xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-24 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 膜元件便需要作適當(dāng)?shù)谋４?程序。一般停機(jī) 3至 5天，可以用 1%的亞硫酸氫鈉溶液來保存。如需停機(jī)超過一星期以上，便要用福爾馬林來保存。 保存的程序 在停機(jī)之前，首先用化學(xué)清洗，保證膜元件完全清潔，然后再進(jìn)行以下消毒。 1） 用系統(tǒng)容量三倍的預(yù)處理水沖洗。 2）在預(yù)定的化學(xué)桶內(nèi)，加入亞硫酸氫鈉固體和適量的軟水，配制 1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液（溶液的容量要按系統(tǒng)的總?cè)萘克愣ǎ? 3）用泵將溶液循環(huán) 30分鐘，排掉首先出來 20%的溶液。 4）排掉在化學(xué)桶內(nèi)多余的溶液，但保留系統(tǒng)內(nèi)的消毒液體直到再開機(jī)為止。 注：在從新開機(jī)時(shí)，必須將所有的液體沖掉，沖洗時(shí) 間最少需 1至 2小時(shí)。 RO 組件的停運(yùn)保護(hù) 1)短期停運(yùn) (停運(yùn) 5至 30 天稱為短期停運(yùn) ),在此期間作如下保護(hù)措施 : a) 以 RO進(jìn)水低壓沖洗，逐出組件及其連管中的氣體； b）當(dāng)組件充滿水后，關(guān)閉進(jìn)、出口有關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入； c）每 5天重復(fù)上述一次。 2）長(zhǎng)期停運(yùn)（停運(yùn) 30 天以上的）： a) 化學(xué)清洗 RO 膜組件； b）無余氯的 RO 透過（產(chǎn)）水配制滅菌劑沖洗組件； c）當(dāng)充滿這種溶液（確保完全充滿），關(guān)閉進(jìn)、出口有關(guān)閥門； d）當(dāng)溫度小于 27℃時(shí)， 每 30 天重復(fù)上述 b）、 c）一次，當(dāng)溫度大于 27℃時(shí)，每 15天重復(fù)上述各步一次； e）當(dāng) RO 組件重新啟用時(shí)，在開啟產(chǎn)水閥，使之通向地溝的情況下，以 RO進(jìn)水低壓沖洗約 1 小時(shí)，然后高壓沖洗 5— 10 分鐘，待 RO 產(chǎn)水中剩余滅菌劑后，才能投入正常運(yùn)行。 6 運(yùn)行控制、維護(hù)和保養(yǎng) 正常工作保養(yǎng) 正常工作運(yùn)行 24小時(shí)，多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器都要清洗 1 次，清潔程度為水清澈。 8 每天檢查過濾器壓差是否過大，若壓差過大，可能被阻塞，應(yīng)打開保安過濾器清洗 或更換濾芯。 工作運(yùn)行 6個(gè)月及以上，參數(shù)如無重大變化，不需要清洗。反滲透裝置的反滲透膜清洗 1次，純水沖洗 1 次，沖洗時(shí)間約 10— 20 分鐘。 每年對(duì)所有儀表校驗(yàn) 1 次并記錄。 停機(jī)保養(yǎng) 每隔 1天對(duì)多介質(zhì)過濾器進(jìn)行大流量沖洗，沖洗時(shí)間不少于 30分鐘。 每隔 1天對(duì)活性炭過濾器進(jìn)行大流量沖洗，沖洗時(shí)間不少于 30分鐘。 反滲透裝置停機(jī)保護(hù)參考滲透設(shè)備停機(jī)保護(hù)說明。 系統(tǒng)其它設(shè)備每隔 1天運(yùn)行一段時(shí)間（ 1020分鐘）。 填料、濾芯、反滲透膜的更換： 多介質(zhì)過濾器經(jīng)過多次反洗出水仍然達(dá)不到要求，則需要更換濾料。 活性炭過濾器經(jīng)過多次反洗出水仍然達(dá)不到要求，則需要更換濾料。 精密過濾器濾芯更換。 反滲透膜的更換。 7 運(yùn)行控制 設(shè)備運(yùn)行后，要定時(shí)觀察各儀表和顯示器各參數(shù)變化，定期檢測(cè)各有關(guān)指標(biāo)，并做好有關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行記錄。 當(dāng)儀器儀表的顯示值發(fā)生變化，超出正常運(yùn)行條件范圍或檢測(cè)指標(biāo)超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因，并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 原水水質(zhì)：原水應(yīng)符 合飲用水國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)原水水質(zhì)太差，給后續(xù)水處理帶來困難，且經(jīng)過處理后到保安過濾器后難保證以下條件（濁度≤ 5， SDI≤ 5），則應(yīng)停機(jī)處理。 反滲透進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：（ SDI≤ 4， pH=— ，余氯 ，溫度 525℃，F(xiàn)e， COD。若進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)，則通過調(diào)整預(yù)處理措施，待水質(zhì)合格后方可進(jìn)入 RO系統(tǒng)。 反滲透系統(tǒng)各點(diǎn)壓力：保安過濾器進(jìn)水壓力大于 ，濾后壓力應(yīng)在，若反滲透操作壓力大于 ，為了保護(hù)反 滲透膜及壓力容器，系統(tǒng)應(yīng)停機(jī)。 微生物的控制，每周對(duì)原水、炭濾出水、 RO 產(chǎn)水、臭氧混合塔出水進(jìn)行微生 9 物（細(xì)菌、霉菌）二次化驗(yàn)。反滲透裝置在做 CIP 清洗及管道殺菌后正常運(yùn)行兩小時(shí)的出水、臭氧水：細(xì)菌 =0、霉菌 =0。 微生物的控制方法 盡量使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，減少染菌機(jī)會(huì)。 周期性對(duì)容易滋生細(xì)菌的設(shè)備進(jìn)行殺菌消毒處理。 保證生產(chǎn)車間清潔衛(wèi)生，上下班要打掃衛(wèi)生，擦洗設(shè)備表面。 定期用二氧化氯或異氰尿酸消毒液對(duì)地面進(jìn)行消毒。 運(yùn)行監(jiān)督 每隔半小時(shí)檢測(cè)各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行情況。
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