xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧
2025-07-16 15:45 本頁(yè)面
【正文】 ，防止沖出太多濾料和使濾料亂層。 停機(jī) 停機(jī)時(shí)先停止水泵，打開(kāi)排氣閥 6，然后關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥 5。 二、活性炭過(guò)濾器 5 1 正常啟動(dòng)時(shí)首先打開(kāi)進(jìn)水閥 1和排氣閥 6，待排氣閥 6中氣體排盡，有持續(xù)水流出時(shí)打開(kāi)下排閥 4，然后關(guān)閉排氣閥 6，使進(jìn)水流量控制在正常流量，運(yùn)行 3 分鐘后打開(kāi)出水閥 5和下一級(jí)設(shè)備的進(jìn)水閥，過(guò)濾器正常運(yùn)行。 2 正洗和反洗 正洗時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥 1 和下排閥 4，當(dāng)閥 4出水變澄清時(shí)正洗結(jié)束，打開(kāi)出水閥 5，以及下一級(jí)設(shè)備的進(jìn)水 閥，關(guān)閉下排閥 4，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 反洗時(shí)利用原水泵提供反洗用水，打開(kāi)反洗閥 3和上排閥 2。反洗流量以濾料不被沖出為控制點(diǎn)，反洗時(shí)間約為 5— 10 分鐘，以出水澄清為終點(diǎn)。反清洗結(jié)束后逐漸減少反洗水直到停水進(jìn)水。等濾料沉淀穩(wěn)定后，既可轉(zhuǎn)入正洗 — 運(yùn)行。 注：反洗過(guò)程中，可采用突然關(guān)小閥門后再突然開(kāi)大閥門來(lái)增加過(guò)濾器反洗力度，加強(qiáng)反洗效果，但要控制流量不要過(guò)大，防止沖出太多濾料和使濾料亂層。 3 停機(jī) 停機(jī)時(shí)先開(kāi)排氣閥 6，然后關(guān)閉進(jìn)水閥 1 和出水閥 4。 4 常見(jiàn)故障及處理方法 故障 原因分析 處理方法 濾層氣阻 過(guò)濾器進(jìn)水帶氣，水中溶解的氣體溢出以及“負(fù)水頭”產(chǎn)生所引起，濾層氣阻會(huì)使水質(zhì)惡化，濾料層開(kāi)裂及產(chǎn)水減少等危害。 排掉過(guò)濾器上部的空氣，不產(chǎn)生“負(fù)水頭”。更換表面濾料，增大濾料粒徑。 跑濾料、漏濾料 反洗強(qiáng)度過(guò)大，濾料級(jí)配不當(dāng)，沖洗水不均勻，布水器位移或斷裂。 檢查配水系統(tǒng)并適當(dāng)降低沖洗強(qiáng)度。 三、精密（保安）過(guò)濾器 當(dāng)精密（保安）過(guò)濾器的進(jìn)出口壓力差上升到 — 時(shí)或連續(xù)運(yùn)行 3 個(gè)月后，更換濾器內(nèi)濾芯。 濾芯更換程序： 1）確認(rèn)設(shè)備所在的系統(tǒng)水泵停止。 2）打開(kāi)頂部取樣 閥（排氣），泄掉頂部壓力。 3）打開(kāi)排水閥，排掉桶槽內(nèi)的所有水。 4）打開(kāi)過(guò)濾器的蓋子，取掉所用固定濾芯的彈簧。 5）如果有需要的話，清洗過(guò)濾器內(nèi)壁。 6）更換濾芯。 7）裝上彈簧，蓋上蓋子并鎖緊。 8）確認(rèn)所有閥門都關(guān)閉。 9）啟動(dòng)原水泵，保證精密（保安）過(guò)濾器前段所有設(shè)備都運(yùn)行正常。 10）打開(kāi)精密（保安）過(guò)濾器進(jìn)水閥少許，小心打開(kāi)頂部閥門（排氣）。 11）當(dāng)水從頂部閥門（排氣）流出，緩慢打開(kāi)出口閥門（如果有的話），關(guān)閉頂部閥門。 12）新的濾芯更換后，要沖洗 1到 2小時(shí)，并且直到出水透明無(wú)色無(wú)味才合格。 四、反滲透系統(tǒng) 6 1 啟動(dòng)運(yùn)行 預(yù)處理運(yùn)行正常， RO 進(jìn)水達(dá)到指標(biāo)： FI15 和余氯 。 高壓泵進(jìn)口閥開(kāi)啟。 高壓泵出口閥置于規(guī)定升度。 產(chǎn)水閥開(kāi)啟。 濃水出口閥在適當(dāng)升度。 加藥（酸）筒液位正常。 預(yù)處理水低水壓沖洗裝置至無(wú)保護(hù)液，保安濾器、濃、產(chǎn)水流量計(jì)無(wú)氣泡。 動(dòng)力柜電源合上。 開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置。 開(kāi)啟高壓泵開(kāi)關(guān)，裝置開(kāi)始工作。 2 操作參數(shù)調(diào)整和運(yùn)行 改變高壓泵出口閥、濃水 出口閥的升度來(lái)調(diào)整裝置的產(chǎn)水量和回收率。 改變藥（酸）泵的沖程和（或）頻率控制加藥量，以得到所需的值（ pH）。 3 正常運(yùn)行 待進(jìn)入運(yùn)行后，按專用表格記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，并將產(chǎn)水通向灌裝線。 運(yùn)行 1 小時(shí)和換班前按專用表格測(cè)試、記錄和計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)。 定期或有異常情況時(shí)，對(duì)裝置所有取樣、測(cè)試、記錄和計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)。 4 停機(jī) 切斷高壓泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。 預(yù)處理水低水壓沖洗數(shù)分鐘，使進(jìn)水與濃水電導(dǎo)率接近。 切斷預(yù)處理增壓泵電源。 切斷動(dòng)力柜電源 。 5 反滲透裝置的維護(hù)保養(yǎng) RO 組件是決定裝置性能的關(guān)鍵部位，保持其完好無(wú)損才能保證裝置的固有性能。 RO 膜元件的清洗和消毒方法 無(wú)論進(jìn)水的條件是否合乎反滲透的要求，當(dāng)膜元件的產(chǎn)水量下降達(dá) 10%，產(chǎn)品水的導(dǎo)電率升高，或系統(tǒng)壓差增 15%時(shí)，適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗便需要進(jìn)行。 清洗時(shí)，每支膜的壓差不應(yīng)超過(guò) 12PSI（ 公斤 ） 或每支壓力容器應(yīng)該不高于 50 PSI（ 公斤 ） 的壓差。 7 長(zhǎng)期保存消毒方法 當(dāng)反滲透系統(tǒng)需要長(zhǎng)期超過(guò) 3 天，系統(tǒng)里的
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