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正文內(nèi)容

框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-21 13:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90176。彎鉤。4)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。(3)墻體砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。1)排砌塊撂底:一般外墻第一皮砌塊撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁砌塊,前后縱墻應(yīng)排順砌塊。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排砌塊模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍砌塊及排放的計(jì)劃。所砍的砌塊或丁砌塊應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。2)選砌塊:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的砌塊;3)盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的砌塊墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的砌塊層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4)掛線:砌筑一砌塊厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一砌塊半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮砌塊都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。5)砌砌塊:砌砌塊宜采用擠漿法,或者采用三一砌砌塊法。三一砌砌塊法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊砌塊、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)砌塊塊要放平、跟線,砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞砌塊糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出砌塊墻面的灰跡塊刮除。6)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁,在砌塊墻上的支承長度不小于240:當(dāng)支承長度不足時(shí),應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿;如坐漿厚度超過20mm時(shí) ,要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。7)填充墻墻高≥4米時(shí),在墻高的一半處或門頂,設(shè)一道通長的鋼筋混凝土圈梁。8)填充墻體與梁板交接的頂砌塊用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。9)衛(wèi)生間、廚房四周砌塊墻體底部構(gòu)件120mm高素砼反邊,確保墻腳不滲水。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:?同品種、?。?砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。3)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其他臨時(shí)間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)。(7) 抹灰工程施工方案(1)抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。(3)抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。(4)砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(5)木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?;炷撩鎽?yīng)先甩漿做結(jié)合層。(6)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:,每側(cè)寬度不小于50mm 。(7)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。(8)大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后,得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。(9)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工:陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平。修整,表面壓光。(10)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。(11)凡面層灰漿要壓光的,最后一次壓光,應(yīng)在灰漿初凝后(即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。(12)抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。(13) 抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15天。用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30天。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。(14)施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。2. 墻面抹水泥砂漿(1)基層處理:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:,施工前濕潤墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。(2)抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:,厚度5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。(1)基層處理:對(duì)板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。(2)根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線設(shè)置灰餅。(3)抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。(4)抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長,底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面,灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。(1)保證項(xiàng)目1) 所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層,空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì))。(2)基本項(xiàng)目1)一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格:尺寸正確,邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。3) 護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。4)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。優(yōu)良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。