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正文內(nèi)容

閥腔零件的工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)1-其他專業(yè)(編輯修改稿)

2025-02-24 01:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 保證 1. 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)。必須明確并符合質(zhì)量總目標(biāo)的要求。產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的分解主要從時(shí)間角度和空間角度展開。 2. 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)來編制。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃可以按內(nèi)容分為質(zhì)量工作計(jì)劃和 質(zhì)量成本計(jì)劃 。 3. 思想保證體系。用 全面質(zhì)量管理 的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)。 4. 組織保證體系。建立健全各級(jí)組織,分工負(fù)責(zé),做到以預(yù)防為主,預(yù)防與檢查相結(jié)合,形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限、互 相協(xié)調(diào)和互相促進(jìn)的有機(jī)整體。 5. 工作保證體系。通過產(chǎn)品生產(chǎn)階段、生產(chǎn)階段、產(chǎn)品驗(yàn)收階段進(jìn)行 質(zhì)量 控制 。 質(zhì)量改進(jìn) 步驟 1) 明確問題明確要解決的問題為什么比其它問題重要; 2) 問題的背景是什么,到目前為止的情況是怎樣的; 3) 將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來,有什么損失,并具體說明希望改進(jìn)到什么程度; 4) 選定題目和目標(biāo)值如果有必要,將子題目也決定下來; 5) 正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人,若是小組就確定組長和組員; 6) 對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算; 7) 擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。 2. 掌握現(xiàn)狀 1) 抓住問題的特征,需要調(diào)查的若干要點(diǎn),如時(shí)間、地點(diǎn)、問題的種類、問題的特征等等; 2) 如要解決質(zhì)量問題,就要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量等各個(gè)不同角度進(jìn)行調(diào)查; 3) 去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。 3. 分析問題原因 1) 設(shè)立假說(選擇可能的原因) 1. 搜集關(guān)于可能原因的全部信息; 2. 運(yùn)用 “掌握現(xiàn)狀 ”階段掌握的信息,消去已確認(rèn)為無關(guān)的因素,重新整理剩下的因素。 2) 驗(yàn)證假說(從已設(shè)定因素中找出主要原因) 1. 搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù),制訂計(jì)劃來確認(rèn)原因?qū)栴}的影響; 2. 綜合全部調(diào)查到的信息,決定主要影響原因; 3. 如條件允許,可以將問題再現(xiàn)一次。 4. 擬定對(duì)策并實(shí)施 1. 將現(xiàn) 象的排除(應(yīng)急對(duì)策)與原因的排除(永久對(duì)策)嚴(yán)格區(qū)分開來; 2. 先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案,調(diào)查各自利弊,選擇參加者都能接受的方案。 5. 確認(rèn)效果 1. 使用同一種圖表將采取對(duì)策前后的質(zhì)量特性值、成本、交貨期等指標(biāo)進(jìn)行比較; 2. 如果改進(jìn)的目的是降低不合格品率或降低成本,則要將特性值換算成金額,并與目標(biāo)值進(jìn)行比較; 3. 如果有其他效果,不管大小都要列舉出來。 6. 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 1. 為改進(jìn)工作,應(yīng)再次確認(rèn) 5W1H,即 Why、 What、 Who、 When、 Where、 How,并將其標(biāo)準(zhǔn)化,制訂成工作標(biāo)準(zhǔn); 2. 進(jìn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及宣傳; 3. 實(shí)施教育培訓(xùn); 4. 建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的 質(zhì)量責(zé)任制 。 7. 總 結(jié) 1. 總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過程中,那些問題得到順利解決,那些尚未解決; 2. 找出遺留問題; 3. 考慮為解決這些問題下一步該怎么做。 常用的七種工具 1. 因果圖:又叫魚刺圖,用來羅列問題的原因,并將眾多的原因分類、分層的圖形。 