6s管理工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-05 06:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 強培訓(xùn)、轉(zhuǎn)觀念、提認(rèn)識”活動，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口，將6S管理融入到具體工作中去，不斷鞏固和提升6S管理推進成果，有效促進各項管理水平的提升。一、一年來的工作回顧（一）抓基礎(chǔ)、建制度，提認(rèn)識借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗，先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》及考核細(xì)則等各項制度建立，使6S管理工作有時間進度、檢查標(biāo)準(zhǔn)、考核和責(zé)任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗，組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分批對員工進行6S管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，了解6S管理的基本含義，推行目的、意義和推行的方法、步驟，消除分歧，達成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，養(yǎng)成一切照章辦事，按規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位、重細(xì)節(jié)的好習(xí)慣，從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患，達到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。（二）措施到位是保障、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵開展6S管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過幾個月的工作，完成礦篩、重介、機廠、化工等廠點試點推進工作。隨著6S管理活動的逐步深入，員工在推進過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認(rèn)識到：臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時，認(rèn)識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。(三)實施創(chuàng)新活動，促進管理水平的提升“學(xué)景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展；舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識培訓(xùn)活動，調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性，強化員工的思想意識和責(zé)任感，達到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，有效促進管理水平的提升。（四）嚴(yán)格考核獎懲強化現(xiàn)場管理為提升現(xiàn)場管理水平，四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點全面推行管理人員走動式管理，實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次，各單位管理人員巡查每周不低于3次，6S辦公室人員每周巡查不低于2次，將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡，并負(fù)責(zé)整改驗收。各單位依據(jù)“四卡”運作得分情況，嚴(yán)格按照10%、30%、58%、2%的評比比例，評出月度“四星員工”，并依據(jù)《華星公司6S管理獎罰辦法》進行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強化考核獎懲，增強全體員工的責(zé)任意識，調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。二、存在的問題經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認(rèn)識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認(rèn)識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高，距離集團公司6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：是思想認(rèn)識還不夠到位。一些領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的長期性和必要性認(rèn)識不足，存在著被動推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行
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