【文章內(nèi)容簡介】 。、 電信電信設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：行政電話；調(diào)度電話；有線對(duì)講通訊系統(tǒng)；工業(yè)電視系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；廠區(qū)電訊線路。、 行政調(diào)度電話調(diào)度電話是廠內(nèi)生產(chǎn)指揮及管理用的一種專用通訊工具。設(shè)計(jì)采用60門數(shù)字程控調(diào)度總機(jī)作為廠調(diào)。本調(diào)度總機(jī)需與有關(guān)部門調(diào)度建設(shè)中繼聯(lián)系，設(shè)調(diào)度電話40臺(tái)；本項(xiàng)目擬設(shè)自動(dòng)電路20臺(tái)，作為行政部分管理使用。、 工業(yè)電視系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)監(jiān)視物料的營業(yè)稅成和運(yùn)行情況，設(shè)計(jì)對(duì)豎爐布料端、生球篩分、鏈板機(jī)排料端、豎爐齒輥下料機(jī)、帶冷機(jī)卸料端、造球室共設(shè)置6套彩色工業(yè)電視?，F(xiàn)場攝像機(jī)實(shí)際環(huán)境需要分別采用水冷或風(fēng)冷防塵罩進(jìn)行防護(hù)；監(jiān)視器置于電器樓主控制室并采用吊架安裝。、 廠區(qū)電信電路廠區(qū)內(nèi)部的電話配線采用市話電纜連接，通過分線盒直接分線到各用戶。設(shè)計(jì)對(duì)各車間、工房的管線采用暗敷方式。指令對(duì)講通信線路、工業(yè)電視線路及火災(zāi)報(bào)警線路及火災(zāi)報(bào)警線路均單獨(dú)成網(wǎng)。、 通風(fēng)除塵、 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500192003)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ12002)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ871985)、 采暖需要采暖的廠房有配料室、造球室、生球輸送皮帶和返粉皮帶以及廠區(qū)的輔助設(shè)施如控制室、水泵站以及辦公樓等設(shè)置集中采暖，其余生產(chǎn)廠房不采暖。各車間室內(nèi)采暖計(jì)算溫度如下：水泵站、配料室、各控制室等為16℃；主控制室為18℃。、 通風(fēng)與空調(diào)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生余熱、余濕及有害氣體污染環(huán)境的建筑物，如：造球室、混合室、水泵站等均設(shè)置自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)；對(duì)通往造球室的物料含水量較大的混合料通廊設(shè)置自然排氣系統(tǒng)；對(duì)在生產(chǎn)過程中有嚴(yán)格要求，保持一定溫度、濕度和空氣潔凈度的房間(如控制室)設(shè)置分體空調(diào)。、 除塵概述球團(tuán)礦的原料入廠后，經(jīng)過卸車、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料等工序，在此過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。對(duì)這些揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)采取密封，抽風(fēng)和除塵措施。由配料到烘干、潤磨、鏈板機(jī)、帶冷機(jī)至成品堆場及成品礦槽等生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵不但濃度高，溫度高而且有的粉塵粘度大，硬度大。設(shè)計(jì)根據(jù)各產(chǎn)塵部位的粉塵性質(zhì)采取不同的密閉和除塵措施，對(duì)濃度大的產(chǎn)塵點(diǎn)采用電除塵器，原料及成品系統(tǒng)布袋除塵器材質(zhì)選用針刺氈復(fù)膜濾料。各除塵器出入口均分別設(shè)閘閥及測試孔，且均有操作及檢修平臺(tái)，保證安全可靠。塵源密閉對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和生產(chǎn)點(diǎn)，在最大限度密閉的基礎(chǔ)上，設(shè)置機(jī)械除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)，使密閉罩內(nèi)形成一定負(fù)壓，防止粉塵外逸，使崗位含塵濃度符合國家所規(guī)定的崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。除塵系統(tǒng)的劃分及設(shè)備的選擇根據(jù)粉塵的性質(zhì)，車間的使用性質(zhì)以及車間的分布情況，全廠共設(shè)3個(gè)集中除塵系統(tǒng)；(1)原料除塵系統(tǒng)包括烘干機(jī)室、造球室、轉(zhuǎn)運(yùn)站等，該除塵系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)除塵效率99%的脈沖布袋除塵器，風(fēng)量100000m179。/h，除塵器入口粉塵濃度為7g/ m179。，煙塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)限值(100mg/ m179。)，凈化后的廢氣通過35m高的煙囪排放。(2)帶冷機(jī)及成品崗位除塵系統(tǒng)：帶冷機(jī)卸料處、成品篩分、包括成品礦槽、成1運(yùn)轉(zhuǎn)站、成品2運(yùn)轉(zhuǎn)站除塵點(diǎn)，各含塵氣體溫度相對(duì)較低，粉塵性質(zhì)相同或接近。將這些產(chǎn)塵點(diǎn)匯成一個(gè)集中除塵系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)除塵效率99%的脈沖布袋除塵器，風(fēng)量100000m179。/h，除塵器入口粉塵濃度為7g/ m179。