【正文】 、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，建立良 好的關(guān)系，相互配合、相互支持，積極主動(dòng)地接受監(jiān)督和指導(dǎo)；搞好與地方政府和群眾的關(guān)系，爭(zhēng)取他們對(duì)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)試驗(yàn)段建設(shè)的理解和支持，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。在施工過(guò)程中，不斷完善管理機(jī)制，確保工期保證體系的有效運(yùn)行。 施工工期及進(jìn)度保證措施 、 工期目標(biāo) 開(kāi)工日期： 2021 年 10 月 16 日 完工日期： 2021 年 5 月 30 日 、 施工進(jìn)度保證措施 影響工期因素分析 (1) 停電等意外突發(fā)事件對(duì)進(jìn) 度的影響； (2) 材料供應(yīng)不及時(shí)對(duì)進(jìn)度的影響； (3) 季節(jié)性天氣對(duì)進(jìn)度的影響。后期遮板安裝及豎墻施工從泉山壟特大橋至高家老屋大橋進(jìn)行施工。 防護(hù)墻 、電纜槽豎墻、保護(hù)層、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、遮板安裝由一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行負(fù)責(zé)，其中 防護(hù)墻 、豎墻分兩個(gè)工班雙工作面進(jìn)行，從橋兩端同 時(shí)向中間進(jìn)行，同時(shí)負(fù)責(zé)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的施工；保護(hù)層安排一個(gè)工班單工作面進(jìn)行，與防水層的施工形成流水作業(yè)。 施工組織機(jī)構(gòu) 、 施工組織機(jī)構(gòu) 、 施工順序 根據(jù)橋面各附屬設(shè)施的施工特點(diǎn)及無(wú)碴軌道的施工計(jì)劃安排，為盡快盡早的提供無(wú)碴軌道的施工工作面，各附屬設(shè)施的施工工序進(jìn)行了調(diào)整，即為： 防護(hù)墻施工、 遮板預(yù)制 → 遮板安裝 →豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ) → 防水層 → 保護(hù)層、伸縮縫 →欄桿、聲屏障安裝。立 防護(hù)墻 模板時(shí)，注意將 防護(hù)墻 接地端子緊靠模板，并用膠帶包裹嚴(yán)實(shí)。 、 綜合接地 （ 1）接地鋼筋 鋼筋綁扎時(shí)注意各號(hào)鋼筋的綁扎順序和 防護(hù)墻 綜合接地鋼筋的連接布置，接 地鋼筋必須按圖施工，并保證各部分的尺寸準(zhǔn)確，間距均勻。安裝完成后重新檢查異型鋼位置是否準(zhǔn)確，如有偏差，必須校正。 14 養(yǎng)生 養(yǎng)護(hù)時(shí)采用土工布覆蓋，并隨時(shí)保證土工布處于潮濕狀態(tài)；冬季采取保溫措施，方案為底層薄膜覆蓋封閉，其上覆蓋雙層草簾保溫，頂部采用彩條布進(jìn)行覆蓋。抹面固定專(zhuān)人進(jìn)行，底座板位置處直接整平，留自然毛面，非底座板位置進(jìn)行抹光處理，考慮到底座板立模方便，抹光收面時(shí)可向底座板方向延伸 5cm。 混凝土施工 采用混凝土泵車(chē)進(jìn)行澆注入模 ,泵車(chē)停在橋梁下方的施工便道上 ,混凝土運(yùn)輸車(chē)將混凝土傾倒在泵車(chē)內(nèi) ,直接泵送到橋面。 測(cè)量放線(xiàn) 直線(xiàn)段每梁每側(cè)放設(shè) 3 個(gè)點(diǎn)，兩端及跨中各一個(gè)；曲線(xiàn)段每 2 米放 1 個(gè)點(diǎn)，保證線(xiàn)形圓順，點(diǎn)位測(cè)設(shè)后彈出輪廓線(xiàn)。而對(duì)于冬季，當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，可間接蒸汽預(yù)熱，嚴(yán)禁明火加熱。 溫度控制 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋪貼防水 卷材的溫度要求為 5℃～ 35℃。 接頭粘結(jié)壓實(shí) 接頭處兩層卷材間也采用防水涂料粘結(jié)緊密，并用涂料將接頭外漏縫隙填塞封閉。鋪設(shè)防水卷材先將卷材長(zhǎng)邊折疊一半，從折疊處在卷材表面涂刷涂料粘劑，然后待涂料粘劑干燥至不粘手時(shí)，將預(yù)鋪卷材表面進(jìn)行合攏粘貼。 涂刷底膠時(shí)應(yīng)涂刷均勻，厚度控制在 ～ ，搭接處兩層防水卷材之間的粘結(jié)劑厚 度為 1mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇 級(jí)普通硅酸鹽水泥 100kg、飲用水 30kg、膠粉120g、增強(qiáng)劑 800g，拌合時(shí)將膠粉倒入水內(nèi)攪拌 5～ 8min、再加入增強(qiáng)劑攪拌 2min、再加入水泥攪拌 10min 即可。拌合時(shí)按先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆蚝笫褂茫⑶覕嚢钑r(shí)間控制在 3～ 5min。 2%，因此采取在實(shí)驗(yàn)室配制后運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法進(jìn)行。檢查中如果出現(xiàn)空隙大于 3mm 且小于 5mm 的，用防水卷材的粘劑填平，空隙大于 5mm 的，應(yīng)將高處部分鑿除并進(jìn)行打磨，使空隙小于 5mm后用水泥基膠粘結(jié)劑填平。 