xx果汁飲料公司uht無(wú)菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 序號(hào) 表格名稱 填寫(xiě)要求 編號(hào) 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 12 小時(shí) 填寫(xiě)一次，字跡工整，記錄真實(shí)。 、準(zhǔn)確，對(duì)無(wú)內(nèi)容的空格應(yīng)畫(huà)“ \”，并保持記錄本清潔無(wú)損壞。 按工藝要求控制 微生物 細(xì)菌總數(shù) （ CFU/ml）≤ 2，大腸桿菌：（ CFU/100ml）不得檢出； 瓶子、蓋子、飲料會(huì)受到污染，嚴(yán) 重時(shí)會(huì)使飲料里的微生物超標(biāo)，成為不合格產(chǎn)品 該批產(chǎn)品作返工或報(bào)廢處理，找出原因、制定措施、實(shí)施。 a)給軸承加足潤(rùn)滑脂； b)清洗軸承并加潤(rùn)滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進(jìn)行調(diào)整； d)進(jìn)行更換軸承。 加強(qiáng)上、下崗位的溝通，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常。 完成 ，按一下“參數(shù)”軟開(kāi)關(guān)，屏幕切換到“物料瞬時(shí)殺菌參數(shù)設(shè)定值”畫(huà)面，然后設(shè)定物料殺菌溫度和出口溫度以及相關(guān)的上、下限溫度值。若正常走入下一個(gè)程序，對(duì)記錄出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行說(shuō)明，必須在記錄本上交代清楚。 ? 確認(rèn)調(diào)節(jié)熱水罐 （此手動(dòng)閥在調(diào)試結(jié)束后，開(kāi)啟大小建議固定死）。 ? 各手動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén)的初始位置是否正確。 ? 所有的保護(hù)裝置、控制裝置及設(shè)備都處在正常工作狀態(tài)。 按崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2℃ 殺菌溫度低時(shí)會(huì)導(dǎo)致無(wú)菌水帶有的細(xì)菌超標(biāo)進(jìn)入灌裝；殺菌不徹底直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? 于設(shè)備連接的管路已旋緊、密封無(wú)泄漏。 ? 確認(rèn)調(diào)節(jié) 2bar。 停機(jī)操作 生產(chǎn)結(jié)束后，必須停止機(jī)器運(yùn)行，按下操作面板上的關(guān)閉按鈕，注意不要按緊急按鈕，在進(jìn)行任何維護(hù)操作之前，都必須停止該部件并等待至管路、供給和表面的溫度都降低到周?chē)h(huán)境。 檢查冷卻水管路和熱水泵的冷卻水管路，手動(dòng)蝶閥置于“開(kāi)”位置。 檢查蒸汽主管道壓力，控制在 — ，并將冷凝水排放至干凈蒸汽排出，然后緩慢打開(kāi)主管蒸汽閥。 UHT崗位巡回檢查內(nèi)容 序號(hào) 設(shè)備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 電動(dòng)機(jī) 2次 /每班 檢查 有無(wú)發(fā)熱、異響、振動(dòng)，螺栓有無(wú)松脫。 2℃ 溫度低了殺菌不徹底，高了能源浪費(fèi)。 2℃，溫度高了，灌裝室室溫高，濕度大，冷凝水多，電器原件的使用受命縮短；溫度低要求冷卻水溫越低，冷卻水得制冷，能源浪費(fèi)。 9 節(jié)能、減排控制管理 提前維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試好設(shè)備，使生產(chǎn)有效、安全、平穩(wěn)、連續(xù)運(yùn)行是節(jié)能最好的途徑。 崗位人員填寫(xiě)→車(chē)間主任復(fù)核→化驗(yàn)人員驗(yàn)證→生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理復(fù)核→生產(chǎn)總監(jiān)審核 3 設(shè) 備 保養(yǎng)卡 發(fā)生時(shí)填寫(xiě)：時(shí)間、檢修部位、更換配件、效果評(píng)定、檢修人員 崗位人員填寫(xiě)→設(shè)備安全員復(fù)核→車(chē)間主任審核→報(bào)生技科備案 臺(tái)帳一覽表
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