【文章內(nèi)容簡介】 0 4 00591 00 0 mdnV cc ????? ?? 精銑每分鐘進給量： m in/ mmnZfV czf ??????? ⑤檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 ??5 ，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥計算基本工時 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，對稱安裝 y+? =26mm， L=l+y+? 。 m in/2 3 72 5 2 ??? mm mmVLt f粗銑 m in/312 252 ??? mm mmVLt f半精銑 m in/297 252 ??? mm mmV Lt f精銑 Φ 52 孔 （ 1） 選擇刀具和機床 查閱《機械制造 工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 6??1 ，選擇Φ 硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆，機床選擇 Z575 立式鉆床。 （ 2） 選擇切削用量 ①進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，取 f = mm/r ～ ，查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ??1 ，故 取 f = 。 17 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，可以查出鉆孔時的軸向力，當(dāng) f ≤ ， 0d ≤ 60mm時，軸向力 fF =29920N。軸向力的修正系數(shù)均為 ，故 fF =29920N。根據(jù)立式鉆床 Z575 說明書，機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力 maxF = 30240N，由于 fF ≤ maxF ，故 f = 。 ②切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，根據(jù) f = ～ 217，取 min/9mV ?查 。根據(jù)《切削 用量簡明手冊》表 ??5 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?tvk ，?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?wvk ，故： vc kvv ?? = ??????? (m/min) r /m 91 0 0 01 0 0 0 ?? ???? ?? DVn c 查 根據(jù)立式鉆床 Z575 說明書，可以考慮選擇選?。?r/min44?機n ，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， m in/71000 mDnV c ????? ?? 機機 ③確定鉆頭磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，當(dāng) 0d = 時，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T =170min。 ④檢驗機床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，當(dāng) mmdrmmf 60,/ ?? 時， mNMt ?? 。扭矩修正系 數(shù)均為 ，故 mNM c ?? 。據(jù) Z575 鉆床說明書得，當(dāng) ? 44r/min 時， ?mM mN? 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，當(dāng) mmdrmmf 60,/ ?? ， ?cV 7m/min， mNMt ?? ，?b? 時。扭矩修正系數(shù)均為 ， ?cP ；據(jù) Z575 鉆床說明書得 ，當(dāng) ? 44r/min 時， ?EP 3kw。 因為 Ecmc PPMM ?? , ，以下數(shù)據(jù)可用： 18 f = ， =44r/min， cv = 7m/min。 ⑤計算基本工時 孔深 l=,根據(jù)《切削用 量簡明手冊》表 ??5 入切量和超切量 ???y 23mm L=l+ ???y t= m in ???nfL 鉸孔Φ 52 （ 1） 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 20??1 ，選擇粗鉸Φ 51mm，精鉸Φ 52mm 套式機用鉸刀，機床選擇 Z575 立式鉆床。 （ 2） 選擇切削用量 ①進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，取 f =～ ，粗鉸 f =f =。 ②切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，取 ?cV 8m/min ～ 14m/min。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ，故： 粗鉸 vc kvv ?? =8(m/min) 精鉸 vc kvv ?? =14(m/min) m in/75~5051 )12~8(10 0 010 0 0 rD Vn cc ????? ??粗鉸 m in/73~4952 )12~8(10 0 010 0 0 rD Vn cc ????? ??精鉸 根據(jù) Z575 立式鉆床說明書選取： r/min64?機粗鉸 n r/min64?機精鉸 n ，所以， m / m 5164 ???? ?機粗鉸 V 19 m / m 00 0 5264 ???? ?機精鉸 V ③確定鉸刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，當(dāng) 0d = 51mm 和 0d = 52mm 時，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T =180min。 mNMt ?? 。扭矩修正系數(shù)均為 ，故 mNM c ?? 。據(jù) Z575 鉆床說明書得，當(dāng) ? 44r/min 時， ?mM mN? 。扭矩修正系數(shù)均為 ， ?cP ；據(jù) Z575 鉆床說明書得，當(dāng) ? 44r/min 時， ?EP 3kw。 因為 Ecmc PPMM ?? , ，以下數(shù)據(jù)可用： f =， r/min64?機n ， m/?機粗鉸 V ， m/?機精鉸 V 。 ④計算基本工時 孔深 l=,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 入切量和超切量 ???y 23mm L=l+ ???y 粗鉸 t= m in ???nfL 精鉸 t= m in ???nfL （ 3） 倒角 倒角 45， 絞孔完成后，接著倒角即可。 車Φ 115 （ 1） 選擇刀具和機床 機床選擇臥式車床 C616 車床即可，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，選刀桿尺寸mmmmHB 4025 ??? ，選刀片厚度為 7mm，根據(jù)表 ，粗車選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片，精車和半精車選擇 YT30 硬質(zhì)合金刀片，根據(jù)表 ，選車刀幾何形狀為平面倒棱型前刀面，前角 0 12?? ，粗車后角 0 6?? ，半精車后角 oa 70? ，精車后角 oa 80? ，主偏角 orK 75? ，粗車副偏角 ork 15/ ? ，半精車副偏角 ork 10/ ? ，精車副偏角 ork 5/? ，粗車刃傾角 o100 ??? ，半精刃傾角 o50?? ，精車刃傾 20 角 o00?? ，刀尖圓弧半徑 mmr ? 