2. 排列圖:又叫帕累托圖,它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。 3. 直方圖:直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本,將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律,預(yù)測(cè)工序質(zhì)量好壞,估算工序不合格率的一種工具。 4. 調(diào)查表:又叫檢查表、統(tǒng)計(jì)分析表等,用來系統(tǒng)地收集資料 和積累數(shù)據(jù),確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 5. 分層法:性質(zhì)相同的,在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進(jìn)行比較分析。 6. 散布圖:用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度,或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。 7. 控制圖:對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測(cè)過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。 關(guān)于售后服務(wù) 確定銷售和為用戶服務(wù)的總則,例如企業(yè)的經(jīng)營方針、接受訂貨和銷售方式、技術(shù)服務(wù)要求、產(chǎn)品的 “三包 ”與 “三保 ”等等。 第四章 生產(chǎn)管理設(shè)計(jì) 何亞男 0812205126 工業(yè) 0802 市場(chǎng)定位 目標(biāo)市場(chǎng) 范圍確定后,企業(yè)就要在目標(biāo)市場(chǎng)上 進(jìn)行定位 了。 市場(chǎng)定位 是指企業(yè)全面地了解、分析 競(jìng)爭(zhēng)者 在目標(biāo)市場(chǎng)上的位置后,確定自己的產(chǎn)品如何接近顧客的 營銷活動(dòng) 。 所謂市場(chǎng)定位就是企業(yè)根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)狀況,針對(duì)顧客對(duì)該類產(chǎn)品某些特征或?qū)傩缘闹匾暢潭龋瑸楸酒髽I(yè)產(chǎn)品塑造強(qiáng)有力的、與眾不同的鮮明個(gè)性,并將其形象生動(dòng)地傳遞給顧客,求得顧客認(rèn)同。市場(chǎng)定位的實(shí)質(zhì)是使本企業(yè)與其他企業(yè)嚴(yán)格區(qū)分開來,使顧客明顯感覺和認(rèn)識(shí)到這種差別,從而在顧客心目中占有特殊的位置。 庫存管理 倉庫庫存管理解決方案 倉儲(chǔ)管理的信息化是現(xiàn)代化倉庫管理的趨勢(shì),隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展,尤其是信息網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用 ,倉儲(chǔ)信息處理越來越復(fù)雜,信息數(shù)據(jù)量也更為龐大,來源分布廣而復(fù)雜。如果仍采用手工收集數(shù)據(jù),會(huì)大大增加信息采集人員和信息輸入人員,降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。 在倉庫管理中引入條碼技術(shù),對(duì)倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。 【倉庫盤點(diǎn)管理出現(xiàn)的問題】 如何提高企業(yè)倉庫 盤點(diǎn)的效率? 傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部 ,一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)而言,人為因素的不確定性,導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下,人力資源嚴(yán)重浪費(fèi),如何提高倉庫盤點(diǎn)的效率? 如何快速獲取最新的倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)? 隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng),隨著商品流通的加劇,也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。如何在第一時(shí)間獲取真實(shí)有效的倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)? 如何降低 企業(yè)貨物庫存的成本? 企業(yè)如果只能依據(jù)一個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù),不能及時(shí)掌據(jù)庫存情況,就會(huì)影響企業(yè)合理安排生產(chǎn),從而又會(huì)導(dǎo)致部分產(chǎn)品大量積壓,增加倉儲(chǔ)成本。如何能及時(shí)獲取庫存數(shù)據(jù),降低庫存積壓,從而降低倉儲(chǔ)成本? 