【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 給料機(jī) 礦倉(cāng) 給料機(jī) 振動(dòng)篩 碎礦皮帶 大傾角皮帶 碎礦倉(cāng) 卡車(chē) 焙燒 中間倉(cāng) 振動(dòng)篩 碎焦皮帶 大傾角皮帶 碎焦倉(cāng) 卡車(chē) 焙燒 中間倉(cāng) 料車(chē) 斜橋 爐頂設(shè)備 高 爐 布袋除塵 調(diào)壓閥組 卡車(chē) 小灰倉(cāng) 刮板機(jī) 提升機(jī) 灰倉(cāng) 卡車(chē) 鐵水罐 鑄鐵機(jī) ?；? 脫水器 渣倉(cāng) 卡車(chē) 干渣坑 卡車(chē) 干油站 爐頂打水 檢測(cè)電偶 探尺 開(kāi)口機(jī) 液壓炮 堵渣機(jī) 液壓站 行車(chē) 熱風(fēng)爐 助燃風(fēng)機(jī) 煙囪 風(fēng)機(jī) 送風(fēng)裝置 冷卻水系統(tǒng) 液壓站 燃燒控制裝置 用戶 煤氣燃燒塔 燒結(jié) 轉(zhuǎn)運(yùn)站 礦槽除塵 J2 皮帶 K2 皮帶 焦倉(cāng) 雜礦倉(cāng) 重力除塵 運(yùn)渣皮帶 卡車(chē) 出鐵場(chǎng) ： 高爐 安 全操作規(guī)程 本頁(yè)修訂次 數(shù) :0 第 10 頁(yè) 共 21 頁(yè) 簡(jiǎn)介 高爐 生產(chǎn)中， 高 爐是工藝流程的主體，它是有耐火磚砌筑的豎立園筒爐體，包括爐喉 、 爐身 、 爐腰 、 爐腹 、 爐缸五部分（附圖 1），外殼是有鋼板制作，外殼與耐火磚之間有冷卻設(shè)備 , 從其上部裝礦石 、 燃料和溶劑向下運(yùn)動(dòng)，下部鼓入空氣，產(chǎn)生大量的高溫還原性氣體向上運(yùn)動(dòng)，爐料經(jīng)過(guò)加熱 、 還原 、 熔 化 、 造 渣 、 滲碳 、 脫硫等一系列物理 、 化學(xué)過(guò)程，最后生產(chǎn)液 態(tài) 爐渣和生鉄，它的工藝流程除熔煉爐本體外還有上料系統(tǒng)，裝料系統(tǒng) 、 送風(fēng)系 統(tǒng) 、 回收煤氣與除塵系統(tǒng) 、 渣鉄處 理 系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)。 上料系統(tǒng) 包括 儲(chǔ)礦槽 、 焦槽 、 槽上運(yùn)料皮帶，分料車(chē) 、 礦石與焦碳的槽下 有給料機(jī)、 振動(dòng)篩 、 礦成品皮帶 、 槽下除塵，返礦和碎焦返礦皮帶，入爐礦石和焦碳的稱(chēng)量設(shè)備，料車(chē) 、 卷?yè)P(yáng) 、斜橋?qū)t料運(yùn)送到爐頂。 裝料系統(tǒng) 包括受料斗、 料 罐 、 上 、 下密封閥 、 擋料閥 、 料流調(diào)節(jié)閥 、 中心喉管 、 布料流槽 、旋轉(zhuǎn)裝置及液壓傳動(dòng)裝置 、 探尺 、均壓閥、放散閥等，主要任務(wù)是及時(shí)準(zhǔn)確穩(wěn)定地將合格料送入熔煉爐。 礦粉及焦粉有返礦皮帶運(yùn)到返礦倉(cāng)有卡車(chē)運(yùn) 到 燒結(jié) 廠。 送風(fēng)系統(tǒng) 包括過(guò)濾器 、 鼓風(fēng)機(jī) 、 冷風(fēng)管道 、 放風(fēng)閥 、 混風(fēng)閥 、 熱風(fēng)閥 、 熱風(fēng)總管 、 環(huán)管 、支管直道風(fēng)口，送風(fēng)系統(tǒng)主要任務(wù)，連續(xù)可靠地供給熔煉爐冶煉所需的熱風(fēng)。 煤氣回收與除塵系統(tǒng) 包括爐頂上升管 、 下降管 、 煤氣遮斷閥 、 重力除塵氣是 通過(guò)改變煤氣流方向及流速將大克粒爐塵與煤氣分離、熔煉爐干式除塵 是通過(guò)布袋將半 凈 煤氣過(guò) 濾 達(dá)到用戶要求的煤氣標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)壓閥組，主要任務(wù)是回收熔煉爐煤氣使其含塵量降到 10 ㎎／ m3，以滿熱風(fēng)爐及用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求。 