典型零件的加工工藝(編輯修改稿)
2025-02-24 13:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00 mm∕ 游標(biāo)卡尺 60 鉆 ∮ 5H12 孔 鉆床，專用夾具， ∮ 5 直柄麻花鉆， 0～ 200 mm∕ 游標(biāo)卡尺 90 校正撥叉腳 鉗工臺(tái)，校正工具， 0～ 200 mm∕ 游標(biāo)卡尺 100 磨撥叉腳兩端面 磨床，專用夾具，白剛玉砂輪， 0～ 200 mm∕ 游標(biāo)卡尺 北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 10 六、 確定切削用量 (一 )車撥叉頭端面 ap ：端面總加工余量為 ，一次走到加工， ap= f= Cv=242,m=,xv=,yv=,修正系數(shù) KMv=1， KHv=1， Khv=，Kkrv=， Ktv=1,道具壽命 T=60min， vc= n=1000vc/π dw=661r/min （二） 鉆∮ 15H8 孔至∮ 14mm f= vc=20m/min n=1000vc/π dw=445r/min （三） 擴(kuò)∮ 15H8 孔至∮ 方法同上 ap= 量 f= n=1000r/min vc=（四） 鉸∮ 15H8 孔 ap= f= n=198r/min vc=（五） 孔口倒角 C1 取 n=760r/min 七、 填寫工藝文件 按確定的 工藝過(guò)程和工藝參數(shù)填寫機(jī)械加工工藝過(guò)程卡，如表 14～ 110 北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 11 描圖 描校 機(jī)械院校 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 150 型 零件圖號(hào) 150 37 143 產(chǎn)品名稱 東風(fēng) 150 型拖拉機(jī) 零件名稱 Ⅱ Ⅲ擋撥叉 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材料牌號(hào) ZG310570 GB/T113521989 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 104*70*49 mm*mm*mm 每毛坯可制件數(shù) /件 1 每臺(tái)件數(shù) /件 1 備注 工序號(hào) 工 序 名 稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) /min 準(zhǔn)終 單件 00 毛坯 鑄造 熱工 05 熱處理 正火 10 車 1．車撥叉頭端面，保證尺寸 30mm 金工 C3361 車夾具， P10 端面車刀，游標(biāo)卡尺 ∮ 15H8 孔至 ∮ 14mm 麻花鉆 ∮ 14mm ∮ 15H8 孔至 ∮ P10 擴(kuò)孔鉆 ∮ ∮ 15H8 孔至圖樣要求 P10 鉸刀 ∮ 15HB，孔用賽規(guī) C1 P10 45176。倒角刀 20 鉗 校正撥叉腳，保證兩端面余量均勻， ∮ 15H8 另一端孔口倒角 C1 金工 Z5125A 校正工具，卡尺，錐面锪鉆 20*90176。 30 銑 粗銑撥叉腳兩端面，厚 （ 0， ） mm 金工 XA6132 銑夾具， P10 三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 40 銑 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面，保證 50H12（ ， 0） mm 金工 XA6132 銑夾具， P10 三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 50 銑 銑操縱槽至圖樣要求，對(duì)稱面距端面 12mm 金工 XA6132 銑夾具， P10 三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 60 鉆 鉆 ∮ 5H12 孔，對(duì) ∮ 15H8 位置度≤ 金工 Z515 鉆夾具，麻花鉆 ∮ 5mm，游標(biāo)卡尺 70 熱處理 撥叉腳局部淬火，硬度≥ 50HRC,淬深 ～ 熱處理 80 校正 校正撥叉腳端面，對(duì) ∮ 15H8 垂直度≤ 金工 校正工具，游標(biāo)卡尺 北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 12 北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 13 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 機(jī)械 加工工序卡片 表 15 機(jī)械學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 150 型 零件圖號(hào) 150 37 143 產(chǎn)品名稱 東風(fēng) 150 型拖拉機(jī) 零件名稱 Ⅱ Ⅲ擋撥叉 共 1頁(yè) 第 1頁(yè) 兩端.5.5.5 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) 金工 10 車 ZG310570 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) /件 每臺(tái)件數(shù) /件 鑄件 104*70*49 mm*mm*mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) /件 回輪式轉(zhuǎn)塔車床 C3361 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 7131 撥叉頭車夾具 柴油 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /min 90 磨 磨撥叉腳兩端面至 7（ ， ） mm，對(duì) ∮15H8 垂直度≤ 金工 M7120A 砂輪 1350*40*127WA46K5V,磨夾具，游標(biāo)卡尺 100 輔助 清洗 110 檢 終檢 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文字號(hào) 簽字 日期 北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 14 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（ r min1） 切削速度 /（ m min1） 進(jìn)給量 /（ mm r1） 背吃刀量/mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) /min 機(jī)動(dòng) 輔助 05 車撥叉頭端面，保證 30mm P10 端面車刀， 0 ～200mm/ 游標(biāo)卡尺 400 1 10 鉆 ∮ 15H8 孔至 ∮ 14mm 麻花鉆 ∮ 14mm 400 7 1 15 擴(kuò) ∮ 15H8 孔至 ∮ P10 擴(kuò)孔鉆 ∮ 1000 1 20 鉸 ∮ 15H8 孔要求 P10鉸刀 ∮ 15H8,孔用賽規(guī) 198 0． 1 1 25 ∮ 15H8 孔口倒角 C1 P10 45176。倒角刀 760 1 1
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1