【文章內(nèi)容簡介】 供方應及時派遣專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場服務，積極配合相關(guān)單位進行該系統(tǒng)的儀表及就地控制設備的安裝與調(diào)試以及技術(shù)接口配合工作，確保該系統(tǒng)順利地投入運行。供方認為根據(jù)工藝要求需要添加的設備等，請列出詳細清單及設備規(guī)范，以便供需方確認。六、詳細設備規(guī)范供方的基本供貨范圍包括：超濾系統(tǒng)和配套設備、反滲透系統(tǒng)和配套設備；上述各個系統(tǒng)內(nèi)部管道、閥門、附件及支架；上述各個系統(tǒng)能夠全自動運行所需的就地控制箱柜、配電柜、測量控制儀表、變送器、儀表管、閥門和附件等；現(xiàn)場安裝的電磁閥箱（包括過濾器及附件），電磁閥采用進口。上述各個系統(tǒng)納入鍋爐補給水處理PLC系統(tǒng)監(jiān)控所需的就地設備和通訊接口。必要的備品備件和專用工具。超濾給水泵用來提供超濾系統(tǒng)的原水，增加原水至越濾進水壓力。型 號： IH150125400流 量： 200m3/h揚 程： 50m功 率： 45kw轉(zhuǎn) 速： 1450r/min數(shù) 量： 2臺產(chǎn) 地： 上海采用熱交換器，對原水進行加溫，以保證在水溫較低時能達到超濾及RO裝置進水要求。采用汽—水換熱形式，換熱器配帶自動調(diào)節(jié)熱源閥門及溫控儀表。型 號： BR45換熱面積： 45m2 最大工作壓力： 最高工作溫度： 150℃生 產(chǎn) 商： 無錫雪浪◎ 中空纖維超濾膜中空纖維超濾膜是超濾膜的最重要型式之一，膜呈毛細管狀，其管壁內(nèi)表面或外表面為致密層，致密層上密布微孔，但具有分離功能，溶液就以其組分能否通過微孔來達到分離目的。不同膜材料、不同的配方及生產(chǎn)工藝可制得各種分離功能的中空纖維超濾膜，根據(jù)致密層位置的不同，中空纖維超濾膜可分為：（1）內(nèi)壓膜（2）外壓膜其中外壓膜具有抗污染性及抗壓性好，使用壽命長等優(yōu)點。內(nèi)壓膜和外壓膜可以分別制作：（1）內(nèi)壓膜組件（2）外壓膜組件中空纖維超濾膜及其組件，膜材料為：（1）聚砜（PS）（2）聚丙烯晴（PAN）（3）聚偏氟乙烯（PVDF）◎ 外壓式膜組件原液從一端經(jīng)中心分配管進入，在組件內(nèi)呈徑向輻射狀流協(xié)，可濾過物質(zhì)在壓力差推動下透過中空纖維膜壁進入纖維內(nèi)孔成為超濾液，再經(jīng)集流從另一羰流出，其余則被濃縮成濃縮液經(jīng)組件殼體側(cè)壁濃縮口流出。由于纖維呈不規(guī)則的自然集束，原液在纖維間流動時，在比較高的流速下呈高度流狀態(tài)，對克服膜表面滯流層濃差極化有利，外壓式組件超濾液無死角，膜的耐壓性強，容易清洗，因此特別適用于：a）濃縮工藝b）反滲透進水預處理c）離子交換制高純水的終端處理d）生化、制藥除菌除熱源e）無菌無熱源水的制備1. 超濾膜組件與裝置超濾膜組件可作為單個元件裝在系統(tǒng)管路中使用，更多的則是組裝成超濾裝置或系統(tǒng)。由多個超濾膜組件并聯(lián)，可組裝成各種不同用途的超濾裝置，而不必擔心由于規(guī)模的擴大而帶來的技術(shù)上的困難。根據(jù)不同的使用目的，超濾裝置一般可分為超濾型和濃縮型。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品工藝技術(shù)要求，又可分為連續(xù)式和循環(huán)式兩種，并可進行不同級和段的配置。一個完整的超濾裝置，一般包括：（1）原液的預處理系統(tǒng)；（2）以超濾膜組件為中心的膜分離系統(tǒng)；（3）膜組件和管路的清洗系統(tǒng)；（4）泵、閥等控制系統(tǒng)及壓力、溫度、流量等測控儀表。由于超濾使用領(lǐng)域廣泛，分離目標的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量要求各異，因此裝置的配置與工藝流程各不相同。2. 使用與操作（1）超濾膜組件及裝置在使用前，首先檢查膜組件進出口方向安裝是否正確，然后檢查管閥管路及電源等。