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正文內(nèi)容

某新型墻材(燒結(jié)磚)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-07-30 08:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 575~ 2250 畝 (~ )。以上兩項(xiàng)合計(jì),我國(guó)年生產(chǎn) 3000 億煤矸石燒結(jié)磚可節(jié)約土地 29575~ 42500 畝(~ ) ?變廢為寶,減少環(huán)境污染 煤矸石長(zhǎng)期堆放,尤其自燃,散發(fā)著大量有害氣體,污染大氣和水源,危害植物的生長(zhǎng)、人類(lèi)的健康。利用煤矸石燒磚不僅減少煤矸石的污染,而且變廢為寶,在生產(chǎn)中不再產(chǎn)生新的固體廢棄物。 ?建廠(chǎng)投資少,企業(yè)效益高 以建設(shè)年生產(chǎn)能力 6000 萬(wàn)標(biāo)、塊全自動(dòng)化燒 結(jié)空心磚的工廠(chǎng)投資為例:粘土磚一般應(yīng)采用二次碼燒工藝,建廠(chǎng)總投資約 2600 萬(wàn)元(人民幣) 。而煤矸石燒結(jié)磚工廠(chǎng)一般采用一次碼燒,建廠(chǎng)總投資約 2430 萬(wàn)元(人民幣),建廠(chǎng)總投資減少 %。燒結(jié)煤矸石磚和粘土磚的制造成本相當(dāng),而燒結(jié)煤矸石磚工廠(chǎng)享受?chē)?guó)家免增值稅(銷(xiāo)售收入 6%)和所得稅(利潤(rùn)總額 33%)的優(yōu)惠政策。僅此,煤矸石燒結(jié)磚廠(chǎng)比粘土磚廠(chǎng)增加效益 150~ 200 萬(wàn)元 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 四 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 及 設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目建設(shè)占地面積約 20 畝,所占地為 劉橋鎮(zhèn)孟口村廢棄場(chǎng)地,屬四荒地,場(chǎng)地內(nèi)有 深水井一眼,交通電力便利,擬新建煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線(xiàn) 一 條,辦公及宿舍樓二幢,車(chē)庫(kù) 8 個(gè),廠(chǎng)區(qū)硬化 15000 平方米。 采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,重點(diǎn)推廣全煤矸石承重多孔磚和非承重空心磚,要向高技術(shù)方向發(fā)展,主要是發(fā)展高摻量、多孔洞率、高保溫性能、高強(qiáng)原料的均化處理,逐步改造軟塑成型、自然干燥工藝,利用磚窯余熱干燥磚坯,推廣有余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能型輪窯和隧道窯;積極發(fā)展硬塑、半硬朔成型和隧道窯干燥與焙燒連續(xù)作業(yè)的全內(nèi)燃一次碼燒工藝,提高機(jī)械化和半自動(dòng)化水平。 鼓勵(lì)消化吸收國(guó)外先進(jìn)制磚技術(shù)和設(shè)備,提高 利廢建材的技術(shù)裝備水平。改進(jìn)原料的中、細(xì)碎設(shè)備,發(fā)展高擠出力、高真空度擠出機(jī),配套完善 9000 萬(wàn)塊 /年承重多孔磚和非承重空心磚全套設(shè)備和工藝;完善開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的外承重裝飾磚和廣場(chǎng)、道路磚。 煤矸石燒結(jié)多孔磚執(zhí)行 GB1354492 標(biāo)準(zhǔn)。煤矸石燒結(jié)空心磚和空心砌塊執(zhí)行 GB1354592 標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 (1). 交鑰匙 工程,中國(guó)建筑材料集團(tuán)公司西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)并承包建設(shè)整體服務(wù)交給我們成功的工廠(chǎng)。 (2).設(shè)備成套,為我們提供統(tǒng)一的技術(shù)保障。 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 (3).大 產(chǎn)量系列化,實(shí)現(xiàn)我們經(jīng)濟(jì)規(guī)模的理想。一條生產(chǎn)線(xiàn)即可達(dá)到年產(chǎn) 9000 萬(wàn)標(biāo)塊的能力。 (4).自動(dòng)化程度高,使磚廠(chǎng)充滿(mǎn)現(xiàn)代化氣息。 (5). 超值的售后服務(wù),公司下屬的兩個(gè)空心磚廠(chǎng)保證我們的培訓(xùn)、指導(dǎo)安裝和調(diào)試等服務(wù),使我們對(duì)成功更有信心。 