根據(jù)設(shè)計(jì)，基層的平整度要求為 1m 長(zhǎng)靠尺測(cè)量，空隙不大于 3mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過(guò)一處。對(duì)要進(jìn)行鋪設(shè)卷材的地方提前對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn)處理。 、 防水層 清理基層面 防水卷材鋪設(shè)前對(duì)基層面進(jìn)行清理，用高壓風(fēng)槍清掃梁面灰塵使其清潔。直接利用 U 型螺栓作吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，預(yù)先制作吊具，吊具通過(guò)遮板預(yù)埋的 U型螺栓與遮板進(jìn)行連接。安裝前應(yīng)提前進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)及標(biāo)高測(cè)設(shè)工作，同時(shí)清理梁面雜物，整修梁體翼緣板外緣至整齊順直，保證遮板安裝面平整穩(wěn)定，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行起吊移位存放，養(yǎng)生時(shí)間不足的在存放區(qū)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 拆模、養(yǎng)生、存放待砼強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，即可拆除側(cè)模，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，并避免模板碰撞砼表面及棱角，并及時(shí)對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。振搗采用插入式 30型振搗棒振搗。模板支立加固完畢應(yīng)進(jìn)行檢查 預(yù)埋件的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。每套模板的側(cè)模設(shè) 2 根拉桿，方便調(diào)整側(cè)模的尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求，防止模板尺寸的相對(duì)變形。 鋼筋綁扎 鋼筋采用預(yù)先綁扎成形，整體進(jìn)行安裝就位。 、 欄桿及聲屏障遮板預(yù)制、安裝 底模安裝 底模的安裝采用錨固鋼筋等鐵件將底模錨固在地面上，焊接牢固，防止施工過(guò)程中模板移動(dòng)，保證起吊脫模的方便。 、 接觸網(wǎng)鋼柱基礎(chǔ) 接觸網(wǎng) 支 柱基礎(chǔ)與 防護(hù)墻 、豎墻同時(shí)施工。 拆模、養(yǎng)生 待 防護(hù)墻 砼強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，即可拆除模板，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，并避免模板碰撞砼表面及棱角，及時(shí)對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。 澆注混凝土 砼澆注時(shí)采用水平分層法從一端澆至另一端，根據(jù)豎墻的高度，分層厚度 20 ㎝為宜。模板支立要保證各豎墻之間、以及豎墻與 防護(hù)墻 承臺(tái)高度的一致性，同時(shí)各豎墻之間、豎墻與 防護(hù)墻 承臺(tái)之間的平面位置滿(mǎn)足蓋板安裝的平面尺寸、相對(duì)高度的要求，防止出現(xiàn)蓋板 (為預(yù)制 )無(wú)法安裝或板縫過(guò)大以及蓋板不平整等問(wèn)題 。鋼筋綁扎完成后先進(jìn)行 自檢，自檢時(shí)特別注意接地鋼筋、接地端子的埋設(shè)是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。豎墻斷縫處的鋼筋端面要豎直、平齊。 9 根據(jù)豎墻的輪廓線(xiàn)確定鋼筋的平面位置，根據(jù)設(shè)計(jì)橋面高程計(jì)算出豎墻頂面高程，確定豎墻鋼筋的頂面位置。 ⑦箍筋的末端作成彎鉤，彎鉤形式必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥鋼筋的彎鉤或彎折按下列規(guī)定執(zhí)行： a.Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作 180o 彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。調(diào)直鋼筋時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行： ， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 l%。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 ④鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含碳量較高的脆性鋼筋不使用碰焊、點(diǎn)焊。 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線(xiàn) 鋼筋綁扎、調(diào)整 鋼筋加工、運(yùn)輸 鋼筋檢查驗(yàn)收 不合格 模板支立、調(diào)整 模板整修 模板檢查驗(yàn)收 不合格 澆筑混凝土 拆模、養(yǎng)生 防護(hù)墻 施工工藝框圖 8 （ 2）鋼筋加工的技術(shù)要求 ① 鋼筋必須順直后進(jìn)行加工和安裝。