（2）結(jié)合整個系統(tǒng)對超濾膜裝置進行徹底滅菌，然后放盡滅菌液，用原水或凈化水循環(huán)沖洗整個裝置系統(tǒng)，直至清洗干盡滅菌液，（注意！冬天洗盡滅菌液需要較長時間）才能投入使用。（3）正常運行開始時，應全閉清洗系統(tǒng)閥門，全開濃縮液閥門、超濾液閥門及回流閥，啟動泵，慢慢調(diào)節(jié)濃縮液閥門和回流閥，使裝置系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)，正常工作狀態(tài)的規(guī)定條件：~~超濾型裝置超濾液與濃縮液之比為5~10比1濃縮型裝置超濾液與濃縮液之比為1比5~10（4）運行終止時，應先全開濃縮液閥門，再全閉超濾液閥門，等壓沖洗5~10分鐘，然后使裝置系統(tǒng)充滿水即可。3. 清洗與滅菌（1）等壓清洗：膜裝置在運行一段時間或處理一定量水后超濾速度（透過通量）會下降，因此必須定時進行等壓清洗（或化學清洗或反沖）以恢復通量。方法是：全閉超濾液閥門，全開清洗系統(tǒng)之濃縮液閥門，必要時，還可通入清潔空氣（或氮氣），一并沖洗，效果更佳。（2）化學清洗：膜裝置在等壓清洗后通量恢復效果不明顯，須進行化學清洗，方法是：將選定的化學藥品在清洗藥箱內(nèi)配置成清洗劑，在膜裝置內(nèi)循環(huán)5~10分鐘，再浸泡一段時間（12小時），然后依次全開原水進水閥和清洗系統(tǒng)之濃縮液閥門沖洗，再全開清洗系統(tǒng)之超濾液閥門沖洗，時間約12小時（以清洗劑沖洗干凈為目的）。清洗劑的選擇和組成，應針對膜材料和污染原因：A. 1~2%氫氧化鈉（NaOH）溶液——清洗有機物污染B. 1~2%鹽酸（HCl）溶液或草酸溶液——清洗膠體污染C. 專一性酶溶液——清洗相應蛋白質(zhì)D. 各種加酶洗滌劑（3）滅菌：用滅菌液代替清洗液，按化學清洗的方法循環(huán)浸泡沖洗即可。滅菌的選擇和組成：A. ~1%甲醛溶液——保養(yǎng)性滅菌并保存B. ~1%雙氧水陸交通溶液——瞬時性滅菌C. ~1%次氯酸鈉溶液——滅菌并消毒D. ~1%過氧乙酸溶液——滅菌并除霉E. ~1%二氧化氯溶液——滅菌并除霉F. ~1%純堿性溶液——滅熱源4. 停運與保養(yǎng)（1）超濾膜裝置停止運行時，膜組件必須進行充分清洗滅菌，然后濕態(tài)密封保存。（2）長期停用，必須用超濾凈水（或純水）%%雙氧水溶液保存，溫度一般在5~25℃，夏天須防霉防曬，且每月檢查一次，冬天須防凍，加20%的甘油。5. 注意事項（1）清洗劑滅菌劑濃度不能過高，以免對膜材料有化學損傷。（2）聚丙烯晴（PAN）膜的清洗，PH值須小于10。（3）嚴禁臭氧水進入膜組件或?qū)δぱb置進行消毒與滅菌。（4）用多種清洗劑交替清洗時，每次清洗后，應洗盡清洗劑，才可再用第二種清洗劑清洗。（5）每次化學清洗和系統(tǒng)滅菌后，必須用純水或超濾凈水或預處理產(chǎn)水沖洗，直到產(chǎn)水中不含藥劑為止（洗出時間一般為12小時，冬天慢，夏天快，可用PH紙檢查超濾水與原水比較），然后用產(chǎn)水量通量和細菌檢測來檢驗清洗和滅菌效果。： 2套 力： 90m3/h 套 元：型 式： 外壓式型 號： OMEXELL SFR 2860膜絲內(nèi)外徑： 有效膜絲長度： 1500mm膜孔徑或截流分子量： 10萬道爾頓材 料： PVDF◎ 濾元規(guī)格：單桶濾元有效面積： 52m2膜 通 量： 3m3/h 濾元總數(shù)量： 32套使用年限： 5年年更換率： 12%制造商及產(chǎn)地：德國MEMBRANA、美國OMEXELL、荷蘭諾瑞特公司 型 號： SFR2860數(shù) 量： 32套 材 料： UPVC工作壓力： 直 徑： 225mm長 度： 1860mm制造商：德國MEMBRANA、美國OMEXELL、荷蘭諾瑞特公司 ：空載荷重： 4000kg/套充水荷重： 5000kg/套運行荷重： 6500kg/套 超濾裝置運行工況：◎ 進水條件：(a) 水 溫： 545 ℃(b) 水 壓： ≤ MPa(c) 濁 度： ≤300NTU(d) 殘余氯： 200 mg/l(e) pH： 211◎ 反洗條件：(a) 水 溫： 545℃(b) 水 壓： (c) 水 量： 200m3/h(d) 氣 壓： (e) 氣 量： 380m3/h(f) 反沖洗方式及反洗頻率： 1次／24小時◎ 產(chǎn)水水質(zhì)(a) SiO2去除率： %(b) 