【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間按80%計(jì)算，則設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為16=。所以原料處理能力要求為220/=。根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)，原料首先要用破碎和雷蒙粉碎。由客戶自備。建議采用10個(gè)磨輥磨環(huán)內(nèi)徑1200mm左右產(chǎn)能在810噸的大型雷蒙機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備。箱式喂料機(jī)，儲(chǔ)料倉，雙軸攪拌機(jī)，練泥機(jī)等設(shè)備根據(jù)原料處理量要求并結(jié)合相關(guān)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)選擇合適的產(chǎn)品。其結(jié)果見表1.生產(chǎn)劈開磚時(shí)，根據(jù)相關(guān)廠家經(jīng)驗(yàn)，350型擠出機(jī)每天3班產(chǎn)量每臺(tái)約為1200m2,要達(dá)到日產(chǎn)3000m2產(chǎn)品，則磚坯產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到3000/=3300m2以上。因而生產(chǎn)劈開磚時(shí)要選用6臺(tái)套擠出成型設(shè)備。經(jīng)過計(jì)算和比照同類廠家的經(jīng)驗(yàn)后選型結(jié)果如表1.（1）一次干燥設(shè)備設(shè)計(jì)干燥車設(shè)計(jì)：生產(chǎn)劈開磚均使用相同的干燥車。每車設(shè)計(jì)為6層。長度：濕磚坯長度約260270mm,按2900mm設(shè)計(jì)，29006=寬度：濕磚坯寬約為37mm，按50mm計(jì)則20。高度：考慮到生產(chǎn)115mm寬度的劈開磚的，濕坯約為127mm需要，則有效高度為1706=1020mm干燥車輪直徑設(shè)計(jì)為￠200mm ，底層車架用50mm鋼材，車軸設(shè)計(jì)為￠30mm,則全車高度為1020+100+50+15=1185mm根據(jù)以上數(shù)據(jù)，干燥車設(shè)計(jì)為：長寬高=,裝坯量6層6排20塊=720塊/車， 720/35=干燥窯設(shè)計(jì)：高度：根據(jù)干燥車的規(guī)格，寬度:并排2部車，2+=長度：根據(jù)劈開磚干燥周期為24小時(shí)的工藝要求，按相關(guān)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)長度為60米，則每小時(shí)運(yùn)行長度為60/24=，進(jìn)車時(shí)間間隔為60/=42分鐘，每天進(jìn)2460/42=34次，每條干燥窯進(jìn)68車，,故每條干燥窯的每日干燥能力為68=1394m2/天，生產(chǎn)劈開磚時(shí)干燥窯數(shù)量：3300/1394= 故需要3條干燥窯。 由于要考慮能正常連續(xù)生產(chǎn)，所以最后定為4條。干燥車數(shù)量：4條60米干燥窯內(nèi)容車4602/=274部，加上外部周圍76部，則總量為350部。：二次干燥窯的內(nèi)截面與推板窯相同，根據(jù)各廠的經(jīng)驗(yàn)，長度設(shè)為60米。同時(shí)為了保證有足夠的熱源供二次干燥。根據(jù)相關(guān)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，，根據(jù)工藝要求燒成周期為14小時(shí)，通過計(jì)算確定窯長：生產(chǎn)劈開磚時(shí)，每車可以碼55排8列5層，共5585/35=。日產(chǎn)量要達(dá)到3300m2，則要求3300/=。，燒成周期20小時(shí)。故20=，故可取整設(shè)計(jì)為110米。所以窯爐方案為：長寬高=110m m m購置設(shè)備詳見下表。