。 （ 2） 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以一次次走刀內(nèi)切完，為保證加工精度，需粗車，半精車，精車，故取 1pa = 2mm， 2pa = ， 3pa = 1mm。 ②確定進給量 f 根據(jù)表 ，可知粗車外圓 f =～ ，則可取進給量 f =；根據(jù)表 ，可知半精車外圓 f =～ ，則可取進給量 f =；可知精車外圓 f =～，則可取進給量 f =。 ③確定車刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，粗車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，半精車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，精車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查《切削用量簡明手冊》表??5 ，故刀具磨鈍壽命 T 60min。 ④切削速度 cV 和每分鐘進給量 fV 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，粗車 Vc =50m/min，半精車 Vc = 71m/min，精車 Vc = 80m/min。按機床選?。焊鶕?jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 得，粗車 =120r/min，半精車 =173r/min，精車 =173r/min 則 實際切削速度： m / m in431000 115120 ???? ?機粗車 V m / m in621000 115173 ???? ?機半精車 V m / m in621000 115173 ???? ?機精車 V 每分鐘進給量： 21 m m / m ???? 機粗車 fnV f m m / m ???? 機半精車 fnV f m m / m ???? 機精車 fnV f ⑤檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 ??5 ，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥計算基本工時 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，對稱安裝 y+? =， L=l+y+? 。 m in/168 ??? mm mmnfLt z粗車 m in/90 ??? mm mmnfLt z半精車 m m in/100 ??? mm mmnfLt z精車 車Φ 78 （ 1） 選擇刀具和機床 機床選擇臥式車床 C616 車床即可，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，選刀桿尺寸mmmmHB 4025 ??? ，選刀片厚度為 7mm，根據(jù)表 ，選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片根據(jù)表 ，選車刀幾何形狀為平面倒棱型前刀面，前角 0 12?? ，后角 0 6?? 主偏角 orK 75? ，粗車副偏角 ork 15/ ? ，粗車刃傾角 o100 ??? ，刀尖圓弧半徑 mmr ? 。 （ 2） 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 。 ②確定進給量 f 22 根據(jù)表 ，可知粗車外圓 f =～ ，則可取進給量 f =。 ③確定車刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，粗車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T 60min。 ④切削速度 cV 和每分鐘進給量 fV 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ， Vc =50m/min. 粗車 = 20478501000 ???? r/min。 按機床選?。焊鶕?jù)《機械制造工 藝設(shè)計簡明手冊》表 ??1 得，粗車 =173r/min 實際切削速度： m / m 00 0 781 73 ???? ?機粗車 V 每分鐘進給量： m m / m ???? 機粗車 fnV f ⑤檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 ??5 ，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥計算基本工時 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，對稱安裝 y+? =， l=25mm,L=25mm+= m in/242 ??? mm mmnfLt z粗車 車Φ 115 端面： （ 1） 選 擇刀具和機床 機床選擇臥式車床 C616 車床即可，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，選刀桿尺寸mmmmHB 4025 ??? ，選刀片厚度為 7mm，根據(jù)表 ??5 ，粗車選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片，精車和半 23 精車選擇 YT30 硬質(zhì)合金刀片，根據(jù)表 ，選車刀幾何形狀為平面倒棱型前刀面，前角 0 12?? ，粗車后角 0 6?? ，半精車后角 oa 70? ，精車后角 oa 80? ，主偏角 orK 75? ，粗車副偏角 ork 15/ ? ，半精車副偏角 ork 10/ ? ，精車副偏角 ork 5/? ，粗車刃傾角 o100 ??? ，半精刃傾角 o50?? ，精車刃傾角 o00?? ，刀尖圓弧半徑 mmr ? 。 （ 2） 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以一次次走刀內(nèi)切完，為保證加工精度，需粗車，半精車，精車，故取 1pa =2mm， 2pa = ， 3pa = 1mm。 ②確定進給量 f 根據(jù)表 ，可知粗車端面 f =～ ， 則可取進給量 f =；根據(jù)表 ，可知半精車端面 f =～ ，則可取進給量 f =；可知精車端面 f =～，則可取進給量 f =。 ③確定車刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，粗車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，半精車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，精車刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，故刀 具磨鈍壽命 T 60min。 ④切削速度 cV 和每分鐘進給量 fV 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ??5 ，粗車 Vc =50m/min，半精車 Vc = 71m/min，精車 Vc = 80m/min。按機床選取：根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表