沖壓鋼板模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-11 22:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 BHSGBH中 型直徑（mm）20,2520,2520,25數(shù)量（套）444規(guī) 格內(nèi)導(dǎo)柱SGPH,SGOHSGPH,SPOHSGOH,SGPH內(nèi)導(dǎo)套SGBHSGBHSGBH大 型直徑（mm）252525數(shù)量（套）444規(guī) 格內(nèi)導(dǎo)柱SGPH,SGOHSGPH,SGOHSGPH,SGOH內(nèi)導(dǎo)套SGBHSGBHSGBH，外導(dǎo)套。1）、外導(dǎo)柱應(yīng)先導(dǎo)入外導(dǎo)套20—30mm后，內(nèi)導(dǎo)柱再導(dǎo)入內(nèi)導(dǎo)套。見(jiàn)圖8—1。2）、一般單動(dòng)模和較為簡(jiǎn)單的小型連續(xù)模選用二個(gè)導(dǎo)柱，精密的連續(xù)模則必須選用四個(gè)或四個(gè)以上。3）、單動(dòng)模外導(dǎo)柱一般采用對(duì)角或中間布設(shè)，但必須考慮上下模座的裝夾位置和方便送料。4）、單動(dòng)模一般采用滑動(dòng)導(dǎo)柱，如MMYJP，但模板和模座邊緣離導(dǎo)柱定位塊5—10mm。5）、連續(xù)模一般采用帶鋼珠保持圈的滾動(dòng)導(dǎo)柱。MMYJP常用于小型連續(xù)模，而大中型一般采用RRS，S。6）、為防止導(dǎo)柱與上模座頂撞，一般在上模座開(kāi)設(shè)一孔，且直徑應(yīng)大于導(dǎo)套孔2—3mm。當(dāng)模具完全合模以后，外導(dǎo)柱應(yīng)不超過(guò)上模座，以免打壞沖床和模具。模具類型模具大小（長(zhǎng)度方向）導(dǎo)柱型號(hào)數(shù)量單動(dòng)模300mm以下MMYJP25MMJKP252300500mmMMYJP32MMJKP324500mm以上MMYJP38MMJKP384連續(xù)模300mm以下MMYJP25MMJKP252300700mmMMYJP32MMJKP3247001200mmRRS38S38612001600mmRRS45S4561600mm以上RRS60S6068四、模具導(dǎo)料，浮頂結(jié)構(gòu)和卸料結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 浮動(dòng)導(dǎo)料銷(xiāo)。浮動(dòng)導(dǎo)料銷(xiāo)不但能導(dǎo)向材料向前送進(jìn)，同時(shí)還能在沖壓回程時(shí)將材料上抬，頭部臺(tái)階還起剛性卸料的作用。所以其位置盡可能靠近導(dǎo)正孔。如圖4—1所示： h1=沖壓件順利送料所需最低高度+（1~3）mmh2=t+(1—2)T= h3+(h2t )/2A=B+(—) 頂桿，頂塊。結(jié)構(gòu)（a）是普通的頂桿，應(yīng)用廣泛；結(jié)構(gòu)（b）主要造用于條料剛性差，同時(shí)又沒(méi)有成形的部位。因此該機(jī)構(gòu)由于托起面積大而提高條料剛性。頂桿，頂塊一般與浮動(dòng)導(dǎo)料銷(xiāo)配合使用 卸料結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)（a）主要應(yīng)用于單動(dòng)模以及簡(jiǎn)單的小型連續(xù)模；結(jié)構(gòu)（b）主要應(yīng)用于大中型的精密連續(xù)模，同時(shí)也比圖（a）裝拆方便。 限位釘?shù)脑O(shè)計(jì)。 連續(xù)模中，在開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，為防止卸料板與板料單邊接觸而傾斜，減少模具壽命，需要在卸料板上開(kāi)容料槽。