【文章內容簡介】 從設計技術規(guī)范（標準、設計規(guī)范、計算規(guī)則等）中得到，這些知識宜涵蓋： a） 機械應力，例如： ——對螺栓連接裝配和焊接裝配等，通過采用正確計算、構造和緊固方法限制應力； ——借助過載保護（防爆膜、限壓閥、斷裂點、力矩限制裝置等）限制應力； ——避免交變應力（特別是循環(huán)應力）下零件產生疲勞； ——回轉件的靜平衡和動平衡。 b） 材料及其性質，例如： ——抗腐蝕、抗老化、抗磨蝕和抗磨損； ——硬度、延展性、脆性； ——均勻性； ——毒性； ——易燃性。 c） 下列項目的排放值： ——噪聲； ——振動； ——有害物質； ——輻射。 如果特定部件或者裝配件的可靠性對安全起關鍵作用（如用于提升載荷或人員的繩、鏈條、提升附件），則其應力限值應乘以適當?shù)墓ぷ飨禂?shù)。 適用技術的選擇 對于具體的應用，通過技術的選用可消除一種或多種危險，或者減小風險，例如： a） 預定用于爆炸性環(huán)境中的機器，采用： ——經適當選擇的氣動或液壓控制系統(tǒng)以及機器執(zhí)行器， ——本質安全的電氣設備（見 GB ）； b） 對特定的待加工產品（如溶劑），使用確保溫度遠遠低于溶劑燃點的設備； c） 使用可避免高噪聲的替代設備，例如： ——以電氣設備代替氣動設備， ——在某些條件下，用水切割設備代替機械加工設備。 采用直接機械作用原則 如果一個機械零件運動不可避免的使另一個零件通過直接接觸或通過剛性連接件隨其一起運動，這就實現(xiàn)了直接機械作用。電路中開關裝置的直接打開操作是其中一個示例（見 GB －2001 和 GB/T 18831－2002）。 注：如果一個機械部件的運動造成第二個部件自由運動（如因為重力、彈簧力），則前者對后者不存在直接機械作用。 穩(wěn)定性的規(guī)定 機器的設計應使其具有足夠的穩(wěn)定性，并使其在規(guī)定的使用條件下可以安全使用。需要考慮的因素包括： ——底座的幾何形狀； ——包括載荷在內的重量分布； ——由于機器部件、機器本身或機器所夾持部件運動引起的，且能夠產生傾覆力矩的動態(tài)力； ——振動； ——重心的擺動； ——設備行走或不同安裝地點（如地面條件、斜坡）的支承面的特性； ——外力，如風力、人力。 在機器生命周期的各個階段內，包括搬運、運輸、安裝、使用、拆卸、停用和報廢，都應考慮機器的穩(wěn)定性。 與安全防護有關的其他穩(wěn)定性保護措施在 中給出。 維修性的規(guī)定 設計機器時，應考慮以下使機器可維護的維修性因素： ——可接近性，考慮環(huán)境和人體測量尺寸，包括工作服和所使用工具的尺寸； ——易于搬運，考慮人的能力； ——專用工具和設備的數(shù)目限制。 遵循人類工效學原則 設計機械時應考慮人類工效學原則，以減輕操作者心理、生理壓力和緊張程度。在初步設計階段，分配操作者和機器的功能（自動化程度）時，應考慮這些原則。 注：這樣也能改善操作性能和可靠性，從而降低在機器所有使用階段內的出錯概率。 應考慮機器預定使用人群的人體尺寸、力量和姿勢、運動幅度、動作重復頻率（見 GB/T 15241 和 GB/T ）。 人機界面的所有元件，如控制裝置、信號或數(shù)據(jù)顯示元件，其設計應易于理解，使操作者和機器間的相互作用盡可能清楚、明確。見 GB 、EN 6141 和 EN 13861。 設計者在設計機器時，尤其應注意以下人類工效學要求： a） 避免操作者在機器使用過程中采用緊張姿勢和動作的必要性（如提供按照不同操作者調節(jié)機器的裝置） 。 b） 機器，尤其是手持式和移動式機器的設計，應考慮人力的可及范圍、控制機構的操動，以及人的手、臂、腿等解剖學結構，使其容易操作。 c） 盡可能限制噪聲、振動、熱效應（如極端溫度）。 d） 避免操作者的工作節(jié)奏與自動連續(xù)循環(huán)之間的聯(lián)系。 