設(shè)備選型明細(xì)表SN產(chǎn)品名稱型號(hào)/功率數(shù)量單價(jià) (萬元)金額(萬元)備 注1箱式喂料機(jī)TCIW151臺(tái)2雷朦磨R41套76763儲(chǔ)料倉2個(gè)8164雙軸攪拌機(jī)SJ260321臺(tái)5強(qiáng)力攪拌造粒機(jī)SJ26032G1臺(tái)用于造粒630立方鏈板陳腐倉4個(gè)1248用于原料陳腐7箱式喂料機(jī)TCIW52臺(tái)138真空擠出機(jī)TCJ3506臺(tái)74其中一臺(tái)用于擠制配磚含兩套劈開磚模具（一套平面模，一套拉毛模）9自動(dòng)切磚機(jī)WDQⅡ2臺(tái)306010全自動(dòng)壓磚機(jī)WYJ10011套4545含機(jī)械手，不帶模具11自動(dòng)裝干燥車系統(tǒng)WDZ11套3535含磚托輸送線12自動(dòng)卸干燥車系統(tǒng)WDX11套4343含磚托輸送線13自動(dòng)上掛磚機(jī)系統(tǒng)WDSGW11套3838含磚托輸送線14自動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛磚機(jī)WDGW11臺(tái)含前輸送線15鏈條驅(qū)動(dòng)及輸送機(jī)構(gòu)WDLT1條4545全長約200m16吊蘭裝置WDDL1條3838全長約200m17翻板式切坯機(jī)WDQ51臺(tái)18自動(dòng)劈磚機(jī)KZ131臺(tái)19皮帶輸送機(jī)1臺(tái)2323按布置圖確定長度20干燥及燒成設(shè)備1套760680推板式21變電站及輸電線路1套22煤氣發(fā)生爐1套8080合計(jì)人民幣： 建筑工程 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)成型車間和燒成車間采用框架、磚混結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車間下弦高不少于6m ，寬10m，長度為62m，水泥地面，采用磚混結(jié)構(gòu)或磚木結(jié)構(gòu)。廠房為四面墻封閉式，設(shè)運(yùn)輸車輛進(jìn)出通道。簡(jiǎn)易工作棚為簡(jiǎn)易磚結(jié)構(gòu)房，水泥地面，四面無墻結(jié)構(gòu)，地面應(yīng)高于庫外地面 200 mm以上。主要用于堆放新來的玉米秸稈和林業(yè)廢棄物，足夠半月加工即可。原料庫及成品庫均采用框架、磚混結(jié)構(gòu)。下弦高為4m，寬10m，長度為50m，水泥地面，地面應(yīng)高于庫外地面 200 mm以上。生產(chǎn)車間、原料庫及成品庫等應(yīng)進(jìn)行防水處理。門窗采用密封性能好、不變形、不滲水和防銹蝕的材料，各車間門應(yīng)至少3m寬，保證進(jìn)車。地坪采用不滲水、防滑、耐腐蝕的材料，同時(shí)還要有一定的排水坡度（不小于1％）。 建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目建筑工程主要完成1座成型車間、1座燒成車間、1座簡(jiǎn)易棚、1座原料庫、1座成品庫、1座消防池、及給排水系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、道路等，詳見表。建筑工程一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)型式單位建筑面積金額備注1簡(jiǎn)易工作棚m21000502原料庫框架、磚混m215001203成品庫框架、磚混m213001044成型車間框架、磚混m223002075燒成車間框架、磚混m225002006辦公實(shí)驗(yàn)室框架、磚混m215001353層7宿舍間框架、磚混m2500458配電室磚混m2509門衛(wèi)磚混3010給排水系統(tǒng)2011煤氣管道鋪設(shè)m9003012道路m235002013圍墻m5601014綠化m214005合計(jì)10680本工程廠區(qū)總占地面積13340m2(折20畝)。廠區(qū)南靠公路，東為公路，北和西為建設(shè)用地。根據(jù)生產(chǎn)要求，考慮工藝、建筑、防火等專業(yè)地要求，合理安排生產(chǎn)車間、庫房、輔助車間和市場(chǎng)的位置，嚴(yán)格分區(qū)。廠區(qū)道路應(yīng)便于產(chǎn)品的運(yùn)輸和裝卸，同時(shí)主干道應(yīng)適合防火車輛的行駛。動(dòng)力供應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，以減少動(dòng)力和能源的損失。根據(jù)環(huán)保要求及企業(yè)地生產(chǎn)特點(diǎn)，廠區(qū)合理布置綠化帶，達(dá)到美化環(huán)境和改善環(huán)境地目的。項(xiàng)目占地13340m2(折20畝)，建筑面積為10680m2。主要建設(shè)項(xiàng)目為：簡(jiǎn)易工作棚、原料庫、成品庫、成型車間、燒成車間、辦公實(shí)驗(yàn)室、宿舍間、配電室等?？