【文章內(nèi)容簡介】 ，善用時間，朝自己的方向前進(jìn)，而不在忙亂中迷失方向。通過這次的學(xué)習(xí)，使我自己了解到自身存在的一些缺陷，從而在以后的工作中能夠加以改正，向一名優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者邁進(jìn)。6s現(xiàn)場管理心得體會標(biāo)題 6s現(xiàn)場管理工作總結(jié)篇六20xx年12月上旬，我有幸參加了公司組織的“現(xiàn)場管理方法”的學(xué)習(xí)，這次培訓(xùn)，反映了公司“重視人才，培養(yǎng)人才”的戰(zhàn)略方針，我非常珍惜這次機會。這次的培訓(xùn)主要講的是現(xiàn)場管理方法工具的實際應(yīng)用。以前也解除過類似的培訓(xùn)資料和培訓(xùn)教材，但那些大都講的是精益生產(chǎn)的由來，精益生產(chǎn)的作用好處，這次學(xué)習(xí)與之前的大不相同。這次培訓(xùn)，老大主要從對現(xiàn)場管理的很多實際問題入手，教我們?nèi)フJ(rèn)識問題，發(fā)現(xiàn)問題，然后通過理論聯(lián)系實際的如何去解決問題?，F(xiàn)場管理的生產(chǎn)過程中，普遍存在著嚴(yán)重的浪費、現(xiàn)場環(huán)境差、5s不到位、無效勞動普遍存在等許多問題，這許多的問題使得生產(chǎn)效率低下、原材料嚴(yán)重浪費、管理混亂，因此就需要使用現(xiàn)場管理的工具來解決這些問題，通過現(xiàn)場設(shè)備的合理布置、物流路線的最佳設(shè)計、工裝夾具的最佳設(shè)計、工作設(shè)計、勞動定額等工具來解決現(xiàn)場所產(chǎn)生的許多問題，這樣才能使得生產(chǎn)效率最大化，資源浪費的最低化。通過這一次的學(xué)習(xí)，更使我認(rèn)識到精益生產(chǎn)管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產(chǎn)的過程中，合理的使用現(xiàn)場管理的各種工具，對現(xiàn)場進(jìn)行持續(xù)不斷的改造，對各種浪費的現(xiàn)象進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)，這樣才能更貼合精益生產(chǎn)無限接近0浪費的核心思想。現(xiàn)場管理的方法主要有以下幾個方面：(1)現(xiàn)場嚴(yán)格實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，確?，F(xiàn)場環(huán)境整潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。(2)加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。(3)以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率。(4)建立健全各項規(guī)章管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等。(5)建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能。(6)搞好團隊建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。現(xiàn)場管理對一個企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要，一個企業(yè)想要做大做強，發(fā)展到一定階段，肯定會遇到制約發(fā)展的瓶頸，這樣就需要領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變思路，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理思想，推行先進(jìn)的管理方法，制定先進(jìn)的管理制度，只有這樣才能使得企業(yè)突破瓶頸，更快發(fā)展，而現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)為求發(fā)展，都是粗獷式的生產(chǎn)方式，不夠精細(xì)，所以一個企業(yè)發(fā)展的好壞，只要去它的生產(chǎn)現(xiàn)場去看看就能有一個比較正確的結(jié)論，因此，我們企業(yè)需要推行精益生產(chǎn)管理，推行現(xiàn)場管理方法，這樣才能使得我們的企業(yè)更好的做大做強!6s現(xiàn)場管理心得體會標(biāo)題 6s現(xiàn)場管理工作總結(jié)篇七5s現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個重要組成部分。是一項保障企業(yè)正常生產(chǎn)進(jìn)行的基礎(chǔ)性工作，也是展示企業(yè)精神面貌和管理水平的一個重要標(biāo)志。近幾年，民營中小企業(yè)在企業(yè)管理中都進(jìn)行了積極的探索，如推行現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，建立企業(yè)管理文化等等，取得一定的成效。