B、 現(xiàn)代化煤矸石制磚生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn): (1).采用 100%煤矸石為原料; (2).焙燒時(shí)不外投任何燃料,而且窯爐余熱還可供車(chē)間、辦公樓等一萬(wàn)平方米建筑取暖; (3).生產(chǎn)線(xiàn)采用四臺(tái)程控機(jī)和一臺(tái)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制; (4).為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,原料處理采用二次破碎,陳化72 小時(shí),輪碾機(jī)碾 煉等一系列處理工序,使物料粒度﹤ 3mm; (5).成型工段采用半硬塑擠出,成型含水率 1516%,擠出壓力最高可達(dá) 。擠出的泥條為雙條,表面光潔,強(qiáng)度高; (6).切割及碼坯均采用全自動(dòng)化控制,可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行工作; (7).干燥、焙燒采用一次碼燒工藝。鎧裝隧道窯,全長(zhǎng) 米,寬 米,焙燒最高溫度 1050℃,屬亞洲之首,窯上控制采用熱電偶與計(jì)算機(jī)控制使燒成過(guò)程按預(yù)定的焙燒曲線(xiàn)進(jìn)行。 C、 實(shí)施技術(shù)方案 a、技術(shù)方案 (一) .生產(chǎn)方法 ( 1) .生產(chǎn)線(xiàn)組成 該生產(chǎn)線(xiàn)由聯(lián) 合車(chē)間、變電所及總體工程組成。 ( 2) .生產(chǎn)方法 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 采用一次碼燒生產(chǎn)工藝,主要包括原料制備、陳化、成型、干燥和焙燒工段。 ( 3) .工作制度 工廠(chǎng)全年工作日為 330 天,其中原料制備、成型為二班制,每班 小時(shí);干燥、焙燒、供電為三班制,每班 8 小時(shí)。 ( 4) .原料配比 根據(jù)原料試驗(yàn)報(bào)告暫定原料配比為: 煤矸石:粘土= 90% : 10% (重量比) 煤矸石 粘土 ↓ ↓ 皮帶廊 裝載機(jī) ↓ ↓ 刮板輸送機(jī) 箱式給料機(jī) ↓ ↓ 鋼料倉(cāng) 除石對(duì)輥機(jī) ↓ ↓ 圓盤(pán)給料機(jī) 高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī) ↓ ↓ 錘 式破碎機(jī) ↓ 刮板輸送機(jī) ↓ 斗式提升機(jī) ↓ 刮板輸送機(jī) 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 ↓ 鋼料倉(cāng) 篩上料 ↓ 電磁振動(dòng)篩 ↓ 箱式給料機(jī) ↓ 水→雙軸攪拌機(jī) ←←←←← ↓ 可逆配倉(cāng)膠帶機(jī) ↓ 陳化庫(kù) ↓ 多斗挖掘機(jī) ↓ 帶式輸送機(jī) ↓ 箱式給料機(jī) ↓ 水→ 攪拌擠出機(jī) ↓ 雙級(jí)真空擠磚機(jī) ↓ 自動(dòng)切條機(jī) ↓ 自動(dòng)切坯機(jī) ↓ 安徽省 環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 翻坯機(jī)組 ↓ 碼坯機(jī) ↓ 液壓步進(jìn)機(jī) ↓ 回車(chē)輸送機(jī) ↓ 擺渡車(chē) ↓ 干燥液壓頂車(chē)機(jī) ↓ 干燥窯 ↓ 出口拉引機(jī) ↓ 隧道窯液壓頂車(chē)機(jī) ↓ 隧道窯 ↓ 出口拉引機(jī) ↓ 擺渡車(chē) ↓ 回車(chē)輸送機(jī) ↓ 卸 磚 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 ↓ 成品堆場(chǎng) 煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)技術(shù)是我國(guó)綜合利用煤矸石的一項(xiàng)成熟技術(shù)。西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院研究開(kāi)發(fā)出適合我國(guó)國(guó)情的煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)技術(shù),利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚,在國(guó)內(nèi)一些磚廠(chǎng)推廣后,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 本項(xiàng)目選擇工藝技術(shù)的原則如下: (1).吸收國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)煤矸石空心磚廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況, 選擇經(jīng)濟(jì)可行的工藝方案。 (2).