【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 新開發(fā)的產(chǎn)品清單 b. 產(chǎn)品認(rèn)可進(jìn)度計(jì)劃表 c. 產(chǎn)品圖紙 /標(biāo)準(zhǔn)清單 d. 工藝流程圖 e. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 f. 子供方及零部件 /材料清單 g. 設(shè)備、工裝、模具清單 h. 專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單 i. 產(chǎn)品 PPM 目標(biāo)值 ? 供方編制的控制計(jì)劃必須概括所供產(chǎn)品的所有檢驗(yàn)和控制手段，按最低要求應(yīng)考慮以下內(nèi)容： a. 特性和相關(guān)重要性等級(jí)的說明； b. 被控制的工藝過程階段； c. 要接受檢查的樣品量； d. 與制造或子供方工藝過程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度； e. 所選擇的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備以及檢查方法 f. 檢查頻次和 /或用于記錄檢驗(yàn)結(jié)果的文件 g. 向本公司交貨前對(duì)產(chǎn)品 所作的功能、性能和可靠性檢查。 ? 新產(chǎn)品樣件管理 ? 供設(shè)計(jì)適用性檢驗(yàn)用的樣品 對(duì)在本公司原型設(shè)計(jì)階段且圖紙未最終確認(rèn)的產(chǎn)品，供方根據(jù)本公司擬定的設(shè)計(jì)要求或提供的參考實(shí)樣，予以制備和提交樣品。這些樣品可不必由專用的生產(chǎn)設(shè)備或工藝過程來進(jìn)行生產(chǎn)，可由供方自主決定采用何種方式制作。 ? 供產(chǎn)品 /工藝符合性檢驗(yàn)用的試生產(chǎn)樣品 對(duì)本公司正式下達(dá)產(chǎn)品圖及標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，供方所提供的樣品必須是用于該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的設(shè)備和工藝過程的試制品，且供方必須提供樣品完整的試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)有性能試驗(yàn) 要求的還應(yīng)提交相應(yīng)的臺(tái)架試驗(yàn)報(bào)告。 ? 產(chǎn)品封樣樣件 ? 對(duì)諸如顏色、外觀等不能在圖紙或標(biāo)準(zhǔn)中充分表達(dá)或指出的產(chǎn)品，需要供方提供產(chǎn)品封樣樣件。 ? 產(chǎn)品封樣樣件由本公司質(zhì)量部統(tǒng)一管理，對(duì)已通過產(chǎn)品認(rèn)可的產(chǎn)品經(jīng)做標(biāo)記或貼掛識(shí)別卡后，其中之一將返還給供方。 ? 在驗(yàn)收檢查過程中，產(chǎn)品與要求的符合性是通過與產(chǎn)品封樣樣件的對(duì)比來確定的，涉及產(chǎn)品封樣樣件所代表的產(chǎn)品特性出現(xiàn)更改時(shí)，必須更換產(chǎn)品封樣樣件。同樣，對(duì)于那些易腐蝕、易老化或存放周期有影響的產(chǎn)品封樣樣件應(yīng)按期進(jìn)行更 新。 企業(yè) ()大量管理資料下載 ? 新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)支持 ? 供方在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，必須嚴(yán)格按本公司提供的技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)，按雙方認(rèn)可簽訂的開發(fā)協(xié)議和技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議要求予以實(shí)施。 ? 本公司將對(duì)供方新產(chǎn)品開發(fā)的全過程進(jìn)行監(jiān)控，并給予必要的技術(shù)支持。 ? 如供方在開發(fā)過程中存在較大的困難，本公司可以安排有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量及相關(guān)專業(yè)人員對(duì)供方在產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)咨詢、幫助和指導(dǎo)，供方應(yīng)根據(jù)情況支付一定數(shù)額的技術(shù)咨詢費(fèi)用。 企業(yè) ()大量管理資料下載 3 質(zhì) 量 管 理 ? 總體原則 ? 供方應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，原則上應(yīng)通過經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的 ISO9001： 2020 認(rèn)證。 ? 供方交付產(chǎn)品的質(zhì)量必須滿足我公司規(guī)定的產(chǎn)品 PPM 目標(biāo)值的要求。 ? 供方所供產(chǎn)品的主要原材料、主要外購(gòu)件和工序協(xié)作件的供貨狀態(tài)必須報(bào)經(jīng)本公司確認(rèn)、備案。 ? 供方所供產(chǎn)品的 PPAP 狀態(tài)需發(fā)生變更時(shí)必須預(yù)先向本公司質(zhì)量部提出書面申請(qǐng)（零件提交保證書），經(jīng)本公司批準(zhǔn)后，方可實(shí)施變更。 ? 我公司顧客指定的供方，不能免除其產(chǎn)品質(zhì)量 的責(zé)任。 ? 過程控制 ? 工藝過程控制 ? 供方為確保向本公司提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，必須根據(jù)產(chǎn)品的要求編制相應(yīng)的工藝文件和檢驗(yàn)文件，并按要求予以有效地實(shí)施。 ? 供方的技術(shù)和質(zhì)量文件應(yīng)包含產(chǎn)品所有特性的控制手段及檢驗(yàn)要求，包括與工藝過程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度及所選擇的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備和檢查方法。 ? 