【文章內(nèi)容簡介】 量潤滑劑（如甘油）潤滑膜元件的濃水密封環(huán)和連接件的 O 型圈； （ 4） 將連接件連上前一根膜元件。 （ 5） 把欲裝入的膜元件與前一根對齊，并把它組裝到已與前一根膜元件連接好的連接件上，再把已連接好的膜元件推入壓力容器，直到留 1/3 膜元件長度在容器外為止。 （ 6） 重復(fù)（ 3） ~（ 5）步驟，直至裝入此根壓力容器上最后一根膜元件。 （ 7） 在水流方向的下游側(cè)裝上推力環(huán)，并將下游端板安裝在壓力容器上； （ 8） 用力推入最后一根膜元件，使第一根膜元件與下游端板緊密連接； （ 9） 將上游端板安裝在壓力容器上； （ 10）重復(fù)（ 2） ~（ 9）步驟，直至最后一根壓力容器 安裝完畢。 （ 11）用水沖洗已裝入壓力容器內(nèi)的膜元件。 反滲透裝置的運(yùn)行 反滲透裝置初次啟動(dòng)前的檢查 在反滲透裝置初次啟動(dòng)之前，原水的預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)行，出水質(zhì)量能夠滿足反滲透裝置進(jìn)水要求，經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng) 和 SDI。 對給水加藥系統(tǒng)核查： （ A） 所有管道和裝置必須都是由防腐材料制作的且已沖洗干凈。 （ B） 所加入的化學(xué)藥品之間要相兼容，且對反滲透膜元件沒有負(fù)作用。 （ C） 保證藥品能與給水充分混合。 對反滲透系統(tǒng)的檢查： （ A） 檢查保安過濾器確實(shí)能起到保護(hù)高壓泵和反滲透 膜元件的作用。 （ B） 檢查壓力表、流量表、導(dǎo)電度表等安裝正確且已校準(zhǔn)。 （ C） 檢查能夠取出各段給水、各段產(chǎn)品水及總濃水、總產(chǎn)品水有代表性的水樣。 （ D） 核對聯(lián)鎖、報(bào)警是否經(jīng)過正確的整定。 （ E） 核對產(chǎn)品水管線確實(shí)已打開。保證濃水流量控制閥處于開啟位置，可能需要人工整定開度。 （ F） 運(yùn)行中監(jiān)督化驗(yàn)所用的各種藥劑、試劑、分析儀器已配備齊全。 反滲透裝置的運(yùn)行 （ A） 低壓沖洗將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排出。 （ B） 啟動(dòng)高壓泵，隨后開啟高壓泵出口電動(dòng)慢開門，運(yùn)行反滲透系統(tǒng)。 （ C） 調(diào)節(jié)進(jìn)水及濃水調(diào)節(jié)閥，使流量及回收率滿足設(shè)計(jì)要求。 （ D） 在反滲透系統(tǒng)停運(yùn)后，用淡水低壓沖洗 15~20 分鐘，將濃水從壓力容器中趕 出。 反滲透運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄及處理 運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄 運(yùn)行數(shù)據(jù)可以說明反滲透系統(tǒng)的性能。在整個(gè)運(yùn)行期間都要進(jìn)行日常收集，這些數(shù)據(jù)與定期的水分析一起為評價(jià)反滲透裝置的性能提供資料。需要記錄的主要數(shù)據(jù)如下： 技術(shù) 資料匯編 反滲透技術(shù) 武漢江揚(yáng)環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司 9 —— 流量（各段產(chǎn)品水和濃水流量） —— 壓力（保安過濾器前后壓力、高壓泵出口、各段給水、濃水壓力） —— 溫度（給水） —— PH值（給水） —— 導(dǎo)電度 /TDS（總給水，總產(chǎn)品水） —— SDI（給水） —— 運(yùn)行小時(shí)數(shù) —— 偶然事件（ SDI、 pH 和壓力失常、 不正常停運(yùn)等） —— 所有儀表的校準(zhǔn)（必須按照制造商的建議方法周期進(jìn)行校準(zhǔn)） 流量、壓力、溫度、 pH、導(dǎo)電度，建議每班記錄一次； SDI 對地表水每班測量一次，對地下水可每周測量一次。 另外，對于加藥計(jì)量泵，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)。 數(shù)據(jù)處理 反滲透系統(tǒng)的性能是受給水組份、給水壓力、溫度和回收率的影響。例于當(dāng)給水溫度下降 4℃將會(huì)使產(chǎn)品水流量下降 10%，但是這卻是一種正?，F(xiàn)象。為了把這種正?，F(xiàn)象同反滲透系統(tǒng)性能的真正改變區(qū)分開來，就需要對產(chǎn)水流量和鹽透過率進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。也就是說在考慮運(yùn)行參數(shù)的情況下，把 產(chǎn)品水流量和鹽透過率與一個(gè)給定的參考性能相比較，這個(gè)參考性能可能是設(shè)計(jì)指標(biāo)或者是測量得到的系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)的性能指標(biāo)。 以設(shè)計(jì)的（或保證的）系統(tǒng)性能作參比來進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)，可以用該標(biāo)準(zhǔn)化來證實(shí)設(shè)備達(dá)到了指定（或保證的）性能。 以系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)的性能作參比來進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)，可以用該標(biāo)準(zhǔn)化來顯示從投運(yùn)之日到進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)設(shè)備性能的變化，即時(shí)識別系統(tǒng)存在的問題（如結(jié)垢或積污）。 