同心圓墊片沖壓模畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-24 08:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，同時(shí)還可設(shè)置空工位，從而改變了凹、凸模受力狀態(tài)，提高模具強(qiáng)度，延長(zhǎng)模具壽命。 （ 4）產(chǎn)品質(zhì)量高； （ 5）生產(chǎn)成本低； （ 6）設(shè)計(jì)和制造難度大，對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)性強(qiáng)； 表 11 各類(lèi)冷沖模應(yīng)用情況 模具類(lèi)型 級(jí)進(jìn)模 彎曲模 沖裁模 傳遞模 拉延模 其他 比例（ %） 27 19 18 17 14 5 級(jí)進(jìn)模的功能 （ 1）級(jí)進(jìn)模的基本功能是利用凸模和凹模在板料上施加一定形狀和大小的作用力，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而使毛坯材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品零件的能力，即“謄”寫(xiě)出產(chǎn)品外形的能力。例如，沖裁是沖裁模的基本功能，而使毛坯凸緣材料收縮為杯形件拉深模的基本功能。實(shí)現(xiàn)級(jí)進(jìn)基本功能的零件稱(chēng)為模具的工作零件。（ 2）級(jí)進(jìn)模輔助功能是為支持完成基本功能所必備的功能，即“后勤”保障功能，主要包括： 1）模具零件緊固和定位功能； 2）模具導(dǎo)向功能； 3）上 料、出件和卸料功能； 4）板料、工序件定位功能； 5）模具剛性和 共 28 頁(yè) 第 12 頁(yè) 安全保障。 級(jí)進(jìn)模的構(gòu)成 模具的功能與結(jié)構(gòu)是統(tǒng)一的，功能只有通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而模具的基本結(jié)構(gòu)必須以滿(mǎn)足功能需要為前提。根據(jù)級(jí)進(jìn)模的功能，其基本構(gòu)成要素可劃分為工作單元、卸料單元、導(dǎo)向單元、定位單元、安裝單元和緊固單元。 表 12 級(jí)進(jìn)模的構(gòu)成 結(jié)構(gòu)單元 典型零件 工作單元 凸模、凹模、凸凹模 卸料單元 卸料板、卸料螺釘、卸料彈簧 導(dǎo)向單 模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板 定位單元 導(dǎo)料板、側(cè)刃、擋料銷(xiāo)、側(cè)壓、導(dǎo)正銷(xiāo) 安裝單元 模座、模 柄 緊固單元 固定板、螺釘、援助銷(xiāo) 三 、主要設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）、排樣方式的確定及其計(jì)算： 排樣是模具設(shè)計(jì)的核心部分，是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。條料排樣圖的設(shè)計(jì)可以確定以下內(nèi)容：第一，模具的工位數(shù)和各工位的工序內(nèi)容；被沖制工件各工序的安排及先后順序；工件的排列方式；模 共 28 頁(yè) 第 13 頁(yè) 具的步距、條料的寬度和材料的利用率；導(dǎo)料的方式、彈頂器的設(shè)置和導(dǎo)正銷(xiāo)的安排；基本確定模具結(jié)構(gòu)。排樣圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)模具設(shè)計(jì)影響很大，因此要設(shè)計(jì)出多種方案進(jìn)行比較，以選出最合理的方案。 對(duì)于級(jí)進(jìn)模具的排樣的方法和特點(diǎn)： 1） 排樣圖的繪制，可以先從平 面展開(kāi)圖開(kāi)始，由右設(shè)計(jì)總裁工位，向左設(shè)計(jì)成形工位，然后根據(jù)實(shí)際情況逐步修改。 2） 考慮增加模具強(qiáng)度必需的工位。連續(xù)模拉深次數(shù)較多時(shí)，在首次拉深后加上備用空工位，以便增加拉深次數(shù)。 3） 決定工序件攜帶的方法。 4） 注意材料輾紋方向，輾紋方向能影響排樣的經(jīng)濟(jì)效果，也影響工件的性能。 5） 彎曲件的毛刺，應(yīng)位于內(nèi)側(cè)。 6） 考慮要不要側(cè)刃切邊。薄料采用導(dǎo)正銷(xiāo)，可以不切邊。對(duì)于厚料或重料的條料，為避免導(dǎo)正銷(xiāo)折斷，需要切邊。 7） 合理安排導(dǎo)正銷(xiāo)。 8） 考慮一出二或一出四是否合適。 9） 沖壓過(guò)程中不允許有零星碎料殘余在模具表面。 10） 考慮殘料上沖壓其它工件的 可能性。 設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模，首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。 同心圓墊片 的形狀具有圓形的特點(diǎn)，直排時(shí)材料利用率較高，應(yīng)采用直排，如圖下圖所示的排樣方法。條料寬度 83mm，步距離為 ，一個(gè)步距的材料利用率為 78%。 工件排樣根據(jù)落料工序設(shè)計(jì)，考慮操作方便及 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 共 28 頁(yè) 第 14 頁(yè) 單，故采用單排排樣設(shè)計(jì)，采用手工送料，采用導(dǎo)料板導(dǎo)料、擋料銷(xiāo)擋料。由表 2— 10（見(jiàn)沖模工藝與模具設(shè)計(jì)一書(shū)）查得 mma ? ， mma ? 那么：條料的寬度： B=80+2a1=83mm 條料的步距： S=80+a= 導(dǎo)料板的導(dǎo)料尺寸 :1B =B+1C =83+1=84mm(采用無(wú)側(cè)壓裝置 ,條料與導(dǎo)料板間間隙 minC =1 沖裁單件材料的利用率計(jì)算： %% %1004%100 22 ???? ?????? SBDSBA ?? 排樣圖如下所示： 共 28 頁(yè) 第 15 頁(yè) （ 2）、沖壓力的計(jì)算： ①、落料力的計(jì)算： ?KLtF ?落 (K=) ； 落F — 落料力（ N）； L — 工件外輪廓周長(zhǎng) L= mmD ???? ； t — 材料厚度 t=2mm； ? — 材料抗剪強(qiáng)度（ MPa）由書(shū)（見(jiàn)沖模具設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書(shū)）附錄 1A 查得 ? =305Mpa。 落料力則為： KNM P ammmmF ?????落 共 28 頁(yè) 第 16 頁(yè) ②、沖槽 、 沖孔力的計(jì)算： ?LtF ?沖 L1— 工件內(nèi)輪廓周長(zhǎng) L1=120+12=132mm ?LtF ?沖 = 132 2 305= ③、 ?LtF ?沖 L2— 工件內(nèi)輪廓周長(zhǎng) L2= mmD 1 32)6( ?????? ； ?LtF ?沖 = 2 305= 即沖裁力為 : 沖裁力F = 落F + 1沖F + 2沖F =++= KN ④、卸料力的計(jì)算： 落卸卸 FKF ? 卸K — 卸料力因數(shù)，由表 215（見(jiàn)沖模具設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書(shū)）查得 卸K = KNF ???卸 ⑤、推件力的計(jì)算： 沖推推 FnKF ? 推K — 推件力因數(shù) 由表 2— 15（見(jiàn)沖模具設(shè) 計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書(shū)） 查得 推K = n=h/t， n=8/2=4 推F =4 = ⑥、總沖壓力的計(jì)算： 故總的沖壓力為
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