沖壓模論文-多功能升降支架伸縮管墊片沖壓模設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-11 13:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 剪裁成條料后使用。 帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開長度可達(dá)幾千米，適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料， 材料厚度很小時(shí)也是做成帶料供應(yīng)。塊料只用于少數(shù)鋼號(hào)和價(jià)錢昂貴的有色金屬的沖壓。 綜上所述， 沖壓 材料 選擇 T2 銅 作為 沖壓 件的 材料 。三 、 技術(shù)方案 3． 沖裁工藝方案的確定 一般對(duì)于這樣的工件，通常采用沖孔，落料加工方法。由于該工件的生產(chǎn)批量較大，如果把這道工序放在一起，可以大大提高工作效率，并減輕工作量，節(jié)約能 源，降低成本，而且可以避免原有的加工方法中須將手伸入模具的問題，對(duì)保護(hù)操作者安全也很有利將這道工序復(fù)合在一起，可以有以下的兩種不同工藝方案：①先沖孔，后落料的工步；②落料沖孔為同一工步完成。采用方案 2 加工工件，由于工件地尺寸均為自由公差，加工尺寸易保證。經(jīng)分析，采用方案二較 好。 該沖壓工件的形狀為簡單且對(duì) 稱，孔尺寸要求不高，均為自由公差 。 料為 2T 銅 ，其沖壓性能好，孔與外緣的壁厚較大，適合沖裁。 麗職院機(jī)電信息分院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 四 、 技術(shù)方案的詳細(xì)設(shè)計(jì) 排樣方案的確定及計(jì)算 在沖壓生產(chǎn) 中，節(jié)約和減少廢料具有重要的意義，在模具設(shè)計(jì)中，排樣設(shè)計(jì)是一項(xiàng)極為重要的、技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作，排樣的合理與否直接影響到材料的利用率、制件質(zhì)量、生產(chǎn)率與成本以及模具壽命等，所以排樣工作的好壞是左右沖裁經(jīng)濟(jì)效益的重要因素之一。 沖裁所產(chǎn)生的廢料分為兩種，一是工件的各種內(nèi)孔產(chǎn)生的廢料，它取決于工件的形狀，一般不能改變，稱為 結(jié)構(gòu) 廢料；二是由于工件之間的搭邊和工件與條料側(cè)面的搭邊、板料的料頭、料尾而產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式和排樣方式，稱為工藝 廢料。 提高材料利用率最主要的途徑是合理排樣使工藝廢料盡量小，另外在滿 足工件使用要求的前提下，適當(dāng)?shù)母淖児ぜ慕Y(jié)構(gòu)形狀也可以提高材料的利用率。 排樣時(shí)，工件及工件與條料側(cè)邊之間的余料叫搭邊，搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差和保持條料有一定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。搭邊太寬，浪費(fèi)材料；搭邊太窄會(huì)引起搭邊斷裂或翹曲，可能“啃 刃 ”現(xiàn)象或沖裁時(shí)會(huì)被拉斷，有時(shí)還會(huì)拉入模具間隙中、損壞模具刃口，從而影響模具壽命。 搭邊值的大小與下列因素有關(guān)： ① 材料的力學(xué)性能。硬材料可小些，軟材料的搭邊可要大些。 ② 工件的形狀與尺寸。尺寸 大或有尖突的復(fù)雜的形狀時(shí)，搭邊要取得大值。 ③ 材料厚度。薄材料的搭邊值應(yīng)取 得 大一些。 ④ 送料方式及擋料方式。用手工送料、有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊值可以取小些。 常用的排樣方法有三種： ① 有廢料排樣：指沿工件全部外形沖裁，工件與工件、工件與條料邊緣都留有搭邊，此種排樣的缺點(diǎn)是材料利用率低，但有了搭邊就能保證沖裁件的質(zhì)量，模具壽命也高。 ② 少廢料排樣：指模具只沿著工件部分外形輪廓沖裁，只有局部 搭邊的存在。 ③ 無廢料排樣：指工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間均無搭邊的存在，模具刃口沿條料順序切下，直接獲得工件。 少廢料、無廢料排樣的缺點(diǎn)是工件質(zhì)量差，模具壽命不高，但這兩種排樣可以節(jié)省材料，還具有簡化模具結(jié)構(gòu)、降低沖裁力和提高生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。并且工件須具有一定的形狀才能采用少、無廢料排樣。上述三類排樣方法，按工件的外形特征主要分為直排、斜排、直對(duì)排、斜對(duì)排、混合排、多行排等形式。 綜上所述 排樣 如圖 2所示。 多功能升降支架伸縮管 墊片沖壓模設(shè)計(jì) 7 表 1【 1】 搭邊值 表 (引用參考書的地方要做標(biāo)志 ) 料厚 mm 手送料 自動(dòng)送料 圓形 非圓形 往復(fù)送料 a 1a a 1a a 1a a 1a ～ 1 2 3 2 1～ 2 2 2 3..5 3 2 2～ 3 2 3 4 3～ 4 3 3 5 4 4 3 由表 1 搭邊值 表 ， 根據(jù)零件形狀 兩 工 件 間按矩形取搭邊值 mma ? ，側(cè)邊取搭邊值mma ? 。 則 步 距： mmmmmms 82280 ??? 條料寬度 ： mmCB m i n0 ?????????? 圖 2 排樣圖 1） 落 料力 查資料 【 2】 可知抗拉強(qiáng)度 MPa240?? 落料力的計(jì)算公式為： ????落F N12480? 2） 沖孔力 中心孔 ： ?KLtF ?1孔 NF 4 9 3 02 4 ?????孔 2 個(gè)小孔： F 孔 2 ????? 3） 沖裁時(shí)的推件力 表 2【 3】 卸料力、推件力及頂件力系數(shù) 沖裁材料 K 卸 K 推 K 頂 純銅、黃銅 ～ ～ 鋁、鋁合金 ～ ～ 鋼 材料厚度mm ～ ～ ～ ～ 0055 ～ ～ ～ ～ ～ 查表 2 ?推K 麗職院機(jī)電信息分院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 序號(hào) 1 的凹模刃口形式 ， mmh 1? ，則 5 ??? thn個(gè) 故： 落推推落 FnKF ? N2 4 9 61 2 4 8 ???? NF ????推孔 NF 8 61 9 3 ????推孔 為避免各凸模沖裁力的最大值同時(shí)出現(xiàn)，且考慮到凸模相距很近時(shí)避免小直徑凸模由于承受材料流動(dòng)擠壓力作用而產(chǎn)生傾斜或折斷故把三沖孔凸模設(shè) 計(jì)成階梯凸模如圖 3。 圖 3 階梯凸模 則最大沖壓力 ： 1推孔推落孔落總 FFFFF ???? N2 0 8 9 29862 4 9 64 9 3 01 2 4 8 0 ????? 如圖 3 根據(jù)圖形分析，因?yàn)楣ぜD形對(duì)稱，故落料 、沖孔時(shí)壓力中心均 落 在 O1 上 。 圖 4 壓力中心 (圖名和圖要有所對(duì)應(yīng) ，本圖沒標(biāo)出圖的壓力中心位置 ) 多功能升降支架伸縮管墊片沖壓模設(shè)計(jì) 10 沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 1）沖孔部分 由 資料 【 4】 確定初始雙面間隙 maxZ 、 minZ 的值： ?Z ?Z 表 4【 5】 規(guī)則形 狀沖裁時(shí)凸模、凹模的制造公差 基本尺
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