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正文內(nèi)容

年產(chǎn)850噸土霉素生產(chǎn)工程初步工藝設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2024-08-11 17:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 濾液要求:透光度 80% 效價(jià): 500μ/ml 濾 液脫色及樹脂再生 原理 濾液通過 122樹脂脫色吸附,可除去部分色素和將雜質(zhì)吸附, 1222樹脂是由水楊酸、甲醛和苯酚合成的弱酸性陽(yáng)離子樹脂,該樹脂在酸性溶液中 H+不活潑,不能發(fā)生離子交換作用。但能和濾液總的色素或有機(jī)雜質(zhì)形成氫鍵,借助氫鍵力將這些雜質(zhì)吸附,從而提高原液色澤和質(zhì)量。樹脂在 NaOH 溶液中由 H型變成 Na 型而失去氫鍵活性,能使吸附的色素和雜質(zhì)解離出來,再經(jīng)過酸水作用由 Na型變成 H 型,可重復(fù)進(jìn)行 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 9 頁(yè)共 44 頁(yè) 脫色 。濾液通過 1222樹脂脫色吸附,可除去部分色素和將雜質(zhì)吸附,而樹脂經(jīng)水反洗→反堿→正堿→通酸→洗酸的過程再生。 脫色液的連續(xù)結(jié)晶 原理 土霉素是酸堿兩性化合物,等電點(diǎn)為 ,可選擇適當(dāng)?shù)膲A化劑來調(diào)節(jié)脫色液 pH至土霉素等電點(diǎn),此時(shí),土霉素在水中溶解度最小,可以從水溶液中直接結(jié)晶出來。生產(chǎn)控制結(jié)晶 pH 為 ~ 。根據(jù)土霉素結(jié)晶的速度,結(jié)晶達(dá)到完全需要 50 分鐘,50分鐘后母液中土霉素含量趨于穩(wěn)定。連續(xù)結(jié)晶設(shè)備的容量,保證結(jié)晶液以最大量通過時(shí)維持 50 分鐘。保證結(jié)晶液在流動(dòng)的情況下達(dá)到完 全結(jié)晶的目的。 結(jié)晶液離心分離 原理 將結(jié)晶液中晶體及母液經(jīng)離心分離以便得到含水量少,純度較高的土霉素晶體,在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)鋪設(shè)濾袋加入結(jié)晶液。利用離心機(jī)產(chǎn)生的離心力將母液甩出,從而土霉素濕晶體留在濾袋內(nèi)達(dá)到分離目的。 濕結(jié)晶體的氣流干燥 原理 氣流干燥為急劇快速干燥,在干燥過程中濕晶體和高溫?zé)峥諝饨佑|,使水分很快蒸發(fā),一般接觸時(shí)間 3 s~ 5 s,由于時(shí)間短可減少土霉素因長(zhǎng)時(shí)間受熱而發(fā)生破壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 結(jié)晶、干燥 用氨水調(diào)脫色液 PH 至 ,進(jìn)串聯(lián)結(jié)晶柱 ,等電點(diǎn)附近攪拌沉淀結(jié)晶,將母液與晶體離心分離,并快速進(jìn)行氣流干燥,所得干粉再篩選分裝 。 4 物料衡算 有關(guān)土霉素生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) 表 2 有關(guān)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 年產(chǎn)量 850 噸 發(fā)酵單位 30000u/ml 發(fā)酵周期 182h 輔助時(shí)間 10h 發(fā)酵罐裝料系數(shù) 過濾收率 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 10 頁(yè) 共 44 頁(yè) 脫色收率 結(jié)晶收率 干燥收率 年工作日 330 天 成品效價(jià) 910u/mg 中小罐周期 30h 發(fā)酵補(bǔ)料( c*n) 接后體積的 48% 蒸發(fā)損失 接后體積的 20% 種 子罐裝料系數(shù) 種子罐損失 (以消后體積為準(zhǔn)) 小罐 12% 發(fā)酵單位富裕量 20% 中罐 8% 通氣量(比) 小罐: 中罐及大罐: 接種量(以消后體積為準(zhǔn)) 小罐 15% 發(fā)酵液稀釋效價(jià) 15000u/ml 中罐 9% 酸化 PH植 加草酸量 %( T/ms) 折合體積 配草酸水草酸用量 %( kg/L) 發(fā)酵液含渣量 38% 凈化劑加量 (以發(fā)酵液為準(zhǔn)) 黃血鹽 % 堿化劑 (以配堿化劑量為準(zhǔn)) 氨水 15%( kg/L) 硫酸鋅 % NA2SO3 %( kg/L) 脫色 A=( 1/h) V=Qt=a/t 交換負(fù)荷 =F/M F 流量, M樹脂體積 m3/h h 結(jié)晶時(shí)間 60min 母液?jiǎn)挝? 1000u/ml 結(jié)晶體含水量 20% 成品含水量 7% SS800 離心機(jī)每臺(tái)每次處理 40kg 結(jié)晶體 種子罐、發(fā)酵罐罐 壓 *10^5Pa 加草酸量: %,折合體積 m3/T (即每 100 噸發(fā)酵液添加 噸草酸,發(fā)酵液的體積增加 m3) 凈化劑加量:黃血鹽 % m3/ T, 硫酸鋅 % m3/T (含義同草酸) 提煉總收率: = 發(fā)酵階段 物料衡算 發(fā)酵罐 由年產(chǎn)計(jì)算每天放罐發(fā)酵液的體積 。 Vd=G103μp/( ηpmμm) =8501000910/( 31000330) = 其中 G:年 產(chǎn)量 850 噸 μp: 910μ/mg=910g/Kg 。 m: 全年生產(chǎn)天數(shù) 330 天 μm:發(fā)酵單位: 31000μ/ml=31000g/ m3 ηp提煉總收率: = V 放 :發(fā)酵或種子培養(yǎng)結(jié)束后,發(fā)酵罐或種子罐的放料體積 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 11 頁(yè) 共 44 頁(yè) V 進(jìn) :發(fā)酵罐的總進(jìn)料量,包括消后體積和補(bǔ)料體積 V 放 = V 接后 +V 補(bǔ) - V 蒸發(fā) = V 接后 +48%V 接后 - 20%V 接后 = V 接后 = m3 計(jì)算得: V 接后 = 又 V 接后 =V 消后 +V 接種 = V 消后 +15% V 消 后 = V 消后 = 計(jì)算得: V 消后 = m3 V 接種 =15% V 消后 =15%= V 補(bǔ) =48% V 接 后 =48%= V 蒸發(fā) =20% V 接 后 =20%= V 冷 凝水 = V 配料 又 V 配料 =V 消前 = V 消后 - V 冷 凝水 = V 消后 - V 配料 V 配料 = V 消后 /== 二級(jí)種子 罐 V0= V 接種 / η0=/ = m3 圓整為 14m3 由物料衡算: V 消后 +V 接種 = V 放 +V 損失 → V 消后 +9% V 消后 =+8% V 消后 其中: 中罐 接種量 - 9%; 中罐 蒸發(fā)損失: 消后體積 8% 即 消后 = m3 ∴ V 消后 = V 接種 =9% V 消后 = m3 V 損失 =8% V 消后 = V 接 后 = V 放 +V 損失 =+= V 配料 =V 消前 = V 消后 - V 冷 凝水 = V 消后 - V 配料 → 配料 = V 消后 = m3 ∴ V 配料 =V 冷 凝水 = V 配料 == 中罐臺(tái)數(shù) =發(fā)酵 罐臺(tái)數(shù) 種子罐周期/ 發(fā)酵 罐周期 =2830/ 182≈ 2 臺(tái) 設(shè)為 4臺(tái),其中 2臺(tái)備用。 一級(jí)種子 罐 V 放 = V 接種 = V0= V 接種 / η0=/ = m3 圓整為 由: V 消后 +V 接種 = V 放 +V 損失 其中 V 接種 可忽略 → V 消后 =+12% V 消后 即 消后 = ∴ V 消后 = m3 V 損失 =12% V 消后 =12%= m3 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 12 頁(yè) 共 44 頁(yè) 又 V 配料 =V 消前 = V 消后 - V 冷 凝水 = V 消后 - V 配料 → 配料 = V 消后 = m3 得 V 配料 =V 冷 凝水 = V 配料 == 一級(jí)種子 罐臺(tái)數(shù) =二級(jí)種子 罐臺(tái)數(shù) 一級(jí)種子 罐周期/ 二級(jí)種子 罐周期 =230/ 30=2臺(tái) 設(shè)為 4 臺(tái),其中 2臺(tái)備用。 