xx果汁飲料公司uht無菌水板式殺菌作業(yè)指導書-免費閱讀
【正文】 序號 表格名稱 填寫要求 編號 流轉程序 備注 1 崗位記錄 每 12 小時 填寫一次，字跡工整，記錄真實。 、準確，對無內容的空格應畫“ \”，并保持記錄本清潔無損壞。 按工藝要求控制 微生物 細菌總數(shù) （ CFU/ml）≤ 2，大腸桿菌：（ CFU/100ml）不得檢出； 瓶子、蓋子、飲料會受到污染，嚴 重時會使飲料里的微生物超標，成為不合格產品 該批產品作返工或報廢處理，找出原因、制定措施、實施。 a)給軸承加足潤滑脂； b)清洗軸承并加潤滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進行調整； d)進行更換軸承。 加強上、下崗位的溝通，確保生產運行正常。 完成 ，按一下“參數(shù)”軟開關，屏幕切換到“物料瞬時殺菌參數(shù)設定值”畫面，然后設定物料殺菌溫度和出口溫度以及相關的上、下限溫度值。若正常走入下一個程序，對記錄出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)進行說明，必須在記錄本上交代清楚。 ? 確認調節(jié)熱水罐 （此手動閥在調試結束后，開啟大小建議固定死）。 ? 各手動和氣動閥門的初始位置是否正確。 ? 所有的保護裝置、控制裝置及設備都處在正常工作狀態(tài)。 按崗位操作規(guī)程進行操作。 2℃ 殺菌溫度低時會導致無菌水帶有的細菌超標進入灌裝；殺菌不徹底直接影響產品的質量。 ? 于設備連接的管路已旋緊、密封無泄漏。 ? 確認調節(jié) 2bar。 停機操作 生產結束后，必須停止機器運行，按下操作面板上的關閉按鈕，注意不要按緊急按鈕，在進行任何維護操作之前，都必須停止該部件并等待至管路、供給和表面的溫度都降低到周圍環(huán)境。 檢查冷卻水管路和熱水泵的冷卻水管路，手動蝶閥置于“開”位置。 檢查蒸汽主管道壓力，控制在 — ，并將冷凝水排放至干凈蒸汽排出，然后緩慢打開主管蒸汽閥。 UHT崗位巡回檢查內容 序號 設備名稱 頻次 巡查內容 完好標準 1 電動機 2次 /每班 檢查 有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。 2℃ 溫度低了殺菌不徹底，高了能源浪費。 2℃，溫度高了，灌裝室室溫高，濕度大，冷凝水多，電器原件的使用受命縮短；溫度低要求冷卻水溫越低，冷卻水得制冷，能源浪費。 9 節(jié)能、減排控制管理 提前維護保養(yǎng)、調試好設備，使生產有效、安全、平穩(wěn)、連續(xù)運行是節(jié)能最好的途徑。 崗位人員填寫→車間主任復核→化驗人員驗證→生產技術部經理復核→生產總監(jiān)審核 3 設 備 保養(yǎng)卡 發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員 崗位人員填寫→設備安全員復核→車間主任審核→報生技科備案 臺帳一覽表
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