燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程doc7-鋼鐵冶金(編輯修改稿)
2024-09-21 20:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3． 4． 4 廠內(nèi)使用表壓超過(guò) 105Pa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并應(yīng)采用不同顏色的標(biāo)志，以區(qū)別各種閥門(mén)處于開(kāi)或閉的狀態(tài)。 3． 4． 5管道的涂色，應(yīng)符合 GB7231— 87《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》的規(guī)定。 3． 4． 6使用煤氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和安全要求，制定高、低壓煤氣報(bào)警限量標(biāo)準(zhǔn)。 3． 4． 7 煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣最大壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮?dú)忾l閥前應(yīng)設(shè)放散閥，防止煤氣反竄。 3． 4． 8 煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火、煤氣點(diǎn)火和?；稹⒚簹馐鹿侍幚砗托鹿こ掏懂a(chǎn)驗(yàn)收，必須執(zhí)行 GB6222— 86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。 3． 4． 9廠內(nèi)供水應(yīng)有事故供水設(shè)施。 3． 4． 10水冷系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定要求試壓合格，方可使用。水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)流量和水壓監(jiān) 控裝置，使用水壓不得低于 105Pa，出口水溫應(yīng)低于 50℃。 3． 4． 11最低氣溫在 0℃以下的場(chǎng)所，對(duì)間斷供水的部件必須采取保溫措施。 4 原料 4． 1原料場(chǎng)應(yīng)有下列設(shè)施： a．工作照明和事故照明； b．防揚(yáng)塵設(shè)施； c．停機(jī)或遇大風(fēng)緊急情況時(shí)使用的夾軌裝置； d．車(chē)輛運(yùn)行的警告標(biāo)志； e．升降、回轉(zhuǎn)、行走的限位裝置和清軌器； f．行走機(jī)械的主電源，采用電纜供電時(shí)應(yīng)設(shè)電纜卷筒；采用滑線(xiàn)供電時(shí)，應(yīng)設(shè)接地良好的裸線(xiàn)防護(hù)網(wǎng)，并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。 4． 2原料場(chǎng)卸車(chē)設(shè)施和中和混勻設(shè)施的檢修，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) a．檢修作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號(hào)； b．檢修作業(yè)區(qū)上空有高壓線(xiàn)路時(shí)，必須架設(shè)防護(hù)網(wǎng)； c．檢修期間，相關(guān)的鐵道應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號(hào)，有關(guān)道貧應(yīng)鎖閉并設(shè)置路擋。 4． 3堆取料機(jī)和抓半吊車(chē)的走行軌道，兩端必須設(shè)有極限開(kāi)關(guān)和安全裝置，兩車(chē)在同一軌道、同一方向運(yùn)行時(shí)，相距不應(yīng)小于 5m。 4． 4原料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合下列要求： a．堆料高度應(yīng)保證抓斗吊車(chē)有足夠的安全運(yùn)行空間，抓斗處于上限位置時(shí)，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于 ； b．應(yīng)設(shè)置擋礦墻和隔墻； c．容易觸及的移動(dòng)式卸料漏礦車(chē)的裸露電源線(xiàn)或滑線(xiàn)，應(yīng)設(shè)防 護(hù)網(wǎng)，上下漏礦車(chē)處必須懸掛警告牌或信號(hào)燈。 4． 5運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備，禁止打開(kāi)檢查門(mén)和孔；檢查和處理故障，必須停機(jī)并切斷電源和事故開(kāi)關(guān)。 4． 6氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機(jī)或罐車(chē)，均應(yīng)設(shè)有安全閥、減壓閥和壓力表，其設(shè)計(jì)、制造和使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定。 4． 7氣力輸送或罐車(chē)送達(dá)的終點(diǎn)礦槽應(yīng)予密閉，其上部應(yīng)設(shè)置余壓消除裝置和除塵設(shè)施。 4． 8檢修吹灰機(jī)和罐車(chē)的罐體，以及打開(kāi)罐體裝料孔，必須預(yù)先打開(kāi)卸壓閥。 5 配料、混合 5． 1配料礦槽上部移動(dòng)式漏礦車(chē)的走行區(qū)域，嚴(yán)禁人員行走，其篦板應(yīng)保持 完整。 5． 2粉料、濕料礦槽傾角不應(yīng)小于 65176。，塊礦礦槽不應(yīng)小于 50176。采用抓斗上料的礦槽，上部應(yīng)設(shè)篦板。 5． 3礦槽出現(xiàn)棚料時(shí)，在采取防護(hù)措施之前，嚴(yán)禁進(jìn)入礦槽處理。 5． 4配料圓盤(pán)應(yīng)與配料皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖。 5． 5嚴(yán)禁潮料和生料進(jìn)入熱返礦槽。 5． 6進(jìn)入圓筒混合機(jī)檢修和清理，應(yīng)事先切斷電源，采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 6 燒結(jié) 6． 1新建、改擴(kuò)建燒結(jié)機(jī)和圓輥給料機(jī)和反射板，應(yīng)設(shè)有機(jī)械清理裝置。 6． 2點(diǎn)火器應(yīng)符合下列要求： a．應(yīng)設(shè)置備用的冷卻水源； b．應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置和煤氣低 壓自動(dòng)切斷裝置； c．燒咀的空氣支管應(yīng)采取防爆措施。 6． 3點(diǎn)火器檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定： a．事先切斷煤氣，打開(kāi)放散閥，用蒸汽或氮?dú)獯祾邭堄嗝簹狻? b．取空氣試樣作一氧化碳和揮發(fā)物分析，一氧化碳最高容許濃度與容許作業(yè)時(shí)間應(yīng)符合表 3的規(guī)定： 表 3 一氧化碳最高容許濃度 (mg／ m3) 30 50 100 200 容許作業(yè)時(shí)間 (min) 可連續(xù)作業(yè) 60 30 10~20 注：反復(fù)作業(yè)時(shí)，兩次作業(yè)之間須間隔兩小時(shí)以上。 c．檢修人員不應(yīng)少于兩人，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 d．與外部應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。 6． 4燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火之前 ，應(yīng)進(jìn)行煤氣引爆試驗(yàn)；在燒結(jié)機(jī)燃燒器的燒咀前面，應(yīng)安裝煤氣緊急事故切斷閥。 6． 5燒結(jié)平臺(tái)上嚴(yán)禁亂堆亂放雜物和備品備件，每個(gè)燒結(jié)廠房燒結(jié)平臺(tái)上存放的
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