根據(jù)原料的性能及主要工藝設(shè)備的性能,選擇工藝技術(shù)。 根據(jù)上述原則,本項(xiàng)目擬采用一次碼燒工藝,建設(shè)年產(chǎn)6000 萬(wàn)塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn) 線(xiàn)。該項(xiàng)目以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,采用全內(nèi)燃燒磚工藝,充分利用煤矸石的發(fā)熱量。根據(jù)原料試驗(yàn)報(bào)告, 使用該煤矸石制磚發(fā)熱量過(guò)高,需摻加部分粘土。 按照煤矸石:粘土= 90% : 10% (重量比)配比,混合料發(fā)熱量及性能均能滿(mǎn)足全內(nèi)燃燒磚的要求,但設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮超內(nèi)燃焙燒。主要設(shè)備有錘式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、除石對(duì)輥機(jī)、高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、陳化庫(kù)、攪拌擠出機(jī)、雙級(jí)真空擠磚機(jī)、自動(dòng)切條機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)、碼坯機(jī)、干燥窯、隧道窯。 ( 1) .原料制備 生產(chǎn)線(xiàn)使用的煤矸石,在開(kāi)采后運(yùn)輸前,由人工對(duì)煤矸 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 石中的大塊砂巖進(jìn)行剔除,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 廠(chǎng)外粗破過(guò)的煤矸石經(jīng)皮帶廊運(yùn)至廠(chǎng)內(nèi)后,送入刮板輸送機(jī)分料,由圓盤(pán)給料機(jī)均勻喂入 4 臺(tái)錘式破碎機(jī)破碎,出料粒度小于 5 毫米。然后再由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送至刮板輸送機(jī)均勻分配給 2 臺(tái)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩上料繼續(xù)回到錘式破碎機(jī)破碎,小于 2mm 的篩下料進(jìn)入箱式給料機(jī)送入雙軸攪拌機(jī)。粘土由汽車(chē)運(yùn)至存土庫(kù),再由除石對(duì)輥機(jī)粗破除石,進(jìn)入高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)細(xì)碎,小于 1mm 的料進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)與處理好的煤矸石一起加水?dāng)嚢琛? ( 2) .原料陳化處理 攪拌后的原料送入陳化庫(kù)進(jìn)行陳化處理,由布料皮帶機(jī)按一定規(guī)律,將原料均勻地分布在陳化庫(kù)中,經(jīng) 3 天以上充分陳化后,由多斗挖掘機(jī)均勻挖出。 ( 3) .成型 陳化后的物料,經(jīng)攪拌擠出機(jī)加水?dāng)嚢钄D出碾煉,然后進(jìn)入真空擠磚機(jī)擠出成型,擠出泥條經(jīng)自動(dòng)切條機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯,經(jīng)翻坯、編組由碼坯機(jī)碼上窯車(chē),以備干燥。 ( 4) .干燥、焙燒 干燥與焙燒采用一次碼燒工藝。干燥窯采用內(nèi)寬 米的隧道式干燥方式,該生產(chǎn)線(xiàn)采用 2 條干燥窯。干燥熱源利用隧道窯焙燒的余熱。通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度及風(fēng)量大小,確保 磚坯干燥質(zhì)量。隧道窯采用內(nèi)寬為 米大斷面窯型,窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成平吊頂結(jié)構(gòu)。采用內(nèi)燃焙燒磚工藝,熱源來(lái)自磚坯內(nèi)燃料。由煤矸石所含熱量來(lái)滿(mǎn)足燒磚工藝要求。多余的熱量經(jīng)換熱器換出,可用于車(chē)間采暖及生活設(shè)施采暖。隧道窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、冷卻系 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 統(tǒng)和車(chē)底壓力平衡系統(tǒng)。該窯產(chǎn)量高、斷面溫差小、保溫性能好,窯爐設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng),焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定,保證了燒成質(zhì)量。 