渣鐵處理系統(tǒng) 包括出鐵場(chǎng)、液壓泥炮、液壓開(kāi)口機(jī)、液壓堵渣機(jī)、出鐵 場(chǎng)除塵 、 爐前行車(chē) 、渣鐵溝 、 撇渣器 、 鐵水罐 、 ?；?、 脫水器 、 運(yùn)渣皮帶 、 水渣池 、 修罐庫(kù) 等，主要任務(wù)是及時(shí)處理高爐排放的渣鐵，保正熔煉爐生產(chǎn)正常進(jìn)行。 動(dòng)力系統(tǒng) 包括 電 、 水 、 壓空氣 、 蒸汽，主要任務(wù)是供熔煉爐設(shè)備運(yùn)行用電，冷卻設(shè)備用水，沖渣用水，熔煉爐冶煉用風(fēng)，設(shè)備維護(hù)及設(shè)備安全用蒸汽。 2 正副工長(zhǎng) 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。 嚴(yán)格按高爐技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，當(dāng)班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織檢查：冷卻系統(tǒng) 、 送風(fēng)系統(tǒng)以及空壓風(fēng) 、 噴煤管道有無(wú)溢漏和堵塞。 當(dāng)班正 、 副工長(zhǎng)負(fù)責(zé)班前會(huì)安全講話和布置安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)檢查班組人員對(duì)安全規(guī)程的執(zhí)行情況。 爐頂點(diǎn)火必須二人以上，不得正對(duì)人孔，操作 時(shí)應(yīng)采取有效防護(hù)措施防止燒傷。 ： 高爐 安 全操作規(guī)程 本頁(yè)修訂次 數(shù) :0 第 11 頁(yè) 共 21 頁(yè) 禁止在漏水風(fēng) 、 渣口，平臺(tái)區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留。 爐缸儲(chǔ)鐵量接近或超過(guò)安全容鐵量時(shí)，應(yīng)立即采取措施，要防止發(fā)生渣口燒壞和風(fēng)口灌渣 、燒穿等事故。 出鐵 、 放渣必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，爐前取樣勺和樣模在接觸鐵水前必須烤干。 值班室要建立來(lái)人來(lái)客登記制度，非本崗位人員不得入內(nèi)。 3 爐前工 通用部分 嚴(yán)格執(zhí)行《三大崗位操作規(guī)程》各負(fù)其責(zé) 、 互相配合。 出鐵放渣時(shí)禁止跨越大 、 小溝和上下渣溝，防止滑跌燒傷：嚴(yán)禁用未經(jīng)烘烤的涼鐵器接觸鐵水和 用鐵管捅渣鐵，防止鐵水放炮傷人，捅鐵口時(shí)必須勞保用品穿戴齊全嚴(yán)密，站在大溝一側(cè) , 并側(cè)身捅鐵口，防止渣鐵噴濺躲閃不及造成燒傷。 更換風(fēng)渣口套時(shí)不得正面對(duì)風(fēng)渣口，防止?fàn)t內(nèi)塌料噴火燒傷。 當(dāng)鐵口難開(kāi)，渣口凝鐵，放小坑等必須用氧燒 開(kāi) 。 裝卸搬運(yùn)氧氣瓶必須小心輕放，防止損壞氧氣瓶帽，安全閥，防止劇烈振動(dòng)造成氧氣瓶爆炸。 氧氣瓶嚴(yán)禁與油脂接觸，氧氣帶必須脫脂，開(kāi)氧氣人員不得戴有油污的手套。 氧氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬，更不得放置在高溫輻射區(qū) 、 危險(xiǎn)區(qū)， 距離明火必須保持在10 米以上，并且 10 米內(nèi)不準(zhǔn)有接頭和漏氣， 氧氣帶跨越大小溝 要用支架架起或接鐵管過(guò)渡。 當(dāng)需要用大錘鋼釬時(shí)： 握鋼釬人員必須戴手套且要檢查鋼扦有無(wú)毛頭毛刺，頭部避開(kāi)掄錘范圍。 打錘人員必須檢查錘頭錘把是否牢固，站在握鋼釬人對(duì)面，先試打后方可用力，不得戴手套。 天車(chē)司機(jī)為特殊工種，未經(jīng)培訓(xùn)考試合格獲得操作證者，一律不準(zhǔn)上天車(chē)操作。 鐵口工 開(kāi)鐵口前，必須作好準(zhǔn)備和檢查工作，圓鐵口做泥套，檢查炮泥 、 泥炮 ， 并裝泥試炮，檢查大溝 有 無(wú)潮料 ， 防止堵鐵口時(shí)失靈和跑泥 。 