制點，形成閉合水準路線，并定期進行校核。水準點選取在土質堅硬，便于長期保存和使用方便及穩(wěn)定的建筑物上。點位應位于便于尋找、保存和引測。根據現(xiàn)場實際情況,高程水準控制點可與平面控制點、沉降觀測水準點共設（三合為一）。標高傳遞：測量前應用水準儀根據現(xiàn)場水準控制點在擬建建筑附近設置標高傳遞點，標高傳遞點不少于三處，在各傳遞點處準確測出相同的起始標高線，做好水平標記。所有標高傳遞誤差要滿足規(guī)定。然后利用鋼尺沿預留250250mm垂線傳遞孔向上測量至施工層，用水準儀測放樓層標高。為了避免累積誤差及減少氣候影響，采用吊鋼尺法，用S3型水準儀的三絲讀數進行一次校核。如右圖：第三節(jié) 鉆（沖）孔灌注樁本工程采用鉆（沖）孔灌