D、主要設(shè)備方案 (一) .機(jī)械化裝備水平 該生產(chǎn)線(xiàn)從原料運(yùn)輸、處理、成型、干燥、焙燒等工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化作業(yè),局部工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),焙燒窯的燒成 過(guò)程使用微機(jī)控制,整條生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)濟(jì)適用。 (二) .主要設(shè)備選型 粗碎利用原有煤矸石破碎設(shè)備用皮帶廊送至生產(chǎn)線(xiàn),中碎選用錘式破碎機(jī),再由振動(dòng)篩保證原料出料粒度小于 2 毫米,生產(chǎn)工藝及設(shè)備能保證產(chǎn)量和質(zhì)量。 擠磚機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設(shè)備,要求: ( 1) .擠磚機(jī)能夠滿(mǎn)足煤矸石磚成型的需要,滿(mǎn)足一次碼燒坯體硬度要求。 ( 2) .擠磚機(jī)具有較高的真空度。 ( 3) .產(chǎn)量滿(mǎn)足工藝要求,單臺(tái)設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量大于 萬(wàn)塊普通磚,成型合率 95%。壓力 兆帕,該機(jī)具有以下特點(diǎn): ?適用于煤矸石等硬質(zhì)低塑性原料半硬塑高壓擠出成型,特別適合于燒結(jié)空心磚一次碼燒工藝。 ?絞刀為自定心結(jié)構(gòu),可自行校準(zhǔn)中心,消除擺頭弊端,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。 泥缸襯套采用非金屬耐磨材料,可用一年以上。 ?減速機(jī)為硬齒面、軟硬齒面齒輪,油泵強(qiáng)制潤(rùn)滑,傳動(dòng)功率大,效率高, 噪音低,運(yùn)行平穩(wěn)。 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 ?活塞式氣動(dòng)離合器,自動(dòng)補(bǔ)償,無(wú)需維修,便于自動(dòng)控制。 ?全鋼焊接結(jié)構(gòu),構(gòu)件強(qiáng)度高,經(jīng)人工時(shí)效處理,造型美觀(guān)大方。 (三) .主要設(shè)備技術(shù)性能 (1).錘式破碎機(jī) 型 號(hào) XCP10/08 最大進(jìn)料粒度 50 毫米 出料粒度 < 5 毫米 生產(chǎn)能力 2040 噸 /時(shí) 裝機(jī)容 量 75 千瓦 重 量 噸 (2).電磁振動(dòng)篩 型 號(hào) MVS2435 篩網(wǎng)規(guī)格 米 出料粒度 3 毫米 生產(chǎn)能力 3442 噸 /時(shí) 裝機(jī)容量 千瓦 (3).雙軸攪拌機(jī) 型 號(hào) SJ33/60 生產(chǎn)能力 60 立方米 /小時(shí) 有效攪拌長(zhǎng)度 米 裝機(jī)容量 55 千瓦 重 量 7 噸 (4).液壓多斗挖掘機(jī) 生產(chǎn)能力 40m3/h 料斗容積 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 裝機(jī)容量 (5).攪拌擠出機(jī) 型 號(hào) SJJ33/60 生產(chǎn)能力 60 立方米 /小時(shí) 有效攪拌長(zhǎng)度 米 裝機(jī)容量 90 千瓦 重 量 10 噸 (6).雙級(jí)真空擠磚機(jī) 型 號(hào) JZK60/7038 生產(chǎn)能力 ≥ 萬(wàn)塊 /小時(shí) 成型水份 16~ 18% 許用擠出壓力 Mpa 真空度 ≤ 兆帕 裝機(jī)容量 343 千瓦 重 量 32 噸 (7).自動(dòng)切條機(jī) 該機(jī)為全自動(dòng)操作,垂直切割,具有兩級(jí)安全防護(hù)裝置。 型 號(hào) ZQT600 200 最小切長(zhǎng) 240 毫米 最大切割斷面 600 200 毫米 切割速度 30 次 /分 電機(jī)功率 千瓦 (8).自動(dòng)切坯機(jī) 采用程控機(jī)控 制,全自動(dòng)操作,無(wú)機(jī)械離合裝置和滑動(dòng)摩擦件接觸,鋼絲 的自由調(diào)整可滿(mǎn)足各種磚坯的切割。 型 號(hào) ZQP24 安徽省環(huán)球工程咨詢(xún)?cè)? 濉溪縣工程咨詢(xún)事務(wù)所 最大切坯次數(shù) 15 次 /分 切坯數(shù)量 24 塊 /次 電機(jī)功率 千瓦 (四) .干燥與焙燒設(shè)備 (1).干燥與焙燒熱工設(shè)備的確定 該生產(chǎn)線(xiàn)采用一次碼燒工藝,干燥窯與焙燒窯一字型布置。 以 240 115 90 KP1 承重多孔磚為主,在窯車(chē)行進(jìn)方向碼成獨(dú)立的三垛,垛間距為 43
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