為保證制造和裝配過程處于受控狀態(tài)，使過程的所有關(guān)鍵特性處于控制之中，供方必須對(duì)工藝參數(shù)實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，具體應(yīng)采用過程統(tǒng)計(jì)技術(shù)和 /或過程連續(xù)監(jiān)控記錄等方法。 ? 生產(chǎn)設(shè)施控制 ? 供方實(shí)施的生產(chǎn)工藝流程和使用的生產(chǎn)設(shè)備，必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，通過測(cè)量關(guān)鍵特性的工藝過程能力 Cp、 Cpk進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 供方必備的檢具、量具和檢驗(yàn)設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好，以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求。檢驗(yàn)設(shè)備的精度和校驗(yàn)必須按書面維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。如果供方不具備某些檢查和試驗(yàn)所必要的設(shè)備，供方必須向本公司采購(gòu)部告知無法檢查的特性以及準(zhǔn)備委托試驗(yàn)的合格實(shí)驗(yàn)室的名稱，并向本公司相關(guān)部門提交試驗(yàn)報(bào)告副本，必要時(shí)，試驗(yàn)報(bào)告副本必須 與質(zhì)量合格證書等文件一起提交，并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)保存好原始試驗(yàn)文件。 ? 當(dāng)本公司需要時(shí)，供方必須能表明在批量供貨前，試驗(yàn)所得出的資料和檢驗(yàn)設(shè)備早已投入到有效使用中。 ? 成品控制 ? 成品檢驗(yàn) ? 供方在產(chǎn)品完工后，必須按本公司確認(rèn)的產(chǎn)品圖紙及技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的驗(yàn)收條件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成品入庫(kù)檢驗(yàn)，并按要求作好標(biāo)識(shí)。 ? 對(duì)有試驗(yàn)和特殊檢測(cè)要求的產(chǎn)品，供方還需對(duì)其進(jìn)行必要的臺(tái)架試驗(yàn)和性能試驗(yàn)、特殊特性檢測(cè)，并出具相應(yīng)的試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告。 ? 對(duì)所有 發(fā)交本公司的產(chǎn)品，在出廠時(shí)，供方必須予以出廠復(fù)檢，并出具質(zhì)量檢驗(yàn)跟單。 ? 成品包裝和運(yùn)輸 企業(yè) ()大量管理資料下載 ? 產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。供方有責(zé)任向本公司咨詢，并按要求使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達(dá)其目的地的包裝方法。包裝應(yīng)做到牢固、防撞擊、防護(hù)與隔離，能起到有效保護(hù)產(chǎn)品的作用。 ? 對(duì)已確定的包裝方法的任何改動(dòng)必須事先獲得本公司的書面許可。 ? 產(chǎn)品發(fā)交本公司，供方必須采取可靠的運(yùn)輸方式，謹(jǐn)防產(chǎn)品的磕、碰、傷等現(xiàn)象發(fā)生。 ? 成品可追溯性標(biāo)識(shí) ? 對(duì)于在本公司技術(shù)文件上有可追溯性標(biāo)識(shí)要求的產(chǎn)品，供方必須按以下方式進(jìn)行處理： a. 用相應(yīng)的文件來規(guī)定可追溯性標(biāo)識(shí)的方法 。 b. 用相關(guān)的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，以便保證 100%的合格性。 c. 建立相關(guān)制度，能明確地標(biāo)記出制造日期、檢查工號(hào)、檢查日期、所用材料批號(hào)等，并能對(duì)每一批產(chǎn)品作確切的跟蹤。 ? 對(duì)于本公司在技術(shù)文件上未作特別要求的其它產(chǎn)品，供方也應(yīng)自覺地做好相應(yīng)的追溯性標(biāo)識(shí)，以便本公司需要時(shí)能對(duì)產(chǎn)品的形成過程實(shí)現(xiàn)跟蹤追溯。 ? 質(zhì)量問題處理 ? 供方所供產(chǎn)品在本公司進(jìn)行驗(yàn)收、裝配、加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，供方必須及時(shí)補(bǔ)貨。 ? 供方產(chǎn)品在本公司（包括本公司顧客）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問題后，供方必須及時(shí)安排應(yīng)急解決措施。重大問題省內(nèi) 24 小時(shí)內(nèi)，省外 48 小時(shí)內(nèi)必須派人到現(xiàn)場(chǎng)處理并及時(shí)解決。 ? 供方必須重視本公司的質(zhì)量信息反饋，并按本公司要求及時(shí)返回詳細(xì)的原因分析和整改措施。本公司在未收到供方的書面整改措施之前，有權(quán)對(duì)供方產(chǎn)品拒收，并在供方下次供貨時(shí)驗(yàn)證其整改程度。 ? 經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，供方產(chǎn)品被判為不合格的，本公司視不合格性質(zhì)做出返工 、讓步接收、退貨或就地銷毀等處置，供方應(yīng)及時(shí)予以配合。 ? 對(duì)供方不合格產(chǎn)品原則上本公司不作讓步接收處理。如特殊需要，且不合格產(chǎn)品經(jīng)本公司組織評(píng)審，并經(jīng)本公司顧客批準(zhǔn)后，方可作讓步接收。 ? 對(duì)直接影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、使用性能、明顯降低使用可靠性且無法通過返修、返工達(dá)到合格的零件，本公司作就地銷毀處理，供方應(yīng)及時(shí)親臨銷毀現(xiàn)場(chǎng)。 ? 供方同一產(chǎn)品連續(xù) 3 次接收抽樣檢驗(yàn)不合格，或出現(xiàn)批質(zhì)量問題，或出現(xiàn)本公司顧客反饋重大質(zhì)量問題的，本公司要求供方限期整改，并有權(quán)在整改期間暫停