【文章內(nèi)容簡介】 收面工作。 鋼筋綁扎 鋼筋采用預(yù)先綁扎成形，整體進行安裝就位。 側(cè)模支立 施工準備 測 量放線 鋼筋綁扎、調(diào)整 鋼筋加工運輸 鋼筋檢查驗收 不合格 模板支立、調(diào)整 模板整修 模板檢查驗收 不合格 澆筑混凝土 拆模、養(yǎng)生 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝框圖 11 按照模板的拼裝順序安裝，模板拼縫之間粘貼雙面膠泡沫條，保證模板縫嚴密，防止漏漿。每套模板的側(cè)模設(shè) 2 根拉桿，方便調(diào)整側(cè)模的尺寸位置符合設(shè)計要求，防止模板尺寸的相對變形。側(cè)模的重量較輕，安裝采用人工直接就位。模板支立加固完畢應(yīng)進行檢查 預(yù)埋件的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。 澆注混凝土砼澆注時采用水平分層法從一端澆至另一端，根據(jù)豎墻的高度，分層厚度20 ㎝為宜。振搗采用插入式 30型振搗棒振搗。振搗時 ,振搗棒避免碰模板表面，考慮到豎墻截面較小且有配筋，為保證混凝土的密實，采用橡膠錘于模板外部進行敲打振搗。 拆模、養(yǎng)生、存放待砼強度達到 5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，即可拆除側(cè)模，拆模時嚴禁拋扔模板，并避免模板碰撞砼表面及棱角，并及時對缺陷部位進行修補。側(cè)模拆除后應(yīng)立即進行混凝土養(yǎng)生，采用一布一膜土工布或無 紡布覆蓋灑水的方法，固定專人負責灑水養(yǎng)生的工作，養(yǎng)生時間不得低于 7天。待混凝土強度達到設(shè)計的 75%以上時，方可進行起吊移位存放，養(yǎng)生時間不足的在存放區(qū)應(yīng)繼續(xù)進行養(yǎng)護。 運輸及安裝 采用平板運輸車運輸，吊車起吊預(yù)留錨固鋼筋的方法進行裝運。安裝前應(yīng)提前進行測量放線及標高測設(shè)工作，同時清理梁面雜物，整修梁體翼緣板外緣至整齊順直，保證遮板安裝面平整穩(wěn)定，標高符合設(shè)計要求。安裝時采用吊車起吊、人工配合的方法進行。直接利用 U 型螺栓作吊點進行吊裝，預(yù)先制作吊具，吊具通過遮板預(yù)埋的 U型螺栓與遮板進行連接。遮板安 裝初步就位后人工配合進行精確調(diào)整，將遮板預(yù)留鋼施工準備 測量放線 鋼筋綁扎、調(diào)整 鋼筋加工、運輸 鋼筋檢查驗收 不合格 模板支立、調(diào)整 模板整修 模板檢查驗收 不合格 澆筑混凝土 拆模、養(yǎng)生 運輸安裝 檢查驗收 遮板施工工藝框圖 12 筋和豎墻 A的預(yù)埋鋼筋綁扎牢固，至此遮板的安裝工作結(jié)束。 、 防水層 清理基層面 防水卷材鋪設(shè)前對基層面進行清理，用高壓風槍清掃梁面灰塵使其清潔。如發(fā)現(xiàn)有尖銳異物，需人工細部處理。對要進行鋪設(shè)卷材的地方提前對基層進行濕潤處理。做到不起砂、不起皮。 根據(jù)設(shè)計，基層的平整度要求為 1m 長靠尺測量，空隙不大于 3mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。由于在梁體施工過程中，不可避免的會存在梁面局部不平整現(xiàn)象，因此對基層必須進行檢查。檢查中如果出現(xiàn)空隙大于 3mm 且小于 5mm 的，用防水卷材的粘劑填平，空隙大于 5mm 的，應(yīng)將高處部分鑿除并進行打磨，使空隙小于 5mm后用水泥基膠粘結(jié)劑填平。 粘結(jié)劑配制 聚氨酯防水涂料粘劑，是由兩種組分組成在使用前拌合而成，其涂膜表干時間小于 4h、實干時間小于 24h，兩種組分稱量誤差為177。 