【文章內容簡介】 式： N=KpV/102η m 式中： N—— 電動機計算功率， kw； K—— 備用系數，取 K=，此處取 P—— 驅動輪圓周力（㎏），對于 MS 型， P=S， S 為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力； η 2—— 驅動裝置 的傳動效率； η m =η 1η 2 式中：η 1—— JZQ減速器的傳動效率，取η 1=，此 取η 1=； η 2—— 開式鏈傳動的傳動效率，取η 2=，此 取η 2=。 則η m= =， 故 N = （ 102 ） =。 選用：電機 Y802— 2 型，額定功率為 ，電流 ，轉速 2825r\min，效率76%，功率因數 。 斗式提升機 （ 106） 106 號斗式提升機提升 104 號埋刮板輸 送機輸送的待清理的需粉碎的原料， 106號 斗式提升機 的最大產量為 。 根據 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實 —— 實際需要提升的輸送量，（ ）； 時產 10 噸雞用配合飼料生產工藝設計 10 K—— 為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數，取 K= ，此處取 ； 則 Q = KQ 實 = =； 且 Q= /a 式中： v—— 畚斗帶速度， m/s,顆粒料采用離心式卸料， v取 ； γ —— 被輸送物料的容 重， t/m3,玉米 容重取 ； ф —— 畚斗的裝滿系數，玉米取 ； i—— 畚斗容積； a—— 畚斗間距。 故 i/a= Q∕ vγф＝ （ ） =。 根據垂直斗式提升機型式與基本參數選用 TD400 型系列的中深型料斗配置，畚斗間距 a取 560mm，由此得 i==。 根據垂直斗式提升 Zd型料斗參數尺寸，選用 TD400型帶式斗式提升機，配置 Zd400型料斗（中深型）。其主要參數：料斗斗寬 400 ㎜，料斗斗容 ，畚斗間距 560㎜， 輸送帶寬度 500 ㎜，傳動滾筒直徑 630 ㎜，從動滾筒直徑 500 ㎜，料斗運行速度 m/s，主軸轉速 。 Q= /a= 。 (2)驅動功率的計算 ① 軸功率計算 根據公式 N 軸 =QH(+k2k3v)/367 式中： Q—— 計算輸送量， Q=； H—— 提升高度 ， H=20m； k2—— 提升物料的阻力系數，取 k2=； k3—— 系數，對帶式提升機，取 k3=。 故 N 軸 = 20（ + ）∕ 367=。 ② 電動機功率的計算 根據 N=k4 N 軸 /η 式中 k4—— 儲備系數， H＞ 10m，取 k4=； η —— 總傳動效率，減速箱 =。 故 N= 。 因此電動機選用 Y112M22 型，其主要參數：額定功率 ，電流 ，轉速2890r\min，效率 %，功率 因數 。 斗式提升機 （ 107） 107 號斗式提升機提升 105號埋刮板輸送機輸送的粉料， 107 號 斗式提升機 的最大產量為 。 時產 10 噸雞用配合飼料生產工藝設計 11 根據 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實 —— 實際需要提升的輸送量，（ ）； K—— 為 防止 密 集進 料 發(fā)生 過 載 或堵 塞 而考 慮 的 不均 勻 系數 ， 取 K= ，此處取 ； 則 Q = KQ 實 = =； 且 Q= /a 式中： v—— 畚斗帶速度， m/s,顆粒料采用離心式卸料， v取 ； γ —— 被輸送物料的容重， t/m3,粉料 容重取 ； ф —— 畚斗的裝滿系數，粉料取 ； i—— 畚斗容積； a—— 畚斗間距。 故 i/a= Q∕ vγф＝ （ ） =。 根據垂直斗式提升機型式與基本參數選用 TD315 型系列的淺型料斗配置，畚斗間距 a取 500mm，由此得 i==。 根據垂直斗式提升 Q 型料斗參數尺寸，選用 TD315 型帶式斗式提升機，配置 Q315型料斗（淺型 ）。