每個(gè)膜元件生產(chǎn)廠家都提供有標(biāo)準(zhǔn)化軟件，用以對那些使用自己生產(chǎn)的膜元件的反滲透系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，用戶只需按照要求輸入運(yùn)行數(shù)據(jù)即可得到標(biāo)準(zhǔn)化后的結(jié)果。 反滲透裝置運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng) 注意調(diào)整各加藥泵劑量 ? 計(jì)量泵的出力應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。計(jì)量泵的實(shí)際出力與泵的工作頻率、沖程長度以及注入點(diǎn)背壓有關(guān)。 ? 配完藥后應(yīng)實(shí)測藥濃度并將結(jié)果記錄在案。 ? 在給水水質(zhì)變化時(shí)，要即時(shí)調(diào)整加藥劑量。 ? 為了反滲透裝置安全運(yùn)行考慮，建議在反滲透系統(tǒng)初投階段（一到兩周）阻垢劑量加倍，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示正常則可減至正常劑量。 建立符合要求的水質(zhì)分析制度 欲知原水的變化情況及系統(tǒng)運(yùn)行情況，完全依賴于一個(gè)合理的水質(zhì)分析制度。準(zhǔn)確齊全的數(shù)據(jù)是最重要的基礎(chǔ)。反滲透膜供應(yīng)商的文件中有關(guān) 水質(zhì)分析要求，應(yīng)參照執(zhí)行。附錄二列出了反滲透標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)運(yùn)行記錄表。 過濾器運(yùn)行注意事項(xiàng) 過濾器是反滲透預(yù)處理系統(tǒng)的主要設(shè)備，運(yùn)行好壞是反滲透膜能否長久運(yùn)行的關(guān)鍵。 ? 加藥劑量要根據(jù)原水情況及時(shí)調(diào)整。 ? 每次反洗時(shí)應(yīng)盡可能地將濾層中污物洗出，最大限度地恢復(fù)截污能力。 ? 各過濾器應(yīng)按設(shè)計(jì)值控制流速，不應(yīng)超流速運(yùn)行。 ? 隨著過濾器運(yùn)行時(shí)間的延長，不可避免地在濾層中發(fā)生污物累積，使過濾器的截污能力降技術(shù) 資料匯編 反滲透技術(shù) 武漢江揚(yáng)環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司 10 低，出水 SDI 上升，此時(shí)應(yīng)考慮對過濾器濾料進(jìn)行酸洗或更換濾料。 反滲透系統(tǒng)的一般故障原因分析 （ 1）壓力低的原因可能是 ： ? 給水流速不適當(dāng) ? 系統(tǒng)泄漏 ? 高壓泵入口水壓力不足或泵部漏氣、漏水 ? 保安過濾器濾芯污堵 ? 高壓泵故障 （ 2）水壓力高的原因可能是： ? 高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng) ? 從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞 ? 濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放流量小 ? 回收率太高 （ 3）回收率太低的原因可能是： ? 給水流速過高 ? 給水壓力或濃度低 （ 4）回收率高的原因可能是： ? 給水壓力過高 ? 給水流速不足 （ 5）反滲透器兩端壓降高的原因可能： ? 濃水流速高 ? 膜元件污染 （ 6）高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是： ? 泵出口水壓力過高（高限報(bào)警） ? 泵入口水壓力過低（低限 報(bào)警） （ 7）產(chǎn)品水流量降低的原因可能是： ? 給水溫度低 ? 給水壓力低 ? 濃水濃度太高引起高的滲透壓 （ 8）產(chǎn)品水流量增大的原因可能是： ? 給水壓力高 ? 給水溫度高 （ 9）產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)同時(shí)升高的原因可能是： ? 濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵 ? 回收率過高 （ 10）產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是： ? 膜元件污染，限制了濃水流速 （ 11）產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降增大，產(chǎn)品水流量低的原因可能是： ? 膜元件污染 （ 12）段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水流量低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是： ? 膜 元件通道污染、堵塞 四．反滲透膜的化學(xué)清洗與停用保護(hù) 反滲透膜的化學(xué)清洗 技術(shù) 資料匯編 反滲透技術(shù) 武漢江揚(yáng)環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司 11 化學(xué)清洗的必要性 在一般運(yùn)行條件下，由于濃差極化等原因，均可使得無機(jī)垢類、膠體微生物、金屬氧化物等沉積在反滲透膜表面，使得反滲透膜元件透水量下降，透鹽過量增加，影響水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，要恢復(fù)反滲透設(shè)備良好的透水性和除鹽性，就必須對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗。 