開(kāi)鐵口時(shí)，開(kāi)口機(jī)必須擺正，防止鐵口偏斜造成爐臺(tái)跑鐵：鉆鐵口時(shí)要檢查有 無(wú)潮泥。 有潮泥必須烤干后再鉆，防止鐵口放炮：當(dāng)鉆到紅點(diǎn)后停用開(kāi)口機(jī)，檢查鐵口深度后用圓鋼捅開(kāi)， 如鐵口深度小于 1． 6 米 , 匯報(bào)工長(zhǎng)做好減風(fēng)出鐵的準(zhǔn)備，同時(shí)加固沙墻和大溝兩側(cè)，防止跑大流，造成爐臺(tái)跑鐵，下渣溝放炮。 ： 高爐 安 全操作規(guī)程 本頁(yè)修訂次 數(shù) :0 第 12 頁(yè) 共 21 頁(yè) 當(dāng)?shù)?二 罐鐵水流至 2/3 時(shí)必須堵鐵口，堵口前要清理鐵口前兩側(cè)渣鐵凝塊，并烘烤炮頭 、頂泥 , 防止堵口跑泥和失利造成罐滿溢流。 堵鐵口后，要向泥炮和液壓油管適當(dāng)打水冷卻，防止設(shè)備燒壞：堵口 20 分鐘后方可退炮，防止鐵口泥未固化自開(kāi)。 小坑工 出鐵前必須做好沙墻，檢查小坑是否凝塊結(jié)蓋，防止小坑過(guò)鐵不暢通造成下渣溝跑鐵，并檢查有無(wú)沖渣水。 發(fā)現(xiàn)鐵口淺必須加固沙墻，防止鐵流大鐵面上漲越過(guò)或沖垮沙墻造成下渣溝過(guò)鐵。 開(kāi)始出鐵時(shí)，要用小坑浮渣覆蓋沙墻，防止鐵水直接與沙墻接觸造成放炮過(guò)鐵。 來(lái)渣后必須均勻平推沙墻，防止局部沖開(kāi)造成過(guò)鐵。 鐵口堵住后，方可大推沙墻，防止被噴濺渣鐵灼 傷和堵口失利造成過(guò)鐵：小坑浮渣必須撇凈不得帶鐵，然后覆蓋保溫料，防止結(jié)蓋。 清理下渣溝時(shí)，要停止沖渣水，待清完后方可開(kāi)水，防止渣中裹鐵未凝造成放炮傷人。 改罐工 出鐵前必須做好罐位沙壩，并要烘烤，防止鐵水接觸放炮沖開(kāi)，同時(shí)必須檢查溝嘴與鐵水罐 對(duì)正情況 ， 檢查鐵水罐是否積水結(jié)蓋開(kāi)裂 ， 防止鐵水外流或罐內(nèi)放炮 。 必須根據(jù)鐵流大小做到及時(shí)改罐，保證鐵面與罐口有 200mm 距離，防止罐滿 鐵。 出完鐵后要向罐內(nèi)加保溫劑，禁止扔其它雜物。 渣口工 放渣前必須 檢查渣口和渣溝流嘴有無(wú)異常，檢查沖渣水是否到位。 放渣時(shí)要保持流暢，捅渣口時(shí)勞保穿戴齊全嚴(yán)密，不得正對(duì)渣口，同時(shí)要觀察放渣情 況有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)并請(qǐng)看水工檢查。 堵口前要清除渣口前及兩側(cè)渣塊，防止堵口頻繁失利造成堵渣機(jī)損壞。 更換渣口或需掛起堵渣機(jī)工作時(shí)，必須掛好安全鉤方可進(jìn)行。 兼職天車(chē)工 上天車(chē)操作前必須檢查天車(chē)所有安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)，請(qǐng)維修人員處理后方可操作。 天車(chē)操作必須堅(jiān)持十不吊制度，嚴(yán)禁違章。 天車(chē)行走必須在起吊平穩(wěn)后進(jìn)行，起吊物四周 3m 以內(nèi)不得站人，駛向安全擋附近必須點(diǎn)動(dòng)操作，禁止撞安全擋。 在交接爐前工作的同時(shí)必須與下班交接天車(chē)。 ： 高爐 安 全操作規(guī)程 本頁(yè)修訂次 數(shù) :0 第 13 頁(yè) 共 21 頁(yè) 班長(zhǎng)安全職責(zé) 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)指揮與安全監(jiān)督。 班長(zhǎng)要對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行全面檢查，并對(duì)出現(xiàn)的各種安全事故負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 4 大溝工 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。 出鐵放渣時(shí)禁止跨越大 、 小溝和上下渣溝，防止滑跌燒傷。 更換風(fēng)渣口套時(shí)不得正面對(duì)風(fēng)渣口，防止?fàn)t內(nèi)塌料噴火燒傷。 放撇渣器必須用氧燒時(shí)。 裝卸