反滲透水處理技術(shù)存在問題及改進措施-文庫吧
2024-10-24 21:47 本頁面
【正文】 常使用率為６０。全套國產(chǎn)的正常使用率為１０。上述問題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因: ①全套進口設備由于原水水質(zhì)的不同,缺乏技術(shù)論證及工藝修改,照搬照抄,不適合我國實情。所以反滲透進水一定要根據(jù)原水水質(zhì)的不同進行預處理,以滿足設備對進水水質(zhì)的要求。②有些技術(shù)能力較差的企業(yè),不懂得反滲透裝置膜元件及其數(shù)量的合理選擇,膜元件的合理排列等,造成部分膜元件在非正常情況下運行。③國產(chǎn)膜質(zhì)量不過關(guān)。膜的質(zhì)量的好壞直接影響到鹽及其它雜質(zhì)的去除率,美國陶氏化學公司生產(chǎn)的Ｆｉｌｍｔｅｃ復合膜,其截留率可穩(wěn)定在９０以上。④運行治理不嚴。系統(tǒng)運行時,壓力要處于膜的可承受的工作壓力范圍,防止超強度,超負荷運行,使膜產(chǎn)生氣械性損傷,導致泄漏發(fā)生。當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后,出現(xiàn)制水量銳減,制水水質(zhì)惡化或者壓差增高時,說明膜已需要清洗,此時應將機器轉(zhuǎn)換成清洗狀態(tài),使系統(tǒng)自行清洗,即可恢復膜的功能。３技術(shù)改進進口設備正常使用率低的主要原因是預處理設備沒有結(jié)合我國原水水質(zhì)差的特點,機械過濾器反沖洗不徹底,上層濾砂結(jié)塊,ＳＤＩ（污染指標）升高,造成了膜的污堵,影響系統(tǒng)運行。ＲＯ裝置一般要求ＳＤＩ＜４（各膜元件生產(chǎn)商對ＳＤＩ有不同的要求）,要達到上述要求,筆者通過調(diào)研及實踐提出以下建議: 結(jié)合我國原水水質(zhì)及設備材質(zhì)、填料的情況,建議使用雙層過濾料過濾器。從過濾的機理來說,應由大而小,而實際上機械過濾器都是通過上層最細的砂層來截留,故最上層砂輕易堵塞、結(jié)塊,水頭損失增長快。若在砂上層再添加顆粒狀無煙煤則增加容污能力,運行周期長,水頭損失增長較慢,實踐中應用效果良好。機械過濾器由于內(nèi)部裝填石英砂比重較大,反沖不易,許多系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是忽視了反沖洗徹底、干凈這個過程,系統(tǒng)上設置的反沖裝置均達不到反沖洗強度的要求,這是許多水處理設備生產(chǎn)廠及工程公司存在的問題。經(jīng)筆者與某處理設備有限公司共同研究及實踐,采用氣、水反復沖洗的方法,機械過濾器污堵后的反沖洗效果十分明顯,砂層清洗情況十分干凈,性能恢復良好,具體措施是: ①在設計反沖洗裝置時,反沖泵、管道必須符合反沖洗量的要求,反沖洗強度為１２～１５Ｌ／（ｓｍ２）。②采用壓縮空氣擦洗濾料,使濾料表面的污泥等物脫落,其強度為１８～２５Ｌ／（ｓｍ２）。內(nèi)部填料,根據(jù)其排水結(jié)構(gòu)的不同可選用不同粒徑的石英砂,?！?其高度不低于２００ｍｍ?；钚蕴嘉狡髦饕卸€功能:①吸附水中部分有機物,吸附率為６０左右。②吸附水中余氯。對于直接抽取地下水的用戶,可取消活性碳,若硬度較大則選用軟水器,地表水則必須使用活性碳,因為水中殺菌劑活性余氯具有較強的氧化性,會損壞ＲＯ膜,根據(jù)ＲＯ系統(tǒng)進水要求余氯＜／Ｌ,所以用活性碳去吸附余氯。另外活性碳脫除余氯并不是單純的吸附作用,而是在其表面發(fā)生催化作用,所以活性碳不存在吸附飽和的問題,只是損失碳而己。在機械過濾器前加入各種凝聚劑及高分子絮凝劑,以去除水中懸浮物、膠體等雜質(zhì),但假如不根據(jù)水源實情,一味地添加,不僅改善不了水質(zhì),相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)而使水中帶入對ＲＯ膜有害的物質(zhì),國內(nèi)有許多制藥廠水處理系統(tǒng)存在上述問題。所以藥劑的選擇大有講究。根據(jù)ＲＯ膜的特點: ①凝聚劑應避免使用鋁鹽類。鋁鹽類凝聚劑使凝聚過程中易產(chǎn)生鋁膠,進入ＲＯ表面后不易清洗。②不應使用陽離子型高分子絮凝劑。ＲＯ膜為陰離子型,陽離子型高分子絮凝劑易與膜結(jié)合生成一種難以清洗的高分子膜。假如不重視上述情況,輕則減短膜壽命,重則部分膜元件報廢。同時藥劑之間的兼容性也不容忽視,如選用了ＳＴ高分子絮凝劑應配合ＡｒｇｏＡＦ１５０ｕｌ同時使用。 保安過濾器主要目的是為了保證ＲＯ進水不損壞膜組件,一般選用過濾孔徑為５μｍ,根據(jù)前后壓差來確定調(diào)換濾芯,。目前國內(nèi)系統(tǒng)均選用線繞或折迭二種一次性濾芯,即使前后壓差不大的濾芯,使用時間也不宜過長,因為濾芯易滋長細菌,建議采用１４～１５ｔ／（ｈｍ２）（ｍ２為濾芯過濾面積。）反滲透膜污染可分為:生物污染、懸浮物污染、
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