e） 當機器和/或其防護裝置的結構特征使得環(huán)境照明不足時，應在機器上或機器內部提供對工作區(qū)和調整、設定與經常維護區(qū)的局部照明。應避免引起風險的閃動、眩光、陰影和頻閃效應。如果不得不調整光源或光源的方位，則光源的位置不應對調整者造成任何危險。 f） 手動控制裝置（執(zhí)行器）的選用、位置和標記應滿足以下要求： ——清晰可見、可識別，必要處適當加標志（見 ）； ——可毫不遲疑的或立刻進行安全操作，且作用明確（如控制裝置采用標準布局，可降低操作者由一臺機器轉到另一臺具有相同運行模式的同類型機器上工作時出錯的概率） ； ——位置（對按鈕）和運動（對手柄和手輪）與它們的作用一致（見 GB ）； ——操作不能引起附加風險。 也可見 ISO 93553。 當所設計和制造的控制裝置執(zhí)行幾種不同動作時，即它們不是一一對應的（如鍵盤等） ，則所執(zhí)行GB/T 15706－2012/ISO 12100:2010 的動作應清晰的顯示出來，并且必要時應經過確認。 應根據(jù)人類功效學原則，使控制裝置的布局、行程和操作阻力與所執(zhí)行的動作相匹配。應考慮由于采用必要的或預計使用的個體防護裝備（如鞋、手套等）所帶來的約束。 g） 指示器、刻度盤和視覺顯示單元的選擇、設計與位置應使得： ——它們在人員能覺察的參數(shù)和特征范圍之內； ——對操作者的要求和預定使用而言，顯示的信息應便于察看、識別和理解，即耐久、清晰、含義確切、易懂； ——操作者在操作位置能覺察到它們。 電氣危險 對于機械電氣設備的設計，GB 給出了關于電路斷開與接通以及防電擊保護的一般規(guī)定。有關特定機器的要求，見相應的 IEC 標準（如 IEC 6102IEC 60745 或 IEC 60335）。 氣動與液壓危險 機器的氣動和液壓設備的設計應使得： ——不能超出回路的最大額定壓力（如通過限壓裝置）； ——不能因壓力波動或升高、壓力損失或真空導致危險； ——不能因為泄漏或部件失效而導致危險的流體噴射或軟管突發(fā)危險運動（如甩動）； ——儲氣罐、蓄氣瓶或類似容器（如充氣蓄能器）符合相關的設計標準、規(guī)則或法規(guī)； ——設備的所有元件，尤其是管路和軟管，有防止受到外部有不利影響的保護措施； ——當機器與動力源斷開后（見 ），儲氣罐等類似容器（如充氣蓄能器）盡可能自動卸壓，如果無法實現(xiàn)，則提供隔離、局部卸壓及壓力顯示的措施（見 GB/T －2005，第 5 章）； ——所有在機器與動力源斷開后仍保持壓力的元件，配備有清晰標識的排空裝置，以及對機器進行任何設定或維護前必需對這些元件進行卸壓的警告牌。 注：也可見 GB/T 3766 和 GB/T 7932。 對控制系統(tǒng)應用本質安全設計措施 概述 控制系統(tǒng)設計措施的選用應使其有關安全的性能可減小足夠的風險（見GB/T 62061）。 機器控制系統(tǒng)的正確設計可避免無法預料的或潛在的機器危險狀況。 導致機器危險狀況的典型原因是： ——控制系統(tǒng)邏輯的設計或修改不合適（無意的或有意的）——控制系統(tǒng)的一個或幾個部件暫時或永久的缺陷或失效——控制系統(tǒng)動力源的變化或失效； ——控制裝置的選用、設計和位置不當。 機器危險狀況的典型例子有： ——意外啟動（見 GB/T 19670）； ——沒有控制的速度變化； ——運動部件無法停止； ——機器部件或機器夾緊的工件掉落或飛出； ——保護裝置不起作用（被廢棄或失效）造成的機器動作。 為了防止機器危險狀況并實現(xiàn)安全功能。根據(jù)具體情況，這些原則和方法可以單獨使用，也可以聯(lián)合使用（見 GB/T 、GB 和 IEC 62061）。 3. 控制裝置及系統(tǒng)控制裝置要清楚及可辨認，要進行適當標注，要以充分距離分別控制，以避免意外啟動，并且要安置在危險區(qū)域之外。操作控制裝置時應不引起另外的危險。應有一個切斷系統(tǒng)，在安全保護裝置被移開時，會切斷機器。