出水SDI ： ≤型 式： 臥式數(shù) 量： 2臺型 號： IH150125250出 力： 200m3/h揚 程： 20 m材 質(zhì)： 不銹鋼泵 殼： 鑄鐵葉 輪： 不銹鋼電機功率： 電 源： 380V 50HZ效 率： 81%型 式： 管道式數(shù) 量： 2臺直 徑： DN200設計壓力(MPa)： Mpa材 質(zhì)： 304SS孔 徑： 5um產(chǎn) 地： 宜興1）次氯酸鈉溶液箱a 型 式： 垂直園筒 b 數(shù) 量： 1臺c 容 積： d 直徑/壁厚： φ800/10 mme 總 高 度： 800mmf 本體材質(zhì)： PEg 附 件： 液位計h 電動攪拌槳 型 式： 螺旋推進型轉(zhuǎn) 速： 160轉(zhuǎn)/分直 徑： 160mm軸 徑： 50mm軸伸入長度： 600mm材 質(zhì)： 不銹鋼 減速機型號： 減速機制造廠商及產(chǎn)地： 常州江南減速機廠i 藥品溶解籠尺寸（直徑x高）： φ300500mm材 質(zhì)： PE孔 徑： 8mm2）過濾器 a 數(shù) 量： 2臺b 型 式： Y型c 濾元縫隙寬度： 177。d 濾元材質(zhì)： 不銹鋼3）計量泵 a 型 號： GM050b 數(shù) 量： 2臺 c 出 力： 045 l/hd 揚 程： e 泵過流部分材質(zhì)： PVCf 制造廠商及產(chǎn)地： 米頓羅4）壓力表a 數(shù) 量： 1臺b 量 程： ～c 直 徑： 100mmd 材 質(zhì)： 塑料隔膜e 制造廠商及產(chǎn)地： 浙江余姚工業(yè)自動化儀表廠5）脈沖緩沖器a 數(shù) 量： 1臺b 直 徑： 90mmc 材 質(zhì)： PVC6）安全閥 a 型 號： A21W16P b 數(shù) 量： 1臺 c 公稱直徑與壓力： DN15 d 材 質(zhì)： 不銹鋼 e 開啟壓力： f 制造廠商及產(chǎn)地： 上海7）逆止閥 a 數(shù) 量： 1臺 b 公稱直徑與壓力： DN25 DN c 材 質(zhì)： UPVC d 制造廠商及產(chǎn)地： 環(huán)琪/昆山8）管式混合器 a 型號： GH150 b 材質(zhì)： PVC9）加藥量調(diào)節(jié)方式： 注入量跟給水流量成比例10）接口 a 進液接口法蘭公稱直徑/壓力： DN150 b 出液接口法蘭公稱直徑/壓力： DN25 c 清洗水接口法蘭公稱直徑/壓力： DN32 d 排氣接口法蘭公稱直徑/壓力： DN20 e 排污接口法蘭公稱直徑/壓力： DN50 有效容積： 90m3材 質(zhì)： 304不銹鋼數(shù) 量： 1臺 述反滲透脫鹽裝置是采用引進國外最先進反滲透膜元件、壓力容器、儀表、泵組裝而成的。該產(chǎn)品由本廠進行系列設計和制造，反滲透是一種以壓力梯度為動力的膜分離技術(shù)，其如同分子過濾器一樣，可有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、細菌和有機物。反滲透過程是自然滲透的逆過程，在使用過程中，為產(chǎn)生反滲透過程，需用水泵將含鹽水溶液施加壓力，以克服其自然滲透壓，從而使水透過反滲透膜，而將水中溶解鹽類等雜質(zhì)阻止在反滲透膜的另一側(cè)：同時為防止原水中溶解鹽類雜質(zhì)在膜表面聚焦，運行時濃水不斷地沖洗膜表面并將濃水中及膜面上的雜質(zhì)帶出，繼而實現(xiàn)反滲透除鹽凈化的全過程。反滲透脫鹽是利用反滲透元件的特性，在壓力作用下依據(jù)膜相互傳質(zhì)過程，以去除水中的各種離子、分子、有機物、熱源、細菌等污染物。目前反滲透系統(tǒng)在各行業(yè)用水單位已經(jīng)得到了廣泛的應用。在反滲透系統(tǒng)中，供給反滲透系統(tǒng)的原水在進入膜系統(tǒng)之前，必須使用保安過濾器去除給水中顆粒直徑大于5μ的雜質(zhì)，以保證反滲透系統(tǒng)在運行過程中反滲透膜的超薄屏障層（起脫鹽作用的膜致密層）不被劃壞，確保其優(yōu)良的脫鹽性能。保安過濾器出水經(jīng)高壓泵加壓后進入反滲透除鹽裝置。水在進入反滲透壓力容器內(nèi)的膜元件后，進水中的水分子或微量的離子及小分子物質(zhì)會通過膜的超薄屏障層進入透過液中，在經(jīng)過收集管道后，通過輸送管