熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書-免費閱讀
【正文】 1 熱處理管內(nèi)清理干凈。 熱處理場所應(yīng)做好防風(fēng)、防雨工作。b）焊接熱處理后自檢的要求：1工藝參數(shù)在控制范圍以內(nèi)，并用自動記錄曲線；2熱點偶無損壞、無位移；3焊接熱處理曲線與工藝卡吻合；4焊件表面無裂紋、無異常。b）熱處理后硬度檢驗一次合格99%以上。焊接熱處理工藝卡工程名稱下降管編號部件名稱焊口材質(zhì)SA335P22規(guī)格Φ50830㎜焊口數(shù)4預(yù) 熱加熱方法火焰加熱升溫速度≤300℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法點溫記接觸測溫加熱措施氧—乙炔火焰加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫焊后熱處理升溫速度≤300℃/h降溫速度≤300℃/h加熱方法遠紅外加熱加熱寬度≥150㎜保溫層寬度≥200㎜恒溫溫度720750℃恒溫時間1 h熱電偶型號鎧裝K型數(shù)量2工藝曲線圖： 0C 735177。打底、預(yù)熱必須在恒溫半小時后方可施焊。 在焊接全過程進行溫度監(jiān)測。c）電加熱時加熱電源導(dǎo)線及補償導(dǎo)線應(yīng)連接牢固，連接處應(yīng)用絕緣膠布包扎好，禁止裸露。c）火焰加熱以焊縫為中心，加熱寬度為焊縫兩側(cè)各外延不少于50㎜。加熱范圍：a）熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍。其加熱寬度應(yīng)不小于預(yù)熱寬度。計算機溫度控制系統(tǒng)的顯示溫度應(yīng)以自動記錄儀的溫度顯示進行調(diào)整。，做到工完、料凈、場地清。，并掛防觸電警示牌。，注意電源線經(jīng)過地點是否有活動物件，如有應(yīng)及時清除，不可清除時，禁止生拉硬拽，應(yīng)采取可靠的操作方法和安全措施，防止碰落物件傷及他人。：本指導(dǎo)書包括本機組安裝工程須預(yù)熱、熱處理、后熱、校彎作業(yè)等。設(shè)備材料和加工配制情況、設(shè)備準備齊全。施工地點及周圍雜物要及時清理，防止磕碰致傷。、雷雨及大雪天氣禁止露天作業(yè)，如施工已進行應(yīng)采取搭設(shè)防雨棚等防雨、風(fēng)、雪。，腳要塌實。文明施工措施，整齊有續(xù)。，參數(shù)調(diào)節(jié)靈活、方便，通用性好，運行穩(wěn)定、可靠，并滿足安全要求。預(yù)熱：，火焰加熱用于現(xiàn)場局部預(yù)熱。：a）測溫點應(yīng)對稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點?；鹧婕訜峁に嚧胧篴）用火焰加熱，應(yīng)根據(jù)焊件大小選擇嘴型號與數(shù)量；當(dāng)使用多個噴嘴時，應(yīng)對稱布置，均勻加熱。10其它：a）熱處理人員在接到委托單后應(yīng)及時查看焊口，準備加熱材料，布置加熱器及附屬設(shè)施。 熱處理場所應(yīng)做好防風(fēng)、防雨工作。 熱處理管內(nèi)清理干凈。 試件熱處理時管內(nèi)不得有穿膛風(fēng)，不得有水。 在焊接全過程進行溫度監(jiān)測。d)熱處理后必須進行自檢，并整理熱處理資料，做好移交準備。如果重新熱處理，則應(yīng)在熱處理后重新檢驗硬度。焊接熱處理工藝卡工程名稱水冷壁下集箱連接管編號部件名稱焊口材質(zhì)SA335P91規(guī)格Φ21920㎜焊口數(shù)10預(yù) 熱加熱方法遠紅外加熱升溫速度≤300℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法鎧裝K型熱電偶接觸法加熱措施遠紅外加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫焊后熱處理升溫速度≤300℃/h降溫速度≤300℃/h加熱方法遠紅外加熱加熱寬度≥200㎜保溫層寬度≥300㎜恒溫溫度720750℃恒溫時間1h熱電偶型號鎧裝K型數(shù)量2工藝曲線圖： 0C
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