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋原材料的加工 鋼筋原材在檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)后，堆放在鋼筋加工場(chǎng)集中加工。拆模后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)生，采用無(wú)紡布覆蓋灑水的方法，固定專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生的工作。收漿抹平中，特別注意 防護(hù)墻 高度變化處， 不得出現(xiàn)明顯折角， 防護(hù)墻 有 1080mm（ 950mm）變化到 90mm（ 77mm）處，在 1 7 孔梁的全長(zhǎng)度上均勻進(jìn)行?；炷林苓叺恼駬v用橡膠錘于模板外部進(jìn)行敲打振搗，減少拆模后混凝土表面的氣泡數(shù)量。 砼澆注時(shí)采用水平分層法從一端澆至另一端，分層厚度不超過(guò) 30 ㎝，施工時(shí)應(yīng)盡量減少濺落在上層模板上的混凝土渣，保持每節(jié)段的混凝土澆注時(shí)間，以避免影響上層混凝土拆模后的美觀。 澆注混凝土 混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，出料斗通過(guò)安裝在防護(hù)墻 模板上的下料槽直接輸送混凝土入模。 模板安裝完成后，隨即測(cè)設(shè)模板頂部標(biāo)高，標(biāo)出 防護(hù)墻 頂面高程。模板加固 采用鋼管支頂和松緊螺栓緊拉的方法整體固定模板，每梁每側(cè)模板通過(guò)螺栓連接成整體，防止模板的移動(dòng)。 每節(jié)模板設(shè) 4 根拉桿，上下各兩道，底層拉桿孔位于橋面保護(hù)層內(nèi)，頂層拉桿孔位于 防護(hù)墻 以上。 模板支立 模板采用定形鋼模板，各節(jié)模板端頭及斷縫處設(shè)堵頭模板，堵頭模板采用δ= 鋼板，斷縫處兩堵頭板之間夾塞一δ =3mm 鋼板夾條保證 10mm 的斷縫寬度，拆模時(shí)將鋼板夾條撬出即可將模板拆除。鋼筋骨架外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的混凝土墊塊（ 4 個(gè) /m2），其混凝土強(qiáng)度不低于 防護(hù)墻混凝土要求，已保證鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。綁扎鋼筋時(shí)，在 防護(hù)墻 頂拉線(xiàn)確定墻頂高程，以確保鋼筋頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎前先清理橋面的雜物，將預(yù)埋鋼筋進(jìn)行整修、使之保持順直，并將橋面鑿毛、清除橋面混凝土的浮漿、保證 防護(hù)墻 混凝土與梁體混凝土的良好連接。 ⑦箍筋的末端作成彎鉤，彎鉤形式必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥鋼筋的彎鉤或彎折按下列規(guī)定執(zhí)行： a.Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作 180o 彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。調(diào)直鋼筋時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行： ， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II 級(jí)鋼筋的冷拉 率不宜大于 l%。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 ④鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含碳量較高的脆性鋼筋不使用碰焊、點(diǎn)焊。 （ 2）鋼筋加工的技術(shù)要求 ① 鋼筋必須順直后進(jìn)行加工和安裝。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋原材料的加工 鋼筋原材在檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)后，堆放在鋼筋加工場(chǎng)集中加工。 保護(hù)層 混凝土的原材料、配合比及施工養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)橋涵所處環(huán)境，按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。 h 保護(hù)層 一般采用纖維混凝土保護(hù)層。 防水卷材上覆蓋混凝土保護(hù)層，混凝土保護(hù)層最小厚度 40mm。 g 防水層 防 護(hù) 墻內(nèi)側(cè)（除軌道底座板外）采用氯化聚乙烯防水卷材類(lèi)防水層，防水卷材鋪至防護(hù)墻根部，在防護(hù)墻根部加鋪卷材附加層，附加層沿 防護(hù)墻 卷起高度 5cm，水平向?qū)挾?15cm。 f 伸縮縫 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，伸縮縫在每?jī)善褐g設(shè)置。具體里程及長(zhǎng)度見(jiàn)下表。 欄桿及遮板構(gòu)造和布置圖見(jiàn)《通橋（ 2021） 8388A27》。其中在設(shè)置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)時(shí)使用 F6 型遮板。 標(biāo)段內(nèi)無(wú)連續(xù)梁，故僅用到 F1 和 F2 型欄桿遮板。遮板間設(shè) 4mm 斷縫，安裝完畢后用砂漿填