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正文內(nèi)容

角墊片復(fù)合沖壓模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-14 23:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工的要求,應(yīng)該認(rèn)真驗(yàn)算;此工件大批量生產(chǎn),應(yīng)該重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇。該模具的落料凹模形狀較復(fù)雜,應(yīng)注意它的制造工藝和精度。對(duì)于所沖小孔Φ14(mm),查文獻(xiàn)《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》(表217)得,可沖孔的最小孔徑d=,因而Φ14(mm)孔符合工藝要求;分析零件的尺寸標(biāo)注情況,符合要求。所以適合沖裁。 確定工藝方案根據(jù)工件的工藝分析,其基本工序有落料和沖孔兩種,按其先后順序組合可得以下三種方案:(1)采用單工序模生產(chǎn)(先落料后沖孔);(2)采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)(沖孔落料連續(xù)沖壓);(3)采用復(fù)合模生產(chǎn)(沖孔落料復(fù)合沖壓);考慮到工件的生產(chǎn)批量較大、工件自身的尺寸較小,方案(1)的生產(chǎn)效率低下且操作安全系數(shù)低,不適用;方案(2)雖然容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),但價(jià)格與工位成比例上升,需要為它分別設(shè)計(jì)配套模具,過(guò)程較為復(fù)雜、成本高,所以這個(gè)沖裁方案不適合;方案(3)中在同一工位里能同時(shí)完成兩道共序,符合生產(chǎn)要求且操作簡(jiǎn)單,所以這個(gè)方案最好。按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同,可以分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種:正裝復(fù)合模凸凹模在上模,落料凹模和沖孔凸模在下模;倒裝式復(fù)合模凸凹模在下模,落料凹模和沖孔凸模裝在上模[8]。(這里選擇的復(fù)合模生產(chǎn)為倒裝式復(fù)合模) 第3章 工藝計(jì)算 排樣設(shè)計(jì)及其材料利用率的分析計(jì)算 排樣設(shè)計(jì)沖裁件在條料或板料上的排列方法稱(chēng)為排樣。排樣的作用有很多,合理的排樣可以減少材料的浪費(fèi),它是核算材料定額、材料剪裁的依據(jù),排樣為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要的參考。因?yàn)楣ぜ男螤畋容^復(fù)雜,且加工起來(lái)比較困難,為了能加工出最好的產(chǎn)品, 排樣圖所示:查文獻(xiàn)《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》(表212) 可知,搭邊尺寸a的取值,得a=3(mm),a1=2(mm)。由圖11 角墊片 可以算出沖裁件垂直于送料方向的尺寸D==(mm)又因?yàn)閍=3(mm),所以根據(jù)條料寬度B的計(jì)算公式:B==+2*3=(mm)可得步距H==(mm)這樣排樣將只有一個(gè)工位,將沖孔和落料兩道工序復(fù)合在一起,沖孔落料。 材料利用率計(jì)算分析由文獻(xiàn)《沖壓模具技術(shù)手冊(cè)》可知材料利用率的計(jì)算公式:η=nA/bh100%[2]式中 : n——在整塊板上沖裁的零件數(shù); A——一個(gè)零件的實(shí)際面積,A=12916(mm178。); b——條料寬度(mm); h——送料步距(mm);得:η=[12916/() 100%≈% 沖裁力的計(jì)算在沖裁過(guò)程中板料受到凸模施加的壓力稱(chēng)為沖裁力;模具的設(shè)計(jì)和壓力機(jī)的選用都以沖裁力為重要根據(jù)。其計(jì)算公式為:F=ltσb[3] 式中 :F——沖裁力(N); l——沖裁工件周邊長(zhǎng)度(mm); t——沖裁工件材料厚度(mm); σb ——被沖工件材料的抗拉強(qiáng)度(MPa) 沖孔力的計(jì)算由公式: F沖=ltσb根據(jù)制件材料類(lèi)型選得: σb——材料的抗拉強(qiáng)度,460(MPa); 而: l=214π=(mm); t=2(mm); 所以得: F沖=2460=(KN). 落料力的計(jì)算由公式: F落=ltσb 式中 t=2(mm); σb =460(MPa); 而: l=40+242+291+2133=(mm); 所以得: F落=2460=(KN) 卸料力的計(jì)算由公式: F卸=KP 式中 F卸——卸料力(KN); K——卸料力系數(shù),由文獻(xiàn)《沖壓工實(shí)際操作手冊(cè)》(表226)可得:; P——沖裁力(KN); 得: F卸=(+) =(KN)。總沖裁力的計(jì)算:F總= F沖+F落+F卸+F推=+++=(KN) 計(jì)算壓力中心 (Y) (X) 壓力中心分析圖因?yàn)樵摴ぜ檩S對(duì)稱(chēng)的零件,所以它的重心在對(duì)稱(chēng)中心線上,因此計(jì)算壓力。根據(jù): XC=∑ly/∑l;另外,又有∑ly=l1y1+l2y2+l3y3+l4y4 =133+42++14π =; ∑l=l1+l2+l3+l4=133+42++14π =; 所以 Xc= ≈(mm)。 沖壓設(shè)備的初選擇壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是模具設(shè)計(jì)中選擇沖壓設(shè)備和確定模具結(jié)構(gòu)的重要依據(jù)。(1)公稱(chēng)壓力:就是指滑塊離下止點(diǎn)錢(qián)某一特定角度(稱(chēng)為公壓力角,為20o30o角)是,滑塊所容許承受的最大工作壓力。(2)滑塊行程:是指滑塊從上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)中間所走過(guò)的路程。滑塊行程應(yīng)能保證毛培順利放入模具和順利取出。(3)閉合高度:指在下止點(diǎn)的滑塊由它的底表面到墊板下表面的高度。(4)工作臺(tái)面尺寸:工作臺(tái)
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