其主要參數：料斗斗寬 315 ㎜，料斗斗容 ，畚斗間距 500 ㎜，輸送帶寬度 400 ㎜，傳動滾筒直徑 500㎜，從動滾筒直徑 400 ㎜，料斗運行速度 m/s，主軸轉速 。 此時， Q= /a= 。 (2)驅動功率的計算 ① 軸功率計算 根據公式 N 軸 =QH(+k2k3v)/367 式中： Q—— 計算輸送量， Q=； H—— 提升高 度 ， H=20m； k2—— 提升物料的阻力系數，取 k2=； k3—— 系數，對帶式提升機，取 k3=； 故 N 軸 = 20（ + ）∕ 367=。 ② 電動機功率的計算 根據 N=k4 N 軸 /η 式中 k4—— 儲備系數， H＞ 10m，取 k4=； η —— 總傳動效率，減速箱 =。 故 N= 。 因此電動機選用 Y90L2 型， 其主要參數：額定功率 ，電流 ，轉速2840r\min，效率 82%，功率因數 。 時產 10 噸雞用配合飼料生產工藝設計 12 氣動三通 （ 108） 108 號三通位于 106 號斗式提升機后， 106 號斗式提升機的最大輸送量為，因此選用 TBDQ252氣動三通，流量為 50t/h。 圓筒初清篩 （ 109） 109 號 圓筒初清篩主要清理來自于 106 號斗式提升機輸送來得物料，而此斗式提升機的實際生產產量為 ，根據 初清篩的標準系列 選用 TCQY80A型圓筒初清篩，流量為 4060t/h。 永磁筒 （ 110） 110 號永磁筒用于清理來自 106號斗式提升機輸送的物料， 106 號 斗式提升機 的最大產量為 ，根據 永磁筒主要技術規(guī)格選用 TCXT25 型永磁筒，其產量：3050t/h。 氣動四通 （ 111） 111 號氣動四通連接在永磁筒后與待粉碎倉相連，待粉碎倉 3 個，因此選用一進三出的 TBDQ253 型氣動四通。 圓錐粉料清理篩 （ 112） 112 號圓錐粉料清理篩位于 107 號斗式提升機后， 107 號提升機的最大理論生產能力是 ，根據圓錐粉料清理篩主要技 術參數，本設計選用 SCQZ60*50*80 型粉料初清篩 1臺，其產量 1015t/h。 永磁筒 （ 113） 113 號永磁筒與 110 號永磁筒大小規(guī)格一致。 待粉碎倉（ 201） 待粉碎倉為接收原料至粉碎工段的中間料倉，各倉體均由上部分的長方體和下部分的截頭方錐體組成 ,且料倉傾角大于 60 度。 根據公式 G=Q T n 式中： G—— 貯存量， m3； Q—— 生產量， 10t； T—— 貯存時間， h； n—— 充滿系數，取 n=； 按 2 小時貯存量計算 ，則 G=10 2=12t 根據公式 V=Q/ n 式中： V—— 總倉容， m3； G—— 貯存量， 12t； 時產 10 噸雞用配合飼料生產工藝設計 13 —— 有效系數； 則： V=12/ =25t 單個粉碎倉體積為： v=a1b1h+h1/6[a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2] 式中： v—— 倉體的體積， m3； h—— 倉體的高度取 ； a1， b1— 分別表示料倉直體部分橫截面兩個邊長， ； a2， b2— 分別表示倉斗的兩個邊長， ； h1—— 中心對稱截頭方錐體的高度取 。 v= +[ +(+)(+)+ ]=12m3 則倉數 N=V/v=25/12=2 個 所以設計三個待粉碎倉，一個用于換倉，因此 3 個待粉碎倉總體積 V 總 =123=36m3。 料位器（ 202） 202 號阻旋式料位器共 6 個，每個待粉碎倉上下各兩個，本設計選用 BZ11 型阻旋式料位訊號器。 氣動閘門（ 203） 在每個待粉碎倉下方設置氣動閘門主要控制進料和出料，共三個，本設 計選用CMQ40 40 型號的氣動閘門。 氣動三通（ 204） 204 號三通與 108 號氣動三通規(guī)格型號一致，選用 TBDQ252 氣動三通，流量為50t/h。 緩沖斗（ 205） 在 207 號粉碎機上方設置一緩沖斗，緩沖斗位于待粉碎倉下方，由上方的長方體和下方的錐體組成，用于匯集來自不同料倉的物料，上方尺寸為： a=2m， b=1m， h=，體積 V1=， 出口尺寸為 ： c=， d=， 錐體高為 ： h=， 錐體體積可根據公式 V=（ 2ab+ac+bd+2cd） h/6 得 ， V 錐 = （ 2 2 1+2 +1 +2 ） ，所以緩沖斗體積 V=V1+V 錐 = m3。 