5)滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。(3)允許偏差:一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(8) 門窗工程施工方案外墻門窗在墻體砌筑完畢后,內(nèi)墻抹灰前安裝完畢。為便于在抹灰施工時(shí)處理好門窗膀抹灰與門窗交接處的伸縮縫處理,要求塑窗的窗扇以及固定窗扇的合葉暫不安裝,待窗膀抹灰完畢后安裝。內(nèi)門框在室內(nèi)地面抹灰前安裝完畢,門扇在室內(nèi)涂料施工前安裝完畢。(1)定位1)安裝前,給出每層安裝標(biāo)高及安裝中線。2)對(duì)于外墻鋁塑窗,安裝之前還必須先由上而下進(jìn)行吊線,確定安裝中線,保證窗口上下通線。3)窗安裝標(biāo)高依據(jù)室內(nèi)500標(biāo)高線進(jìn)行控制(2)門窗安裝要求1)強(qiáng)制條文建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。本工程要求所有外門窗皆采用膨脹螺釘固定2)垂直通線的控制安裝前,應(yīng)根據(jù)窗口中線掛出安裝鉛垂線,進(jìn)行洞口尺寸的修整,并據(jù)此控制窗口上下通線。3)固定要求把門窗在洞口內(nèi)臨時(shí)擺正位置后,用木楔臨時(shí)固定,根據(jù)安裝垂線和標(biāo)高控制線調(diào)整門窗在洞口內(nèi)的位置,使門窗橫平豎直后,用膨脹螺栓將框上鐵件與墻體連接牢固,每側(cè)不少于3個(gè)固定點(diǎn)。(3)灌發(fā)泡膠1)門窗框與墻體間隙用發(fā)泡膠注滿,這道工序極為重要,如果膠注不滿,則會(huì)產(chǎn)生冷橋泛霜現(xiàn)象,因此注完后,立即派專人檢查驗(yàn)收,不合補(bǔ)膠處理。2)注膠必須分層操作,保證每層膠厚薄均勻、連續(xù)飽滿。灌膠后應(yīng)及時(shí)撤掉臨時(shí)固定用的木楔或墊塊,其空隙立即補(bǔ)填飽滿。(4)內(nèi)外框與裝飾面層之間間隙處理1)抹灰或塊材壓住框的厚度應(yīng)以不影響扇的開啟為限。抹灰面層壓框控制在距鉸鏈5mm處,在抹灰層與窗框之間采用5mm厚的膠合板隔開,形成槽口,槽深5—7mm,待砂漿硬化后撤去片材。槽口嵌密封膠,在刮大白前進(jìn)行。2)面磚壓窗框宜為10mm,面磚與窗框間留設(shè)5mm寬的縫隙,打密封膠。(5)打密封膠待門窗框內(nèi)外抹灰完畢后,將門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封膏鑲嵌嚴(yán)密。密封膠要平直均勻,不間斷不漏抹,無膠刺,門窗扇的膠跡要清理干凈。(6)玻璃安裝1)玻璃安裝應(yīng)在內(nèi)外濕作業(yè)完成后,室內(nèi)刮大白之前安裝完畢。2)玻璃安裝前,窗框內(nèi)的砂漿雜物等必須清理干凈。3)要按要求設(shè)置承重墊塊。(7)密封膠條所有的密封膠條必須安裝均勻、牢固、回彈性好,接口應(yīng)在窗上框?qū)樱辰訃?yán)密,無脫槽現(xiàn)象,四周轉(zhuǎn)彎處,不能凸起,更不得有扒縫確保密封作用,膠條轉(zhuǎn)角要割450角,再用膠粘牢,防止回彈。(8)質(zhì)量要求1)鋁塑窗驗(yàn)收以每一層為驗(yàn)收批,實(shí)行工序交接檢制,即以塑鋼窗的安裝固定、注發(fā)泡膠、打密封膠為重點(diǎn),逐道工序進(jìn)行驗(yàn)收,不合格一律返工重做,作好驗(yàn)收記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2)塑鋼窗安裝后,應(yīng)首先進(jìn)行橫向水平和豎向垂直度的驗(yàn)收保證豎向通線,水平在同一標(biāo)高上;窗與外墻面等距;安裝橫平豎直,無扭曲變形現(xiàn)象。3)窗框四周冬季是最易返霜的部位,因此該處打發(fā)泡膠和密封時(shí)必須派專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查驗(yàn)收,不合格的返工處理。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整。4)密封膠必須選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品,應(yīng)具有良好的抗老化性和耐水性。使用前先試用,合格后方可正式應(yīng)用在工程上。密封膠施工必須保證膠體均勻連續(xù),寬窄均勻、表面光滑整潔。塑鋼窗框四周嵌封膠與窗框及墻面要粘結(jié)嚴(yán)密,不能有縫隙5)門窗扇關(guān)閉緊密、開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。6)門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,實(shí)用美觀。7)密封膠條不得脫槽。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。8)排水口、瀉水口應(yīng)暢通。9)門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染。(九)外墻裝飾工程施工方案基層處理→彈線、分格、粘條→刮外墻彈性膩?zhàn)印凹堈移健⒎忾]底漆→噴涂外墻防水涂料。(1)大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行大面積噴涂作業(yè)。噴涂施工要安排在門窗安裝完畢,墻面抹灰充分干燥后進(jìn)行。(2)基層處理:檢查墻面凹凸情況,對(duì)凸出墻面的砂漿或混凝土剔平,將基層墻面殘余的砂漿、灰塵、污垢、油浸清除干凈。(3)彈線、分格:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈線、分格、粘貼分格條,保證分格條位置準(zhǔn)確,橫平豎直。(4)調(diào)制外墻涂料:涂料要根據(jù)施工面的大小,隨拌隨配,使用前要攪拌均勻。(5)噴涂外墻涂料:噴涂一般控制三遍成活,第一遍基層變色即可,第二遍噴至蓋底,漿不流淌為止,第三遍噴至面層出漿,灰漿飽滿,不流墜,顏色一致,總厚度3~4mm。噴涂時(shí)應(yīng)注意控制空壓機(jī)的壓力、噴槍嘴距墻面距離以及接槎位置等。涂層的接槎處一般設(shè)置在陰角或分格縫處,以保證墻面的整體效果。(6)起分格條、勾縫、養(yǎng)護(hù):噴涂完畢,及時(shí)將分格條起出,將縫內(nèi)清理干凈,并勾縫、養(yǎng)護(hù)。三、其他技術(shù)措施(1) 質(zhì)量措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在已通過國家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上,遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé),管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量;項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部,并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。(1)項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。(2)工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 (3)新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。(4) 施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。(5) 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。(1)技術(shù)交底制度:分項(xiàng)工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底,對(duì)特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書,如混凝土底板澆筑工程、防水工程等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫施工方案,分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項(xiàng)等。(2)工序交接檢制度:工序交接檢即:①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到:“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人
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