【文章內(nèi)容簡介】 /TS16949質(zhì)量體系為最終目標(biāo)。 C類供應(yīng)商也必須以滿足 ISO/TS16949質(zhì)量體系為最終目標(biāo)。 ? 規(guī)定的產(chǎn)品 PPM目標(biāo)值的要求 。 ? 、 主要外購件和工序協(xié)作件的供貨狀態(tài)必須報(bào)經(jīng)本公司確認(rèn) 、 備案 。 ? PPAP狀態(tài)需發(fā)生變更時(shí)必須預(yù)先向本公司質(zhì)量部提出書面申請(qǐng)（ 零件提交保證書 ） ， 經(jīng)本公司批準(zhǔn)后 ，方可實(shí)施變更 。 ? ，不能免除其產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。 ? 過程控制 ? 工藝過程控制 ? 供方為確保向本公司提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品 ， 必須根據(jù)產(chǎn)品的要求編制相應(yīng)的工藝文件和檢驗(yàn)文件 ， 并按要求予以有效地實(shí)施 。 ? 供方的技術(shù)和質(zhì)量文件應(yīng)包含產(chǎn)品所有特性的控制手段及檢驗(yàn)要求 ， 包括與工藝過程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度及所選擇的檢測(cè) 、 試驗(yàn)設(shè)備和檢查方法 。 ? 狀態(tài) ， 使過程的所有關(guān)鍵特性處于控制之中 ， 供方必須對(duì)工藝參數(shù)實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)監(jiān)控 ， 具體應(yīng)采用過程統(tǒng)計(jì)技術(shù)和 /或過程連續(xù)監(jiān)控記錄等方法 。 ? 生產(chǎn)設(shè)施控制 ? 供方實(shí)施的生產(chǎn)工藝流程和使用的生產(chǎn)設(shè)備 ， 必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求 ，通過測(cè)量關(guān)鍵特性的工藝過程能力 Cp、 Cpk進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 ? 供方必備的檢具 、 量具和檢驗(yàn)設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好 ， 以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求 。 檢驗(yàn)設(shè)備的精度和校驗(yàn)必須按書面維護(hù)規(guī)程執(zhí)行 。 如果供方不具備某些檢查和試驗(yàn)所必要的設(shè)備 ， 供方必須向本公司供方管理部告知無法檢查的特性以及準(zhǔn)備委托試驗(yàn)的合格實(shí)驗(yàn)室的名稱 ， 并向本公司相關(guān)部門提交試驗(yàn)報(bào)告副本 ， 必要時(shí) ， 試驗(yàn)報(bào)告副本必須與質(zhì)量合格證書等文件一起提交 ， 并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)保存好原始試驗(yàn)文件 。 ? 當(dāng)本公司需要時(shí)，供方必須能表明在批量供貨前，試驗(yàn)所得出的資料和檢驗(yàn)設(shè)備早已投入到有效使用中。 ? 成品控制 ? 成品檢驗(yàn) ? 供方在產(chǎn)品完工后 ， 必須按本公司確認(rèn)的產(chǎn)品圖紙及技術(shù) 、 質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的驗(yàn)收條件 ， 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成品入庫檢驗(yàn) ，并按要求作好標(biāo)識(shí) 。 ? 對(duì)有試驗(yàn)和特殊檢測(cè)要求的產(chǎn)品 ，供方還需對(duì)其進(jìn)行必要的臺(tái)架試驗(yàn)和性能試驗(yàn) 、 特殊特性檢測(cè) ， 并出具相應(yīng)的試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告 。 ? 對(duì)所有發(fā)交本公司的產(chǎn)品，在出廠時(shí)，供方必須予以出廠復(fù)檢，并出具質(zhì)量檢驗(yàn)跟單。 ? 成品包裝和運(yùn)輸 ? 產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響 。 供方有責(zé)任向本公司咨詢 ， 并按要求使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達(dá)其目的地的包裝方法 。 包裝應(yīng)做到牢固 、 防撞擊 、 防護(hù)與隔離 ， 能起到有效保護(hù)產(chǎn)品的作用 。 ? 對(duì)已確定的包裝方法的任何改動(dòng)必須事先獲得本公司的書面許可 。 ? 產(chǎn)品發(fā)交本公司，供方必須采取可靠的運(yùn)輸方式，謹(jǐn)防產(chǎn)品的磕、碰、傷等現(xiàn)象發(fā)生。 ? 成品可追溯性標(biāo)識(shí) ? 對(duì)于在本公司技術(shù)文件上有可追溯性標(biāo)識(shí)要求的產(chǎn)品 ， 供方必須按以下方式進(jìn)行處理： a. 用相應(yīng)的文件來規(guī)定可追溯性標(biāo)識(shí)的方法 。 b. 用相關(guān)的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性 ， 以便保證 100%的合格性 （ 零缺陷 ） 。 c. 建立相關(guān)制度 ， 能明確地標(biāo)記出制造日期 、檢查工號(hào) 、 檢查日期 、 所用材料批號(hào)等 ， 并能對(duì)每一批產(chǎn)品作確切的跟蹤 。 ? 對(duì)于本公司在技術(shù)文件上未作特別要求的其它產(chǎn)品，供方也應(yīng)自覺地做好相應(yīng)的追溯性標(biāo)識(shí)，以便本公司需要時(shí)能對(duì)產(chǎn)品的形成過程實(shí)現(xiàn)跟蹤追溯。 ? 質(zhì)量問題處理 ? 供方所供產(chǎn)品在本公司進(jìn)行驗(yàn)收 、 裝配 、加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品 ， 供方必須及時(shí)補(bǔ)貨 。 ? 供方產(chǎn)品在本公司 （ 包括本公司顧客 ）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問題后 ， 供方必須及時(shí)安排應(yīng)急解決措施 。 重大問題省內(nèi) 24小時(shí)內(nèi) ， 省外 48小時(shí)內(nèi)必須派人到現(xiàn)場(chǎng)處理并及時(shí)解決 。 ? 供方必須重視本公司的質(zhì)量信息反饋 ，并按本公司要求及時(shí)返回詳細(xì)的原因分析和整改措施 。 本公司在未收到供方的書面整改措施之前 ， 有權(quán)對(duì)供方產(chǎn)品拒收 ， 并在供方下次供貨時(shí)驗(yàn)證其整改程度 。 ? 經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，供方產(chǎn)品被判為不合格的，本公司視不合格性質(zhì)做出返工、讓步接收、退貨或就地銷毀等處置，供方應(yīng)及時(shí)予以配合。 ? 對(duì)供方不合格產(chǎn)品原則上本公司不作讓步接收處理 。 如特殊需要 ， 且不合格產(chǎn)品經(jīng)本公司組織評(píng)審 ， 并經(jīng)本公司顧客批準(zhǔn)后 ， 方可作讓步接收 。 ? 對(duì)直接影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量 、 使用性能 、 明顯降低使用可靠性且無法通過返修 、 返工達(dá)到合格的零件 ， 本公司作就地銷毀處理 ， 供方應(yīng)及時(shí)親臨銷毀現(xiàn)場(chǎng) 。 ? 供方同一產(chǎn)品連續(xù) 3次接收抽樣檢驗(yàn)不合格 ，或出現(xiàn)批質(zhì)量問題 ， 或出現(xiàn)本公司顧客反饋重大質(zhì)量問題的 ， 本公司要求供方限期整改 ， 并有權(quán)在整改期間暫停供方供貨 。 整改結(jié)束 ， 由本公司組織評(píng)審小組到供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查 、 驗(yàn)證 。 合格后 ，繼續(xù)供貨 ， 但減少供貨份額 。 不合格者 ， 取消供方資格 。 ? 本公司對(duì)供方的不合格舊件原則上只保存 20天，若超出期限，將由本公司全權(quán)處理。 100元以下的不合格件原則上不作返回。 ? 質(zhì)量損失賠償 ? 質(zhì)量損失定義 ? 是指由于供方產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，在入庫驗(yàn)收、制造或 /和售后服務(wù)過程中所造成的所有經(jīng)濟(jì)損失。 ? 質(zhì)量損失賠償原則 ? 凡因供方提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷而造成本公司的質(zhì)量損失均由供方承擔(dān) 。質(zhì)量損失的賠償直接從本公司應(yīng)付供方的貨款額或供方在本公司設(shè)立的綜合質(zhì)量保證金中扣除 。 ? 本公司在供方產(chǎn)品入庫驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí) ， 應(yīng)及時(shí)通知供方來人挑選 。如供方不能及時(shí)派人 ， 則由本公司全數(shù)檢驗(yàn)或加倍檢驗(yàn) ， 為此 ， 供方應(yīng)承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)用 。 ? 在本公司制造過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí) ， 按以下原則賠償： a. 作報(bào)廢處理的 ， 供方應(yīng)承擔(dān)報(bào)廢產(chǎn)品損失 、 相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； b .報(bào)廢零件用合格品調(diào)換的 ， 供方必須及時(shí)用合格品調(diào)換 ， 最遲必須在下批送貨時(shí)用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品調(diào)換 ， 并承擔(dān)相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； c. 作返工處理的，供方應(yīng)承擔(dān)返工費(fèi)、相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； ? 在本公司售后服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí) ， 供方應(yīng)承擔(dān)用戶 (包括直接用戶 、 中間用戶 、 最終用戶 ) 索賠費(fèi) 、 信譽(yù)損失費(fèi) 、 驗(yàn)證處理費(fèi)及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； ? 供方所供產(chǎn)品因不合格由本公司作讓步接收的 ， 按以下原則賠償： a. 不合格為一般項(xiàng)目者 ,扣除供方當(dāng)批貨款的 5%（ 鑄 、 鍛件毛坯為 1%） ； b. 不合格為重要項(xiàng)目者 ,扣除供方當(dāng)批貨款的 1