偲矫娌贾梅桨笍S區(qū)的布置盡量按照工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易工作棚放在廠區(qū)的西南角，原料進(jìn)廠后可直接運(yùn)送到簡(jiǎn)易工作棚進(jìn)行原料的粉碎等預(yù)處理工作；原料庫布置在廠區(qū)的南部，緊挨著簡(jiǎn)易工作棚，方便預(yù)處理后的原料堆放；生產(chǎn)車間布置在原料庫的北邊，方便原料進(jìn)入加工車間；成品庫布置在生產(chǎn)車間的北邊，從加工車間出來的產(chǎn)品可直接碼放到成品庫暫時(shí)保存；機(jī)加工車間布置在成品庫的西邊，依廠區(qū)西墻布置。廠區(qū)西北部為生活管理區(qū)，設(shè)有辦公樓、食堂、停車場(chǎng)，周圍進(jìn)行大面積綠化，使廠區(qū)內(nèi)有個(gè)優(yōu)美、舒適的環(huán)境。廠區(qū)內(nèi)建設(shè)功能齊全，設(shè)施完備，并保證各車間的間距滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。該方案具有工藝流程順暢，功能區(qū)明確的特點(diǎn)。 廠區(qū)交通和環(huán)境廠區(qū)內(nèi)的交通運(yùn)輸規(guī)劃根據(jù)生產(chǎn)需要、當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合自然條件與要求全面考慮，滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求，并利用道路進(jìn)行功能分區(qū)，與廠外道路連接，統(tǒng)籌安排，以便于經(jīng)營管理。采用人車分流系統(tǒng)，在廠區(qū)各建筑物外圍形成環(huán)形車道，可便捷地到達(dá)各個(gè)功能區(qū)。由于企業(yè)規(guī)劃上具有一定的前瞻性，因此現(xiàn)有廠區(qū)道路寬闊、綠樹成蔭、環(huán)境優(yōu)美，是典型的園林式現(xiàn)代化企業(yè)，不僅美化工作環(huán)境，而且對(duì)優(yōu)化投資環(huán)境、建設(shè)企業(yè)文化、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起到了積極作用?，F(xiàn)有廠區(qū)道路采用素砼路面，道路為雙車道，大門處為便于車輛與人流的進(jìn)出，設(shè)置14m寬的道路，主要道路寬度為7m，次要道路寬為4m，以滿足消防及運(yùn)輸車輛進(jìn)出的要求?？紤]到消防要求，圍繞廠區(qū)生產(chǎn)車間、堆放、庫房等均設(shè)有環(huán)形車道。廠區(qū)綠化采用立式多層次方式。沿圍墻栽植低矮樹灌木，道路邊及空地種植喬木、花卉、草坪等植物，車間四周點(diǎn)綴少量高大喬木，使人進(jìn)入廠區(qū)后置身于綠茵叢叢、鮮花點(diǎn)綴的環(huán)境之中。、排水，生活及其他用水量2m3/d?？傆盟繛?3254m3/a本工程消防用水量水槍用水量20l/s，儲(chǔ)罐冷卻水用水量15l/s，總用水量為35l/s。本工程新打1眼深井，水量能滿足本工程需要。新建一座100 m3消防水池，可滿足本工程消防用水要求，本工程在罐區(qū)按規(guī)范設(shè)固定噴淋裝置。本工程污水排放量10 m3/h，主要為定期排放的冷卻水，可直接排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。、通風(fēng)本項(xiàng)目采用煤氣供熱，屬清潔能源，經(jīng)復(fù)核可滿足采暖負(fù)荷需要。車間內(nèi)設(shè)天窗，以自然通風(fēng)為主要通風(fēng)方式。本項(xiàng)目新增用電裝機(jī)負(fù)荷為1340kw，設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷780kva。原廠區(qū)目前有10kv/，內(nèi)設(shè)一臺(tái)800kva變壓器。依據(jù)本項(xiàng)目用電負(fù)荷及目前供電現(xiàn)狀情況，本項(xiàng)目將新建一座10kv/，以滿足用本項(xiàng)目新增用電負(fù)荷的需求。其中10kv進(jìn)線引自喀左縣電業(yè)局10kv供電系統(tǒng)。，車間內(nèi)設(shè)動(dòng)力配電箱，再由動(dòng)力配電箱向各生產(chǎn)用電設(shè)備供電。項(xiàng)目年用電420WKVA。本項(xiàng)目用煤氣作為為保證供氣需要，本項(xiàng)目所需煤氣由企業(yè)自備煤氣發(fā)生爐供應(yīng)。項(xiàng)目年耗用煤氣1060萬m3。第八章 環(huán)境保護(hù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理法》；《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》；《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》；《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》。