【如何解決倉庫盤點(diǎn)的問題】 MS30倉儲(chǔ)盤點(diǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集 對(duì)于大型的倉庫,由于倉庫作業(yè)無法在計(jì)算機(jī)旁直接作業(yè),可以使用 MS30手機(jī)條碼數(shù)據(jù)采集器先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù),后把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理。此時(shí)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也可查 詢相關(guān)信息,在此之前會(huì)將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。 BA10升級(jí)有線掃描槍為無線 現(xiàn)在很多倉庫管理人員已經(jīng)采購了一批有線的掃描槍,用于盤點(diǎn)貨物,但在盤點(diǎn)的時(shí)候,有線槍的弱點(diǎn)便顯示出來了,盤點(diǎn)人員需要將所有貨物搬到電腦前掃描,或者搬著筆記本跑到倉庫去盤點(diǎn),十分不便。這時(shí)就需要無線掃描槍或數(shù)據(jù)采集器來替代,可以采用 BA10或BA200升級(jí)原有的有線掃描槍為無線掃描槍,這樣就不用浪費(fèi)原來的有線條碼掃描槍,再重新采購全新的設(shè)備了。 LD6900存儲(chǔ)長距無線掃描槍 大型倉庫面積較大,盤點(diǎn)中需要用到長距的無線 掃描槍,有的角落信號(hào)不好的時(shí)候就需要掃描槍帶存儲(chǔ)功能,以防數(shù)據(jù)丟失。大型倉庫物品種類繁多,掃描盤點(diǎn)時(shí)又看不到電腦服務(wù)器的屏幕,如何確保數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確無誤地上傳呢?我們可以通過帶存儲(chǔ)的 LD6900無線掃描槍將先服裝條碼數(shù)據(jù)保存到掃描槍中,之后一次性上傳。 【移動(dòng)數(shù)據(jù)采集帶來的效益】 提高工作效率 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,能大大提高工作效率。 降低工作強(qiáng)度 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡化了日后的查詢步驟,工作人員不用再手工翻閱 查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本,只需輸入查詢條件,計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄,并將內(nèi)容顯示在屏幕上,大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性,減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。 【手工盤點(diǎn)與掃描盤點(diǎn)比較】 手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確 用盤點(diǎn)機(jī)準(zhǔn)確率高 手工 : 手工輸入經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生抄寫錯(cuò)誤和鍵入錯(cuò)誤,產(chǎn)生很多無效勞動(dòng)和重復(fù)工作,導(dǎo)致倉庫盤點(diǎn)信息不準(zhǔn)確,使企業(yè)承擔(dān)附加的庫存量。 盤點(diǎn)機(jī): 利用 MS30盤點(diǎn)機(jī)掃描服裝的商品條碼即可完成盤點(diǎn)工作,大大降低了盤點(diǎn)出錯(cuò)的概率,確保得到精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。 手工盤點(diǎn)周期較長 快 速高效服裝盤點(diǎn) 手工: 一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入,需要一天或更長的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息,為用戶定下交貨日期。 盤點(diǎn)機(jī): 使用 MS30進(jìn)行倉庫庫存盤點(diǎn),可以使管理人員快速高效地進(jìn)行盤點(diǎn),原本手工盤點(diǎn)幾天的工作量,用 MS30往往數(shù)小時(shí)就能完成。 手工盤點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸延時(shí) 用盤店機(jī)器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳與同步 手工: 運(yùn)用人工的計(jì)算方法需要先根據(jù)產(chǎn)品的包裝清單逐個(gè)列出計(jì)算,當(dāng)要計(jì)算多種產(chǎn)品 ,中間又嵌套半成品時(shí)將是件非常繁瑣的事,并且很難做到準(zhǔn)確、及時(shí)的核算,并還要核對(duì)庫存最后才能得出庫 存報(bào)表。 盤點(diǎn)機(jī) :使用 MS30盤點(diǎn)機(jī)進(jìn)行倉庫庫存盤點(diǎn),將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中,自動(dòng)更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時(shí)也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中,以便在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查詢和調(diào)用。 