，煙塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)限值(100mg/ m179。)，凈化后的廢氣通過35m高的煙囪排放。(3)焙燒除塵系統(tǒng)：爐頂煙氣除塵等除塵點(diǎn)設(shè)一套崗位除塵系統(tǒng)。焙燒除塵系統(tǒng)初步選型為電除塵器，處理風(fēng)量L=200000m179。/h，除塵器入口粉塵濃度為2g/ m179。，煙塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)限值(100mg/ m179。)，凈化后的廢氣通過45m高的煙囪排放。、 噪聲控制設(shè)計(jì)中采用了隔震墊、減震器、消聲器等設(shè)施用以控制風(fēng)機(jī)噪聲，以滿足《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 節(jié)能措施本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程中始終貫徹節(jié)能宗旨，合理利用能源、節(jié)約能源，降低能耗以及二次能源的回收利用。、 能耗因素本工程項(xiàng)目的主要能耗因素為：電、水、煤。、 節(jié)能措施(一)提高豎爐的熱效率。豎爐及烘干窯以發(fā)生煤氣為主燃料。配有完善的計(jì)量裝置控制燃燒，使燃燒完全，以降低燃料消耗。(二)冷卻水循環(huán)利用，循環(huán)率達(dá)90%以上，只補(bǔ)充少量新水。(三)加強(qiáng)科學(xué)管理和量化管理，各能耗部位安裝計(jì)量裝置。(四)采用自動(dòng)重量配料，提高精度。(五)嚴(yán)格控制布料，以降低球?qū)幼枇?，改善氣流分布，提高熱交換率。(六)采用合理的氣體循環(huán)流程，余熱被充分利用。(七)為了減少管道及設(shè)備的散熱損失，合理選用保溫材料品種和確定保溫結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)中采取了保溫節(jié)能措施。(八)電器設(shè)計(jì)中采用如下節(jié)能措施：變壓器選用節(jié)能型變壓器；提高自然功率因數(shù)；采用混合照明，選用節(jié)能型燈具，實(shí)現(xiàn)照明系統(tǒng)節(jié)電；供配電系統(tǒng)盡量靠近負(fù)荷中心，以減少電能損耗；調(diào)速設(shè)備選用變頻設(shè)備。(九)提高和完善全廠的計(jì)量和檢測儀表本工程設(shè)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，其作用主要是連續(xù)和處理所有與運(yùn)行有關(guān)的重要測量信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。為了加強(qiáng)運(yùn)行管理和經(jīng)濟(jì)核算，進(jìn)一步完善各工藝系統(tǒng)的計(jì)量和檢測裝置，在各種工藝系統(tǒng)上都裝設(shè)了足夠數(shù)量的計(jì)量或監(jiān)測儀表，特別是與外部有聯(lián)系的汽、水、油、電等均設(shè)有計(jì)量儀表。、 節(jié)約原材料的措施、 原材料就地采購本工程建設(shè)需要大量鋼材和水泥等建筑材料，設(shè)計(jì)中盡量考慮就近就地采購，優(yōu)先采用當(dāng)?shù)氐脑牧?，以減少運(yùn)輸費(fèi)用和繁榮地方經(jīng)濟(jì)。、 精確計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)本工程在設(shè)計(jì)中充分利用我公司計(jì)算機(jī)的硬件和軟件資源，在工程設(shè)計(jì)、方案優(yōu)化和繪圖等方面，特別是建筑物基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和管道計(jì)算采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，使用材料得到最大限度的合理使用。 環(huán)境保護(hù)、 設(shè)計(jì)依據(jù)(一)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》國務(wù)院1998年第253令；(二)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》國環(huán)字第002號(hào)；(三)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》YB906695；(四)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施劃分范圍規(guī)定》YB906795；(五)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB90781996；(六)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996；(七)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996；(八)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB134561992；(九)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》BG123481990、 項(xiàng)目主要污染源和污梁物本項(xiàng)目的環(huán)境問題主要是生產(chǎn)過程中工業(yè)煙(粉)塵的排放，主要污染物為煙(粉)塵和設(shè)備噪聲，即配料系統(tǒng)，豎爐成品系統(tǒng)產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫；造球機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。此外，有少量的生活污水。