本工程擬在喀左縣老爺廟鎮(zhèn)下河套村建設(shè)，廠區(qū)南靠喀左群興紫砂有限公司，東為公路，北和西為建設(shè)用地。廠區(qū)總占面積20010m2 (折30畝)。廠區(qū)環(huán)境狀況良好，各項(xiàng)指標(biāo)均符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。、污染物本工程配料工序、粉料制備工序原料輸送、提升時(shí)將產(chǎn)生粉塵，干燥工序、燒成工序?qū)a(chǎn)生煙氣。雷朦磨、壓機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。本工程排放的廢水主要是設(shè)備冷卻水，另外還有少量的生活污水。本工程對(duì)周圍大氣造成影響的污染物主要是粉塵和SO2。本工程業(yè)主已委托有關(guān)部門對(duì)本工程所在地周圍環(huán)境現(xiàn)狀和工程實(shí)施后各污染因子對(duì)周圍環(huán)境的影響進(jìn)行監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)，目前工作正在進(jìn)行之中。（1）工藝設(shè)計(jì)中盡量采用密閉設(shè)備、降低物料轉(zhuǎn)動(dòng)的落差；干燥和燒成工序采用煤氣作為燃料，對(duì)周邊環(huán)境影響不太。本工程廠區(qū)原材料儲(chǔ)存地定期采取撒水和清掃等措施。（2）噪聲治理本工程將采取以下措施對(duì)噪聲加以控制：a在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，選用設(shè)備加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的設(shè)備。b對(duì)于某些設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，將考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振。c對(duì)于屬于空氣動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等，在設(shè)計(jì)時(shí)將在設(shè)備的氣流通道上加裝消聲設(shè)備。d固定崗位設(shè)立隔聲值班室。e利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施，使廠界噪聲達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）污水處理本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在90%以上，只有少量的廢水排出。生產(chǎn)廢水主要是定期排放的設(shè)備冷卻水，只要加強(qiáng)生產(chǎn)管理，生產(chǎn)廢水中不會(huì)含有有害物質(zhì)，將不會(huì)造成污染；生產(chǎn)污水經(jīng)化糞池處理后排放。（4）綠化綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。在設(shè)計(jì)中將在擴(kuò)建工程廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植以喬木、灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強(qiáng)綠化。（5）環(huán)境管理本工程調(diào)協(xié)專人來加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)水池設(shè)施的日常管理。本項(xiàng)目環(huán)保方面將專設(shè)1人，對(duì)生產(chǎn)線的環(huán)保進(jìn)行管理。第九章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，所有原料與產(chǎn)品也同樣是無毒無害的。因此，本設(shè)計(jì)職業(yè)安全重點(diǎn)為機(jī)械及電氣的安全，正常的防火。 總體規(guī)劃：在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，各功能裝置相對(duì)集中，分區(qū)布置，具有一定的獨(dú)立性和足夠安全間距，便于安全管理和減少相互影響和干擾。設(shè)置人、