現(xiàn)場(chǎng)管理 目的 創(chuàng)造文明有序的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),提高勞動(dòng)效率,減少浪費(fèi)。 范圍 適用于本公司所有場(chǎng)所。 職責(zé) 運(yùn)營管理部:負(fù)責(zé) 6S 標(biāo)準(zhǔn)的制訂與檢查 各部門:負(fù)責(zé) 6S 標(biāo)準(zhǔn)本部門的貫徹。 定義 整理: 將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品清楚的區(qū)分為必需品和非必需品,對(duì)必需品進(jìn)行妥善 保管,對(duì)非必需品封存?zhèn)}庫或其它方式進(jìn)行處理。 整頓: 將必需品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量的存放方式擺放整齊,并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí),使尋找的時(shí)間減少為最低。 清掃: 將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。 清潔: 將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 素養(yǎng): 通過整理、整頓、清掃、清潔等改善活動(dòng),培養(yǎng)共同的管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促 進(jìn)全面管理水平的提升。 安全: 指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來既安全又舒適的工作環(huán)境。 6S 區(qū)域的劃分 各部門負(fù)責(zé)本部門區(qū)域的 6S 管理,并制訂詳細(xì)的分工。 6S 標(biāo)準(zhǔn)要求 : 公共條款 : 打掃衛(wèi)生不得占用上班時(shí)間; 生產(chǎn)車間、倉庫、會(huì)議室、技術(shù)部辦公室、財(cái)務(wù)部無人時(shí)要隨時(shí)鎖門; 上班期間工作區(qū)域不準(zhǔn)晾曬衣物; 離開工作位置時(shí)辦公椅要復(fù)位(推至辦公桌下); 辦公桌面可以擺放的物品: 1) 電腦、電話、筆筒; 2) 文件架( 框)內(nèi)可放置(文件夾、筆記本); 3) 水杯、臺(tái)歷; 4) 正在使用的其他資料; 墻壁張貼和懸掛物應(yīng)牢固、整潔,訂制或打印的標(biāo)語、標(biāo)識(shí)應(yīng)統(tǒng)一格式,標(biāo)有公司VI 標(biāo)識(shí); 地面不得有紙屑、料頭等雜物; 工作時(shí)間不得吃零食; 工作時(shí)間不得玩游戲、瀏覽與工作無關(guān)的網(wǎng)站; 下班后應(yīng)關(guān)閉電腦和顯示器; 辦公桌和抽屜內(nèi)物品應(yīng)擺放有序,生產(chǎn)和辦公工具使用后應(yīng)放回抽屜或工具箱內(nèi); 下班應(yīng)關(guān)閉場(chǎng)所內(nèi)窗戶; 下班后應(yīng)清理當(dāng)天的垃圾; 無人時(shí)應(yīng)關(guān)閉各種用電設(shè)備,包括空調(diào)、電扇等; 舉止文明,不得隨地吐痰、說臟話; 衣著儀容基本禮儀: 1)、員工進(jìn)廠需儀容整潔,按規(guī)定穿廠服; 2)、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服,不可穿高跟鞋、拖鞋、背心或奇裝異服; 3)、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長,不得理光頭,生產(chǎn)車間女工的長發(fā)要扎起,不得佩戴長耳環(huán)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo):工作場(chǎng)所應(yīng)具備 “區(qū)域明顯、標(biāo)識(shí)分明,潔凈安全 ”。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面劃線清楚,功能分區(qū)明確; 通道寬度要求: 米以上,在通道上不可停留和存 放任何物品; 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品按規(guī)定的區(qū)域及要求擺放,用完隨時(shí)歸位,現(xiàn)場(chǎng)沒有無用或長久不用的物品; 待檢區(qū)不得存放檢驗(yàn)判定過兩個(gè)工作日的物料; 來料、在制品(半成品)、成品應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚數(shù)量、狀態(tài)、型號(hào)與實(shí)物一致整齊擺放于托盤上,寬度不 得超出托盤,高度不得超過 2 米,不得落于地上; 人員不得依靠或坐于產(chǎn)品上; 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不合格品必須有清楚的標(biāo)識(shí); 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢料、余料、呆料及時(shí)清理; 鈑金工段廢料槽內(nèi)不得混放廢紙、水瓶、棉紗、廢勞保用品等; 生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生劃分區(qū)域,落實(shí)到
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