一般容料槽有兩種形式。如圖4—4所示：圖中t為板料厚度，d為板料寬度。t=(a)，t=(a)或(b)，t＞(b)。為了加工方便,有時(shí)也采用圖45的結(jié)構(gòu) 彈簧選擇原則。1）、彈簧應(yīng)保證卸料力足夠，且分布合理2）、彈簧壓縮量彈簧許可壓縮量；3）、彈簧長(zhǎng)度=彈簧預(yù)壓量+模具自由狀態(tài)下彈簧的長(zhǎng)度。4）、卸料力應(yīng)通過(guò)計(jì)算：5）、彈簧應(yīng)對(duì)稱分布。五、支承件設(shè)計(jì) 模柄。模柄是連接沖床與模具的重要部件。常應(yīng)用于小型模具上模的固定。其結(jié)構(gòu)有多種形式，我們通常用以下兩種： 55注：1為細(xì)牙螺紋。 模腳。模腳結(jié)構(gòu)如圖5——2所示：1）、一般H應(yīng)＞50以上。如果下模設(shè)有氣墊頂桿，則需100以上。2）、一副模具中有二組或以上的板時(shí)，板與板的接合處應(yīng)設(shè)置模腳。3）、模腳緊固地下模座上。4）、為了叉車(chē)上下模具的方便，模腳與模腳之間距離應(yīng)＞130以上，但必須＜模板的長(zhǎng)度。六、探誤裝置為了防止自動(dòng)沖壓時(shí)材料誤送造成疊打而損壞模具，在模具上安裝了探誤裝置，使模具在異常情況下自動(dòng)停機(jī)。其結(jié)構(gòu)有多種形似，我們通常采用如圖6—1所示的結(jié)構(gòu)： 61 導(dǎo)正釘與探誤桿有以下關(guān)系： L3 L1L2 其中L2的大小由L1決定，如：，沖床停機(jī)，則 L1L2=對(duì)于探誤桿頭部通常也采用另外一種形式,如圖62: 62 其中探誤桿的直徑根據(jù)模具大小和條料寬度來(lái)決定。七、模具設(shè)計(jì)中文本標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定1）、圖紙中未注公差的一般規(guī)定。X． 2)為滿足銑床工藝方面的要求，模板的尺寸標(biāo)注應(yīng)使用絕對(duì)坐標(biāo)的形式。 銑床、鉆床加工的文本標(biāo)注要求。1）、銑床、鉆床加工包括：鉆孔，攻絲，鉸孔，鉆臺(tái)階孔，銑型腔等。2）、銑床、表明其公差為 ,其公差為機(jī)床所能達(dá)到的公差。鉸孔標(biāo)注為 XH7，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3）、標(biāo)注文本時(shí)，需說(shuō)明工藝要求，并需標(biāo)注工藝尺寸，如穿絲孔等。但攻絲和鉸孔無(wú)需標(biāo)明底孔直徑。如圖7——1所示：（a） DR （b） TAP M8 THRU攻M8的螺紋，攻通 (c) REAM (d) DR THRU ，CB DP ， 正面銑 (e) DR THRU ，CB DP 4)、有關(guān)術(shù)語(yǔ)的中英文對(duì)照鉆：DR 攻絲：TAP 鉸：REAM鉆臺(tái)階孔：CB 銑：MILL 通孔：THRU深度：DP 錐度：TAPER 刃中高度：LAND正面：FF 反面：FS 線切割：W/C其中FF，TAP，THRU有時(shí)省略。5）、異形孔或異腔需用標(biāo)記引出在模板外標(biāo)注位置尺寸，并在文本一欄中標(biāo)注加工方向和深度及相關(guān)加工工藝。6）、用于安裝大于M10的螺塞的螺紋孔，應(yīng)注明為細(xì)牙螺紋。 線切割加工中文本標(biāo)注要求和設(shè)計(jì)要求。1）、基準(zhǔn)孔的設(shè)置a. 基準(zhǔn)孔是加工和裝配的基準(zhǔn)，有基準(zhǔn)棒與其配合，通常SP，PP，DP板上的基準(zhǔn)孔割成
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