發(fā)酵階段物料衡算總結(jié) 表 1 三級(jí)發(fā)酵料液平衡表 項(xiàng)目 大罐 中罐 小罐 V 放 ( m3 ) V 消后 ( m3 ) V 接后 ( m3 ) V 接種 ( m3 ) V 冷凝水 ( m3 ) V 損失 ( m3 ) V 配料 ( m3 ) V 補(bǔ)料 ( m3 ) V 進(jìn) ( m3 ) 表 2 每罐發(fā)酵液原料消耗 的計(jì)算 (以接種后體積為基準(zhǔn)核算) 原料名稱 配比( %) 接種后體積 m3) 投料量 kg( L) 大罐 (%) 中罐 (%) 小罐 (%) 大罐 中罐 小罐 合計(jì) 玉米漿 7 大罐: 中罐: m3 小罐: m3 糊精 淀粉 磷酸二氫鉀 黃豆餅粉 碳酸鈣 硫酸銨 1 氯化鈉 酵母粉 氯化鈷 淀粉酶 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 13 頁(yè) 共 44 頁(yè) 9 泡敵 單位生產(chǎn)時(shí)間原料消耗指標(biāo) 原材料 天耗 Kg 月耗 kg 年耗 噸 玉米漿 糊精 淀粉 磷酸二氫鉀 黃豆餅粉 碳酸鈣 硫酸銨 氯化鈉 酵母粉 氯化鈷 淀粉酶 泡敵 注:每月以 30 個(gè)計(jì)算,每年以 330 個(gè)生產(chǎn)日計(jì)算 提取階段 物料衡算 酸化 、稀釋 V 大放 = m3 發(fā)酵總單位 =發(fā)酵單位 放罐 體積 =31000106/108=25203 億 V 酸化 = V 大放 +料液體積增加量 =+= 酸化工段物料衡算表 用量 % 體積系數(shù) 用量 噸 料液體積增加量 m3 草酸 黃血鹽 硫酸鋅 合計(jì) 計(jì)算說明舉例:草酸用量 = V 大放 %=%= 體積系數(shù)是指 每添加一噸草酸(或黃血鹽等)料液體積的增加量。 料液體積增加量 == 噸 稀釋倍數(shù) =31000 V 稀釋后 = V 酸化 稀釋倍數(shù) == 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 14 頁(yè) 共 44 頁(yè) 過濾 稀釋效價(jià) 過濾收率 V 稀釋后 =濾液平均效價(jià) V 濾液 15000=10000V 濾液 → V 濾液 = m3 V 高 = V 稀釋后 == V 低 = V 濾液 - V 高 =- = V 渣 =38% V 大放 =38%= ∵ V 草酸水 + V 稀釋后 = V 濾液 + V 渣 ∴ V 草酸水 = V 濾液 + V 渣 - V 稀釋后 =+- = m3 草酸用量 =% V 草酸水 =%103= 脫色 脫色單位 =脫色收率 濾液平均效價(jià) V 濾液 =100000106= 億 損失單位 =濾液平均效價(jià) V 濾液 ( 1-脫色收率) =100000282..32106( 1- ) = 億 脫色液量 =濾液體積 = 脫色液濃度 =脫色單位 /脫色液量 = 結(jié)晶 結(jié)晶單位 =結(jié)晶收率 脫色單位 == 億 離心單位 =結(jié)晶單位-母液效價(jià) ( V 濾液 +V 堿化劑 ) =- 1000( +1%) 106/108 = 億 應(yīng)當(dāng) 補(bǔ)充 堿化劑用量;亞硫酸鹽用量 干燥單位 =離心單位 干燥收率 == 億 濕體含水量: 20% 即:每次出產(chǎn)量: 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 15 頁(yè) 共 44 頁(yè) 40( 1- 20%)/( 1- 7%) = ( SS800 每臺(tái)每次處理 40kg濕晶體) 每臺(tái)離心機(jī)每次處理: 910106= 億 離心機(jī)總臺(tái)數(shù) =/ =66臺(tái) 實(shí)際臺(tái)數(shù) =離心機(jī)總臺(tái)數(shù)/批次 =66/ 8=9臺(tái) 5 設(shè)備計(jì)算與選型 發(fā)酵階段 發(fā)酵 罐 發(fā)酵罐公稱容積 V0和臺(tái)數(shù)的確定 選用帶機(jī)械攪拌的通風(fēng)式發(fā)酵罐。 V0= Vd/(ndΦ )=(1)= m3 圓整為 110m3 發(fā)酵罐裝料系數(shù) Φ : 。 nd:每天放罐數(shù),一般每天 12罐,取 n=1 發(fā)酵 罐的體積 110m3 發(fā)酵罐總臺(tái)數(shù): nd發(fā)酵周期 =18=8 個(gè)。 幾何尺寸 的計(jì)算 V 大罐 =110 m3 發(fā)酵罐的高徑比影響:高徑比越大,氧氣的利用率越大;進(jìn)罐的空氣壓力越高,伴隨空壓機(jī)的出口壓力提高和能耗增加;影響料液中二氧化碳的濃度,進(jìn)而影響微生物的代謝。在本設(shè)計(jì)中,取 H0/ D=3 ,其中 H0: 圓筒部分高度 m; D:發(fā)酵罐內(nèi)徑 m. 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 第 16 頁(yè) 共 44 頁(yè) 發(fā)酵罐的直邊高度: JB1154
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【總結(jié)】-0-