2%，因此采取在實驗室配制后運送到施工現(xiàn)場的方法進行。由現(xiàn)場技術(shù)干部于當日下午報告第二日的需要量，實驗室于次日早晨上班時配制后送往施工現(xiàn)場。拌合時按先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分攪拌使其混合均勻后使用，并且攪拌時間控制在 3～ 5min。 而水泥基膠粘結(jié)劑，由于在配制后 4h 以內(nèi)必須使用完成，超過4h 禁止使用，因此選擇在工地現(xiàn)場拌制。根據(jù)設(shè)計要求，選擇 級普通硅酸鹽水泥 100kg、飲用水 30kg、膠粉120g、增強劑 800g，拌合時將膠粉倒入水內(nèi)攪拌 5～ 8min、再加入增強劑攪拌 2min、再加入水泥攪拌 10min 即可。 卷材粘結(jié) 防水卷材施工工藝框圖 清理基層面 試鋪定位 卷材粘結(jié) 配置粘劑 碾壓、排氣 接頭粘結(jié)壓實 檢查修補 13 為防止鋪設(shè)防水卷材時偏差較大，在鋪設(shè)前用墨線彈線放樣，并按放樣位置試鋪，待卷材位置確定后將卷材固定。 涂刷底膠時應(yīng)涂刷均勻，厚度控制在 ～ ，搭接處兩層防水卷材之間的粘結(jié)劑厚 度為 1mm。底膠完全干燥后即可進行卷材鋪設(shè)，鋪設(shè)時順上坡方向逐幅鋪設(shè)。鋪設(shè)防水卷材先將卷材長邊折疊一半，從折疊處在卷材表面涂刷涂料粘劑，然后待涂料粘劑干燥至不粘手時，將預(yù)鋪卷材表面進行合攏粘貼。 卷材粘結(jié)后用壓輥壓實，將氣泡排出，以使卷材鋪貼順直平整。 接頭粘結(jié)壓實 接頭處兩層卷材間也采用防水涂料粘結(jié)緊密，并用涂料將接頭外漏縫隙填塞封閉。 檢查修補 鋪設(shè)完后安排專人對卷材鋪設(shè)質(zhì)量進行檢查，嚴禁出現(xiàn)起鼓、起泡、翹邊現(xiàn)象，否則，及時進行補救。 溫度控制 根據(jù)設(shè)計要求，鋪貼防水 卷材的溫度要求為 5℃～ 35℃。對于夏季，當溫度高于35℃時，停止中午時進行防水卷材的施工，盡量選擇在夜間及上午溫度不高時進行。而對于冬季，當氣溫低于 5℃時，應(yīng)采取保溫措施，可間接蒸汽預(yù)熱，嚴禁明火加熱。 、 保護層 保護層施工工藝框圖見圖 26。 測量放線 直線段每梁每側(cè)放設(shè) 3 個點，兩端及跨中各一個；曲線段每 2 米放 1 個點，保證線形圓順，點位測設(shè)后彈出輪廓線。測量目的主要有兩方面：一為施工前梁面標高的復(fù)測，二為保護層混凝土標高及無碴軌道底座板預(yù)埋鋼筋的位置、標高的控制。 混凝土施工 采用混凝土泵車進行澆注入模 ,泵車停在橋梁下方的施工便道上 ,混凝土運輸車將混凝土傾倒在泵車內(nèi) ,直接泵送到橋面。澆筑時從一端順序澆注至另一端，全幅寬度一次澆注，并通過泵車的布料軟管將混凝土均勻的鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實。抹面固定專人進行，底座板位置處直接整平，留自然毛面，非底座板位置進行抹光處理，考慮到底座板立模方便，抹光收面時可向底座板方向延伸 5cm?；炷聊鏁r亦應(yīng)注意控制頂面標高，且不得過量加水，抹面次數(shù)也不宜過多。 14 養(yǎng)生 養(yǎng)護時采用土工布覆蓋，并隨時保證土工布處于潮濕狀態(tài)；冬季采取保溫措施，方案為底層薄膜覆蓋封閉，其上覆蓋雙層草簾保溫，頂部采用彩條布進行覆蓋。 、 伸縮縫 伸縮縫施工與保護層同時進行，將異型鋼安裝在設(shè)計位置。安裝完成后重新檢查異型鋼位置是否準確，如有偏差，必須校正。 校正后即可澆筑保護層混凝土，待保護層混凝土強度達到上人要求后，即可人工將伸縮縫的橡膠密封帶安裝在耐候鋼型材內(nèi)。 