葉輪喂料器（ 206） 葉輪給料器為粉碎機的專用給料設備，粉碎機的每臺產量為 15t/h，本設計選用TWLY25 30型葉輪給料器，其處理產量為 922t/h，配備動力 。 粉碎機（ 207） 本設計選用 SWFP60X60 型錘片式粉碎機。每臺產量 1015t/h。 頂部進料，機體尺寸 2040 986 1035（ mm），整機重量 1230kg，錘片數 量 88片，配套動力 55KW。 脈沖除塵器（ 208） 時產 10 噸雞用配合飼料生產工藝設計 14 208 號脈沖除塵器用于除去粉碎過程中的雜質，選用 TBLMB12 型脈沖除塵器，處理風量 21003600。 螺旋輸送機（ 209） 根據粉碎機下物料性質和螺旋輸送機特點，粉碎機下面選用螺旋輸送機，由粉碎機來確定其選型。粉碎機的型號為 SWFP60X60，其產量為 15t/h。根據螺旋輸送機輸送量計算公式 Im=47ρφ D2Sn 式中 ： D—— 螺旋直徑（ m）； S—— 螺距（ m）； Im—— 輸送量 （ t/h） Im=15t/h； φ —— 機槽 的填充系數，取 ； ρ —— 堆積密度，以粉料取 ； n—— 轉速。 故得， D2Sn= Im/（ 47ρφ） = 根據螺旋輸送機標準，對于 LS315 型螺旋輸送機，當 D=315mm， S=315mm，如果其轉速選擇 n=80r/min 時，有 D2Sn= 80=；因此選用 LS315 型螺旋輸送機，其主要參數是， D=315mm， S=315mm，取 n=80r/min 時，由公式Im=47ρφ D2Sn，得， Imax= 47 80= t/h。 （ 2）驅動功率的計算 根據公式 PH=Im Lλ /367+DL/20 式中： PH—— 驅動功率； λ —— 運行阻力系數，取 ； Im—— 最大輸送量； L—— 螺旋輸送機長度， L＝ 6m； D—— 螺旋直徑， m； 對于 LS315 型的輸送機， PH= 6 + 6/20= 因此電機選用 Y8014 型。其主要參數：額定功率 ；電流 ；轉速1390r/min ；效率 %；功率因數 。 斗式提升機 （ 210） 210 號斗式提升機提升 209號經螺旋輸送機輸送的粉料， 210 號 斗式提升機 的最大產量為 10t。根據 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實 —— 實際需要提升的輸送量，（ 10t/h）； K—— 為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數，取 K=； 則 Q = KQ 實 = 10=12t/h； 時產 10 噸雞用配合飼料生產工藝設計 15 且 Q= /a 式中： v—— 畚斗帶速度， m/s,顆粒料采用離心式卸料， v取 ； γ —— 被輸送物 料的容重， 粉料 取 ； ф —— 畚斗的裝滿系數，粉料取 ； i—— 畚斗容積； a—— 畚斗間距。 故 i/a= Q∕ vγф＝ 12/（ ） =。 根據垂直斗式提升機型式與基本參數選用 TD500 型系列的 淺 型料斗配置，畚斗間距 a取 500mm，由此得 i==。 根據垂直斗式提升 Q 型料斗參數尺寸，選用 TD500 型帶式斗式提升機，配置 Q500型料斗（ 淺 型）。其主要參數：料斗斗寬 500 ㎜，料斗斗容 ，畚斗間距 500㎜，輸送帶寬度 600 ㎜，傳動滾筒直徑 630㎜，從動滾筒直徑 500 ㎜，料斗運行速度 m/s，主軸轉速 。 此時， Q= /a= 。 (2)驅動功率的計算 ① 軸功率計算： 根據公式 N 軸 =QH(+k2k3v)/367 式中： Q—— 計算輸送量， Q=； H—— 提升高度 ， H=20m； k2—— 提升物料的阻力系數， Q=1025t/h， 取 k2=； k3—— 系數，對帶式提升機，取 k3