、 污染物治理措施、 煙塵治理及粉塵控制煙塵治理對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和產(chǎn)塵點(diǎn)，在最大限度密閉的基礎(chǔ)上，設(shè)置機(jī)械除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)，使密閉罩內(nèi)形成一定負(fù)壓，防止粉塵外逸，使崗位含塵濃度符合國家所規(guī)定的崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)粉塵的性質(zhì)，車間的使用性質(zhì)以及車間的分布情況，全廠共設(shè)3個(gè)集中除塵系統(tǒng)。二氧化硫本工程所排放二氧化硫主要來自于豎爐排放的廢氣，即原料鐵精礦與燃料煤中的硫在焙燒過程中被氧化為二氧化硫，隨廢氣經(jīng)煙囪排放，排放濃度為1282mg/ m179。，滿足二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)2000mg/ m179。的要求。、 廢水治理措施本工程生產(chǎn)用水包括生產(chǎn)補(bǔ)充系統(tǒng)、低壓循環(huán)水系統(tǒng)、高壓循環(huán)系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)。為節(jié)省水資源，減少環(huán)境污染，設(shè)計(jì)對(duì)各設(shè)備的冷卻水循環(huán)利用，項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水外排。本項(xiàng)目采取灑水掃地方式， m179。/h。 m179。/h，污水經(jīng)過理式污水處理設(shè)備處理后排入廠區(qū)外匯洪溝，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水明溝匯集至廠外匯洪溝。、 噪聲控制噪聲主要來自運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，包括各類風(fēng)機(jī)、造球機(jī)等。設(shè)計(jì)對(duì)這些高噪聲源配置了消聲器、減震器和減振墊等設(shè)計(jì)，以控制噪聲的產(chǎn)生并降低噪聲對(duì)環(huán)境的影響。、 固體廢物理置本工程所產(chǎn)生的固體廢物主要是除塵器收集下來的粉塵，全部作為原料重新參加工藝配料。、 廠區(qū)綠化為了改善環(huán)境質(zhì)量和美化廠區(qū)，設(shè)計(jì)利用零散空地種植樹木花草，綠化系數(shù)為30%。、 環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測環(huán)境管理和監(jiān)測由朝陽市、某市環(huán)境監(jiān)測部門負(fù)責(zé)，應(yīng)滿足本工程需求，因此本工程環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測工作由市縣二級(jí)環(huán)境監(jiān)測部門統(tǒng)一考慮，不另設(shè)新的環(huán)境管理和監(jiān)測機(jī)構(gòu)。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防、 設(shè)計(jì)依據(jù)和采用的標(biāo)準(zhǔn)(一)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部1996年第3號(hào)令；(二)《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》冶生(1996)204號(hào)；(三)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12002；(四)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB128011991；(五)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ161987(2001年版)；(六)《建筑設(shè)計(jì)防雷規(guī)范》GB500571994(2001年版)；(七)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500112001；(八)《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》(88)冶安環(huán)字第366號(hào)文；(九)《電氣裝置的繼電保護(hù)和電動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5006292；(十)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ22002；(十一)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ871985。、 有害因素及主要防范措施、 生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)、有害因素本工程的主要生產(chǎn)設(shè)備是焙燒豎爐，輔助設(shè)備主要有原料準(zhǔn)備、供配電和供排水設(shè)施等。從生產(chǎn)工藝流程看，主要的不安全和職業(yè)危害因素有：火災(zāi)：大型變壓器、主控室、地下電纜溝道等，是易發(fā)生火災(zāi)的設(shè)施和場所。設(shè)備事故及機(jī)械傷害：設(shè)備故障、操作及檢修不當(dāng)，可能造成人身傷害事故。崗位粉塵：物料的冷卻、配料及轉(zhuǎn)運(yùn)等均有粉塵產(chǎn)生。噪聲：主要生產(chǎn)設(shè)備及各種風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。高溫輻射：焙燒豎爐屬高溫區(qū)。、 防范措施防火、防爆本項(xiàng)目建構(gòu)筑物之間均按規(guī)范留有足夠的防火通道和安全距離。本廠區(qū)室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)與高壓循環(huán)給水系統(tǒng)共用一個(gè)供水系，每個(gè)消火栓與循環(huán)水泵站的消防泵聯(lián)鎖，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按動(dòng)消火栓箱內(nèi)按鈕，即啟動(dòng)循環(huán)水泵站內(nèi)消防泵(一工一備)供水滅火。