食品加工新技術之——超微粉碎技術(編輯修改稿)
2024-09-25 15:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的研磨而粉碎成細小粒子。 處理量大，產(chǎn)品粒度細且均勻 氣流粉碎分級機 QLM3型氣流粉碎分級機 QLM6型氣流粉碎分級機 QLM10型氣流粉碎分級機 QLM20型氣流粉碎分級機 QLM40型氣流粉碎分級機 ?粉碎比大 ，粉碎顆粒成品的平均直徑在 5μm 以下 ?粗粒由于受到離心力作用不會混到細粒成品中，保證了 成品粒度的均勻一致 。 ?粉碎設備結(jié)構緊湊、磨損小，易 實現(xiàn)無菌操作衛(wèi)生條件好 ?壓縮空氣膨脹使會吸收很多能量產(chǎn)生制冷作用造，所以 適應于對熱敏性物料的超微粉碎的加工 ?易 實現(xiàn)多單元聯(lián)合操作 氣流粉碎的特點 環(huán)形噴射式氣流粉碎機（ 通過噴嘴形成的射流 ） 氣流粉碎設備 葉輪式氣流粉碎機（ 通過葉輪形成的循環(huán)氣流產(chǎn)生沖擊和碰撞等力將物料進行粉碎 ） 葉輪式氣流粉碎機的特點 ?功率消耗降低 ?設有內(nèi)分級葉輪和排渣機構，極大地提高了成品的純度 ?整個系統(tǒng)可在負壓下操作 ?操作簡便 振動粉碎技術與設備 破碎比高，粉碎時間很短 在影響粉碎的主要因素中，振動幅度等可任意改變，可獲得期望的粒度適應性強 缺點： 進料粒度不能過大 優(yōu)缺點 依靠 磨機系統(tǒng)的振動 ，使研磨體得到加速度運動而沖擊和研磨物料的一種超細磨設備。 第三節(jié) 濕法粉碎技術與設備 適用范圍： Title 粉碎對象為固液混合體系時，如將其干 燥后粉碎，既增加了加工的能量消耗，另外，許多物料在液體體系中處于 溶脹狀態(tài)，質(zhì)地柔軟，易于加工 高壓 均質(zhì)機 膠體 磨膠磨 自分離 磨膠 攪拌磨 濕法粉 碎設備 超聲 均質(zhì)機 多組分的液體體系 質(zhì)地柔軟的固體體系 固液分離的加工 濕法超微粉碎加工 原理 高壓均質(zhì)技術與設備 利用 高壓使得液料高速 流過狹窄的縫隙 物料受到強大的 剪切力 、對金屬部件高速沖擊而產(chǎn)生強的 撞擊力 以及因靜壓力突降與突升而產(chǎn)生的空穴 爆炸力 等綜合力的作用 把原先顆粒比較粗大的 乳濁液或懸浮液 加工成顆粒 非常細微的穩(wěn)定的 乳濁液或懸浮液 的過程 作用 ?大大提高食品的勻細度， ?防止或減少液體食品物料的分層， ?改善外觀、色澤及香度，提高食品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。 膠體磨（分散磨）及其磨漿設備 一個固定的磨體（定子） 一個高速旋轉(zhuǎn)的磨體（轉(zhuǎn)子） 膠體磨 工作構件 兩磨體之間有一 個可以調(diào)節(jié)的 微小間隙 物料通過兩轉(zhuǎn)子之間的間隙時 工作原理 產(chǎn)生了急劇的速度梯度，而使物料受到強烈的 剪切、摩擦和湍動 附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零 可通過調(diào)節(jié)兩磨體間隙，達到控制成品粒徑的目的 在極短時間內(nèi)實現(xiàn)對懸浮液中的固體進行 超微粉碎 作用，同時兼有混合、攪拌，分散和乳化作用 效率和產(chǎn)量高 加工精度較高 結(jié)構簡單、操作方便，占地面積小 膠體磨 的特點 用膠體磨加工的品種： 紅果醬 胡蘿卜醬 果汁 實用油 巧克力 牛奶
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