但由于受當(dāng)前經(jīng)濟形勢的影響，相當(dāng)部分企業(yè)為了節(jié)約成本，在落實企業(yè)管理制度上大打折扣，現(xiàn)場管理也是臟亂無序，問題百出，主要存在問題為：①企業(yè)業(yè)主意識不強，制度寫在紙頭上、講在口頭上，該建立的管理機構(gòu)未建立，該配備的管理人員未配備?；蛘咭粋€人兼好幾個職位。筆者就遇見過園區(qū)某一企業(yè)，未建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，未配備專職安全管理人員，甚至由生產(chǎn)廠長兼電梯安全管理員。②機器設(shè)備擺放不當(dāng)，操作區(qū)內(nèi)堆滿產(chǎn)品、雜物，通道不暢。筆者在另一家企業(yè)發(fā)現(xiàn)車間不同生產(chǎn)區(qū)域過道甚至用橫桿來做分隔，直接影響工人通行，廠方還解釋說“沒事，習(xí)慣了”。③生產(chǎn)作業(yè)人員穿戴不整齊，有未穿工作服戴安全帽現(xiàn)象。④機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，如轉(zhuǎn)動設(shè)備未定時加油保養(yǎng)，機床防護罩沒有及時罩上。⑤生產(chǎn)環(huán)境臟亂，產(chǎn)品下腳料隨意丟棄，員工工作情緒不佳。這些問題的存在，大大影響了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。企業(yè)5s現(xiàn)場管理來源于日本，主要針對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器、材料以及方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理，包括整理、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)內(nèi)容。整理的目的意義是改善現(xiàn)場環(huán)境，確保行道暢通，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)。整頓的目的意義提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)。清掃的目的意義是清除物料垃圾，保持現(xiàn)場干凈、明亮。清潔的目的意義改善工作環(huán)境，提升員工的工作激情。通過對整理、整頓、清掃的持續(xù)深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。素養(yǎng)的目的意義提升人員素質(zhì)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。日本的5s宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。在整理中要求清除無用的東西和物品，某種意義上來說，就涉及到節(jié)約和安全。比如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。5s對于生產(chǎn)現(xiàn)場改善，塑造企業(yè)形象，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)等方面發(fā)揮了很大作用。5s現(xiàn)場管理是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)5s管理可以區(qū)分必需品與非必需品，確保清除現(xiàn)場所有的非必需品，從而提升生產(chǎn)的安全性。如果將一些非必需品安置在生產(chǎn)現(xiàn)場，不但占用了生產(chǎn)空間與通道，還妨礙了正常的作業(yè)，一旦出現(xiàn)緊急情況，企業(yè)將無法及時應(yīng)對，因而會引發(fā)較大的安全事故問題。而在檢修現(xiàn)場帶進(jìn)一些非必需品，也會無端占用檢修空間，造成材料誤用，影響了設(shè)備的安全使用。為此，生產(chǎn)及檢修現(xiàn)場應(yīng)及時清理非必需品，除了要留下必需的之外，將其他材料、設(shè)備都設(shè)置在其他地方，這也是實行5s現(xiàn)場管理的關(guān)鍵步驟，是安全生產(chǎn)的重要前提。在5s管理中，整頓指的是將必需品放置在任何人都可以取到的位置，有效縮短尋找時間。在經(jīng)過整理環(huán)節(jié)后，工作人員還應(yīng)將留下來的必需品進(jìn)行分類，并針對性的設(shè)置定點、定位，按照就近位置、以及使用頻率等因素合理設(shè)置，且還應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識，確保工作現(xiàn)場的整齊性與清楚性，減少時間的浪費，從而由根本上提升工作效率。在整頓過程中，工作人員應(yīng)確保通道的暢通合理，將物品盡可能集中，減少物品的放置空間。同時，為了進(jìn)一步合理利用空間，工作人員還應(yīng)利用各種隔離方式設(shè)置區(qū)域，使用目視管理方法，明確標(biāo)識物品，確保任何人員都可以快速簡單找到所需物品，必要時還可以在物品的鄰近位置放置說明書。做好現(xiàn)場的整頓工作也是安全生產(chǎn)的必然要求，只有設(shè)置醒目的安全及消防設(shè)施，才可以在緊急情況下及時獲得所需物品。5s管理中的清掃工