消防用水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，每隔100m—150m左右設(shè)置一個(gè)地下式消火栓供廠區(qū)消防用水。并且在適當(dāng)位置處設(shè)泡沫滅火器。防電傷、機(jī)傷設(shè)備裸露運(yùn)轉(zhuǎn)部分設(shè)有防掉罩和防護(hù)欄桿，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，設(shè)備周圍預(yù)留足夠的檢修空間和人行過道。帶電設(shè)備均設(shè)置接地線。廠房內(nèi)管道溝等設(shè)有防護(hù)蓋板，并設(shè)有警告標(biāo)志。高壓電容器設(shè)有過電流速斷保護(hù)，接地保護(hù)。各車間廠房除工作照明外，還設(shè)有局部檢修照明；對(duì)高壓配電室還設(shè)有事故照明。防雷本項(xiàng)目建構(gòu)筑物屬二類防雷建筑，設(shè)計(jì)采用裝設(shè)避雷帶進(jìn)行保護(hù)。高壓配電室母線上，裝設(shè)避雷器，以保護(hù)電氣設(shè)備不受損壞。防震本設(shè)計(jì)建筑物按地震基本烈度7度設(shè)防。防塵設(shè)計(jì)對(duì)各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)置機(jī)構(gòu)除塵系統(tǒng)，為了防止二次揚(yáng)塵，對(duì)產(chǎn)塵廠房均采用灑水掃地，對(duì)除塵器收集的灰塵經(jīng)螺旋輸送機(jī)送回各自工藝重新參加配料。防噪設(shè)計(jì)對(duì)高噪聲源的設(shè)備采取了安裝消音器、加減振墊、設(shè)隔音間及隔音操作室等措施，對(duì)在強(qiáng)噪聲崗位工作的工人采用配帶耳塞等個(gè)體防護(hù)措施。防強(qiáng)烈輻射、防暑降溫、防塞對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余溫等建筑物均設(shè)有自然通風(fēng)和機(jī)構(gòu)排風(fēng)系統(tǒng)；為了滿足控室設(shè)備對(duì)溫度、溫度和潔凈度的要求，設(shè)計(jì)配置空調(diào)系統(tǒng)。、 安全教育與安全檢測公司設(shè)置安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，車間配安全員。對(duì)自然災(zāi)害和生產(chǎn)過程上的問題和隱患，及時(shí)處理解決，并負(fù)責(zé)對(duì)全廠崗位工作人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)等工作。、 安全衛(wèi)生防范措施的預(yù)期效果本次設(shè)計(jì)對(duì)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生等各項(xiàng)具體措施須按設(shè)計(jì)中提到的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)施，經(jīng)有關(guān)部門審查通過后進(jìn)行施工和生產(chǎn)，可保障作業(yè)人員的勞動(dòng)安全和基本的衛(wèi)生要求。、 消防、 設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國消防法》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、 工程概況共有20余項(xiàng)建(構(gòu))筑物組成，廠內(nèi)最大建筑物高度約40多米，按建筑物設(shè)計(jì)防火規(guī)范分類屬于高層工業(yè)建筑廠房，生產(chǎn)類別為丁、戊類，耐火等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)滿足防火要求。、 建筑與結(jié)構(gòu)豎爐廠房、烘干機(jī)廠房為丁類建筑物，在主跨部位設(shè)有疏散樓梯間，設(shè)乙級(jí)防火門。其余均為戊類生產(chǎn)，一般不產(chǎn)生火災(zāi)危險(xiǎn)，但仍按防火要求布置樓梯、鋼梯、通道，所有建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，且均為非燃燒體所建成，有足夠的耐火極限，有利于消防及滅火。較高、較大建筑物設(shè)有屋面檢修鋼梯，做為平時(shí)檢修屋面及消防使用。、 建筑防火所有建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)均不低于二級(jí)。各類廠房建筑的設(shè)計(jì)防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)施防火規(guī)范》(GBJ161987)、 消防給水在循環(huán)水泵站內(nèi)設(shè)消防水泵，消防用水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，每隔100m~150m左右設(shè)置一個(gè)地下式消火栓供廠區(qū)消防用水。、 建筑物防雷在高大建筑物處，如造球室、豎爐、煙囪頂部設(shè)避雷裝置。 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目法人組織機(jī)構(gòu)為總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)11個(gè)球團(tuán)燒結(jié)車間、工段及相關(guān)行政部門等。、 工作制度采用四班三倒連續(xù)工作制，年工作330d，每班工作8h。、 勞動(dòng)定員企業(yè)勞動(dòng)定員的編制原則本著先進(jìn)合理、切實(shí)可行、精簡節(jié)省。表101項(xiàng)目預(yù)計(jì)人員配置表序號(hào)崗位名稱班次每班人數(shù)總?cè)藬?shù)1原料、上料3272配料、出料皮帶3273烘干機(jī)出料皮帶3274潤磨機(jī)、生料33115造球室36216圓輥室3277豎爐36218帶冷室3279皮品皮帶