、 綜合接地 （ 1）接地鋼筋 鋼筋綁扎時注意各號鋼筋的綁扎順序和 防護墻 綜合接地鋼筋的連接布置，接 地鋼筋必須按圖施工，并保證各部分的尺寸準確，間距均勻。接地鋼筋雙邊焊搭接長度不小于 55mm，單邊焊搭接長度不小于 100mm，焊縫厚度不小于 4mm，鋼筋間十字交叉時采用φ 16 的“ L”形鋼筋進行焊接。立 防護墻 模板時，注意將 防護墻 接地端子緊靠模板，并用膠帶包裹嚴實。 （ 2）技術(shù)指標 綜合接地系統(tǒng)的接地電阻不能大于 1Ω，接地鋼筋及接地端子的焊接，設(shè)置必須符施工準備 測量放線 伸縮縫鋼板安裝 伸縮縫檢查驗收 不合格 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)生 保護層施工工藝框圖 15 技術(shù)主管：尹加強 架子隊隊長：張建君 項目經(jīng)理：鄒志斌 生產(chǎn)副經(jīng)理：彭陽耀 項目總工：吳 浩 安 全 員 何 杰 材 料 員 馬 磊 技 術(shù) 員 顧 圣 乾 質(zhì) 檢 員 杜 凱 工 班 長 王 光 銀 領(lǐng) 工 員 林 少 雄 試 驗 員 陳 忠 學 合設(shè)計要求。 施工組織機構(gòu) 、 施工組織機構(gòu) 、 施工順序 根據(jù)橋面各附屬設(shè)施的施工特點及無碴軌道的施工計劃安排，為盡快盡早的提供無碴軌道的施工工作面，各附屬設(shè)施的施工工序進行了調(diào)整，即為： 防護墻施工、 遮板預(yù)制 → 遮板安裝 →豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ) → 防水層 → 保護層、伸縮縫 →欄桿、聲屏障安裝。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部件根據(jù)工序的先后交叉情況及總體施工計劃的安排在橋面逐步展開，電纜槽蓋板、鋼欄桿遮板等預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制場同步進行。 防護墻 、電纜槽豎墻、保護層、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、遮板安裝由一個施工隊伍進行負責，其中 防護墻 、豎墻分兩個工班雙工作面進行，從橋兩端同 時向中間進行，同時負責接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的施工；保護層安排一個工班單工作面進行，與防水層的施工形成流水作業(yè)。 16 防護墻施工順序余村特大橋，祠堂繆 2橋，祠堂繆 1橋，高家老屋大橋及泉山壟特大橋。后期遮板安裝及豎墻施工從泉山壟特大橋至高家老屋大橋進行施工。實際施工過程中 各結(jié)構(gòu)部件的施工根據(jù)工程進展情況進行部署調(diào)整。 施工工期及進度保證措施 、 工期目標 開工日期： 2021 年 10 月 16 日 完工日期： 2021 年 5 月 30 日 、 施工進度保證措施 影響工期因素分析 (1) 停電等意外突發(fā)事件對進 度的影響； (2) 材料供應(yīng)不及時對進度的影響； (3) 季節(jié)性天氣對進度的影響。 組織措施 ①建立工期保證體系 建立健全施工進度保證體系，從組織上、制度上、技術(shù)上、施工資源上和后勤保障上保證工程按施工進度計劃順利實施。在施工過程中，不斷完善管理機制，確保工期保證體系的有效運行。加強工程施工調(diào)度，搞好動態(tài)控制，結(jié)合工程進展及時調(diào)整進度計劃，力爭加快工程進度。 ②加強協(xié)調(diào)，營造良好的內(nèi)、外施工環(huán)境 良好的施工環(huán)境是保證工程