化學(xué)清洗的條件 排除給水溫度和給水壓力降低而引起的反滲透出力下降等情況，運(yùn)行中的反滲透設(shè)備出現(xiàn)以下任何一種情況時(shí)，就應(yīng)對其進(jìn)行化學(xué)清先： ? 設(shè)備的正常出水流量下 降 10~15% ? 反滲透每段壓差較運(yùn)行初期增加明顯 ? 產(chǎn)品水質(zhì)降低 10~15%，鹽透過率增加 10~15% ? 為了維護(hù)正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10~15% 反滲透膜元件常見的污染物 在反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后，膜元件會(huì)受到給水中存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，常見的污染物種類有： ? 碳酸鈣垢 ? 硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢 ? 二氧化硅 ? 鐵、錳、鋁等的金屬氧化物 ? 膠狀沉積物（無機(jī)或無機(jī) /有機(jī)混合物） ? 自然或合成有機(jī)物 ? 生物質(zhì)（生物污泥、霉菌或真菌） 表 1 列出了常見的污 染物對膜性能的影響及處理方法 表 1 反滲透污染特征及處理方法 污染物 一般特征 處理方法 鈣類沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發(fā)生于第二段） 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降 用溶液 1清洗系統(tǒng) 氧化物（鐵、鋁、錳、鎳、銅等） 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降明顯升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低 用溶液 1清洗系統(tǒng) 各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠） 脫鹽率稍有下降 系統(tǒng)壓降逐漸上升 系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少 用溶液 2清洗系統(tǒng) 硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段） 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降稍有增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降 用溶液 2清 洗系統(tǒng) 有機(jī)物沉積 脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降逐漸升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低 用溶液 2 清洗系統(tǒng)，污染嚴(yán)重時(shí)用溶液 3清洗系統(tǒng) 細(xì)菌污染 脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降明顯增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低 依據(jù)可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗系統(tǒng) 技術(shù) 資料匯編 反滲透技術(shù) 武漢江揚(yáng)環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司 12 表 2列出了建議使用的常見清洗液 表 2 建議使用的常見清洗液 清洗液 成份 配制 100加侖溶液時(shí)的加入量 PH調(diào)節(jié) 1 檸檬酸 反滲透產(chǎn)品水 （ ） 100磅（ 379公斤） 用氨水調(diào)節(jié) PH至 2 三聚磷酸鈉 EDTA四鈉鹽 反滲透產(chǎn)品水 （ ） （ ） 100磅（ 379公斤） 用硫酸調(diào)節(jié) PH至 3 三聚磷酸鈉 十二烷基磺酯鈉 反滲透產(chǎn)品水 磅（ 公斤） 磅（ 公斤） 100 磅（ 379 公斤） 用硫酸調(diào)節(jié) PH至 反滲透系統(tǒng)的清洗步驟 （ 1） 用給水或產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去設(shè)備運(yùn)行時(shí)的濃水和污染物； （ 2） 用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液 （ 3） 將清洗液在組件中循環(huán) 1 小時(shí)，根據(jù)污染的程度可延長至 2 小時(shí)，每根壓力容器的流量最大控制在 8~9m3/h； （ 4） 清洗完成后，排凈清 洗液，用 RO 水沖洗膜元件至進(jìn)出水 PH 值相同； （ 5） 清洗完成后，正常開動(dòng)反滲透系統(tǒng)，開始將產(chǎn)品水排放掉，直至產(chǎn)品水無泡沫、清潔為止。 附：典型的膜清洗系統(tǒng) ROⅠ 段 ROⅡ段 保 安 過 濾 除 器 鹽 水 清洗水泵 清洗水箱 圖 3 反滲透清洗系統(tǒng) 技術(shù) 資料匯編