xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書-免費(fèi)閱讀
【正文】 序號(hào) 表格名稱 填寫要求 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 1小時(shí)填寫一次，字跡工整，記錄真實(shí)。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行檢查情況、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備故障以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《水處理崗位記錄》上。 設(shè)備 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測(cè)、問、評(píng)、議對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并及時(shí)處理存在的問題；看設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)不振動(dòng)；聽設(shè)備運(yùn)行是否有異聲；摸電動(dòng)機(jī)及壓箱是否溫度過高（正常運(yùn)行時(shí)的溫度是 70℃以下）；測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的電流、負(fù)荷是否平穩(wěn)或超負(fù)荷、過載；問上 班人員、問本崗位人員、問同事、問領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行是否存在問題或怎樣去解決問題；評(píng)對(duì)解決問題的方法及效果進(jìn)行評(píng)價(jià)；議就是會(huì)議，開會(huì)研究崗位解決不了的問題。 以上幾項(xiàng)不合格時(shí)，接班人員有權(quán)拒絕接班，并有權(quán)向車間主任反應(yīng)。 交設(shè)備。 21．將產(chǎn)水從排放下水道轉(zhuǎn)換到正常位置。 14．檢查濃水郎格利爾飽和指數(shù)，這些指數(shù)由測(cè)量 pH、電導(dǎo)率、鈣硬度和堿度并經(jīng)適當(dāng)?shù)挠?jì)算求得。 10 9．慢慢的打開進(jìn)水壓力控制閥，增加進(jìn)水壓力和進(jìn)水流量值至設(shè)計(jì)值。 反滲透膜的開機(jī)順序： 1．系統(tǒng)進(jìn)入開機(jī)啟動(dòng)程序前，在確保原水不會(huì)進(jìn)入元件的條件下，徹底地清理預(yù)處理部分，沖掉雜質(zhì)和其他污染物，按開機(jī)前的檢查內(nèi)容表進(jìn)行。 運(yùn)行監(jiān)督 每隔半小時(shí)檢測(cè)各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行情況。若進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)，則通過調(diào)整預(yù)處理措施，待水質(zhì)合格后方可進(jìn)入 RO系統(tǒng)。 填料、濾芯、反滲透膜的更換： 多介質(zhì)過濾器經(jīng)過多次反洗出水仍然達(dá)不到要求，則需要更換濾料。 8 每天檢查過濾器壓差是否過大，若壓差過大，可能被阻塞，應(yīng)打開保安過濾器清洗 或更換濾芯。 1） 用系統(tǒng)容量三倍的預(yù)處理水沖洗。 切斷動(dòng)力柜電源 。 2 操作參數(shù)調(diào)整和運(yùn)行 改變高壓泵出口閥、濃水 出口閥的升度來調(diào)整裝置的產(chǎn)水量和回收率。 高壓泵出口閥置于規(guī)定升度。 7）裝上彈簧，蓋上蓋子并鎖緊。 檢查配水系統(tǒng)并適當(dāng)降低沖洗強(qiáng)度。反清洗結(jié)束后逐漸減少反洗水直到停水進(jìn)水。反清洗結(jié)束后逐漸減少反洗水直到停水進(jìn)水。 檢查車間及設(shè)備衛(wèi)生情況，保證生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。 檢查設(shè)備情況是否正常，情況正常才能開機(jī)。等濾料沉淀穩(wěn)定后，既可轉(zhuǎn)入正洗 —運(yùn)行。等濾料沉淀穩(wěn)定后，既可轉(zhuǎn)入正洗 — 運(yùn)行。 三、精密（保安）過濾器 當(dāng)精密（保安）過濾器的進(jìn)出口壓力差上升到 — 時(shí)或連續(xù)運(yùn)行 3 個(gè)月后，更換濾器內(nèi)濾芯。 8）確認(rèn)所有閥門都關(guān)閉。 產(chǎn)水閥開啟。 改變藥（酸）泵的沖程和（或）頻率控制加藥量，以得到所需的值（ pH）。 5 反滲透裝置的維護(hù)保養(yǎng) RO 組件是決定裝置性能的關(guān)鍵部位，保持其完好無(wú)損才能保證裝置的固有性能。 2）在預(yù)定的化學(xué)桶內(nèi)，加入亞硫酸氫鈉固體和適量的軟水，配制 1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液（溶液的容量要按系統(tǒng)的總?cè)萘克愣ǎ? 工作運(yùn)行 6個(gè)月及以上，參數(shù)如無(wú)重大變化，不需要清洗。 活性炭過濾器經(jīng)過多次反洗出水仍然達(dá)不到要求，則需要更換濾料。 反滲透系統(tǒng)各點(diǎn)壓力：保安過濾器進(jìn)水壓力大于 ，濾后壓力應(yīng)在，若反滲透操作壓力大于 ，為了保護(hù)反 滲透膜及壓力容器，系統(tǒng)應(yīng)停機(jī)。 每隔 2小時(shí)記錄各壓力表的讀數(shù)、反滲透裝置的流量表。 2．檢查所有的閥門并保證所有的設(shè)置上正確的，給水壓力控制閥和濃水控制閥必須完全打開。但升速率必須低于 ，繼續(xù)讓所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。 15．讓系統(tǒng)運(yùn)行 1 小時(shí)。 22．將系統(tǒng)設(shè)定成自動(dòng)操作。交班時(shí)應(yīng)向接班人員交完好運(yùn)行的設(shè)備，如遇檢修（洗機(jī)）和搶修，要講明檢修部位和進(jìn)度。 正常操作 生產(chǎn)期間每天提前 10— 20 分鐘做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作或與崗位人員進(jìn)行交接班，與本崗位人員一起查看上班記錄數(shù)據(jù)。 ： 序號(hào) 設(shè)備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 電動(dòng)機(jī) 2次 /每班 檢查有無(wú)發(fā)熱、異響、振動(dòng)，螺栓有無(wú)松脫。 、準(zhǔn)確，對(duì)無(wú)內(nèi)容的空格應(yīng)畫“ \”，并保持記錄本清潔無(wú)損壞。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè)長(zhǎng)→車間主任 2 糾偏記錄 ； ； ，措施是否有效。 9 臺(tái)帳、記錄表格及
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