【文章內(nèi)容簡介】 知有關(guān)人員及時處理。 做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工的檢修維護保養(yǎng)，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車，必須對各方進行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進行操作。 保證煤氣壓力穩(wěn)定，及時調(diào)節(jié)煤氣壓力和流量。 非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進入登記。 嚴(yán)禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關(guān)的書籍。 放灰工安全操作規(guī)程 上崗前穿戴好勞保用品，堅守崗位。 在料倉下工作時，當(dāng)心高空墜物傷人。 工作前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 放灰時與汽車司機協(xié)調(diào)好，防止事故發(fā)生。 保持工作場地清潔整齊，做好交接班并對口交接。 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺面干凈整潔。 工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開關(guān)、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時一切報警設(shè)備、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時通知電氣、儀表人員處理，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，嚴(yán)禁私自維修。 嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。 保持良好的精神狀態(tài)，密切注意打灰罐工作情況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時處理。 做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工的檢修維護保養(yǎng)，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車，必須對各方進行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進行操作。 保證壓縮空氣壓力，及時觀察打灰罐數(shù)據(jù)變化。 非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進入登記。 嚴(yán)禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關(guān)的書籍。 振篩工安全操作規(guī)程 開機前必須清除篩面上及設(shè)備周圍的障礙物。設(shè)備在啟動時或運轉(zhuǎn)中，非操作人員不得靠近，進行檢查時不得站在篩體上，不準(zhǔn)站在震動器的偏心塊前方，以免發(fā)生意外事故。 正常情況下，不允許礦篩負(fù)荷停機和啟動。 篩子出現(xiàn)影響強度的缺陷（如大小梁；篩箱斷裂，由于彈簧受力不均導(dǎo)致篩面傾斜等）時，應(yīng)及時處理，否則不允許開機。 篩子檢修完事后，要立即清除篩內(nèi)的一切金屬物料。嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，搶修設(shè)備。 運轉(zhuǎn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩板松動時，嚴(yán)禁進入篩箱內(nèi)檢查設(shè)備。 設(shè)備檢修時，必須經(jīng)過工長和主控室同意，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位，并掛檢修牌，照明使用安全電壓。 罐車司機打灰安全操作規(guī)程 上崗前穿好勞動防護用品。 接班后必須檢查車輛的各管道、閘閥是否通暢及性能是否良好。 行駛中保持車速嚴(yán)禁采用急剎車方式剎車，時速保持20km/h。 打灰過程中要勤檢查罐車內(nèi)、管道內(nèi)氣體壓力情況，在處理管道堵塞時要將氣壓排空后在進行操作。 打灰時司機要觀察打灰情況發(fā)現(xiàn)打灰不暢時要立即停止打灰，排除問題后在進行作業(yè)。 打灰過程中罐車司機不得離開罐車，非罐車司機人員嚴(yán)禁靠近，并掛有警示標(biāo)志。 打灰出現(xiàn)堵管現(xiàn)象后要將管道及時疏通，并保證正常使用，做好交接班工作，嚴(yán)禁瞞報、推托行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核司機200/次。 打完灰后要將車輛的管道收回嚴(yán)禁行駛中將打灰管道拖在地上。 非罐車司機人員不得隨意操作動用罐車第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程 噴吹崗位安全操作規(guī)程 崗位操作人員必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。 檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺，掛好檢修操作牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。 檢查煤粉倉，防爆孔鋁板，不得在正面操作，處理管道阻塞和檢修充（卸）壓閥時，嚴(yán)禁管道竄壓傷人。 各儀表指標(biāo)應(yīng)正確無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關(guān)部門處理，嚴(yán)禁在缺壓無指示（混合器后的壓力）的情況下操作。 滅火器、氮氣等消防裝置保持完好，保持備用狀態(tài)，用完及時更換，嚴(yán)禁用氮氣搞衛(wèi)生。 噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉、無泄漏，檢查電氣設(shè)備時，要提前切斷電流，并掛警示牌。 噴吹系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，加注潤滑油，保持各部門閥門靈活好用。 處理氮氣泄漏時，一定要先切斷氮氣氣源，并用空氣清掃，如切斷有困難時，要有人監(jiān)護，注意通風(fēng)，站在處理部位的上風(fēng)側(cè)或戴呼吸器，在低氧區(qū)域（含氧量小于18%）作業(yè)時間要短。 嚴(yán)禁吸煙并定期召開安全活動會議。操作期間絕不允許玩手機、打電話時間過長、嬉戲、打鬧和睡崗。 制粉崗位安全操作規(guī)程 上崗前必須穿戴好勞動防護用品。 接班前必須檢查消防滅火裝置是否完好，如滅火器、氮氣保護裝置，操作人員必須能正確而熟悉的使用滅火器、防火裝置。 制粉所屬設(shè)備場所，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進入設(shè)備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或動用明火。 檢查防爆孔時，決不允許面對防爆孔，以防傷人。 檢查設(shè)備時，只能用低壓行燈（36V以下），有高空或下煤倉作業(yè)時必須系好安全帶。 檢查磨機時，要停機并切斷電源，掛牌后檢查，同時防止CO中毒和氮氣窒息的安全防護措施。 嚴(yán)格控制系統(tǒng)參數(shù)，如磨機進口壓力進口溫度＜300℃，中速磨出口溫度80℃～90℃，布袋收粉器溫度≤90℃，煤粉倉溫度≤70℃，各點煙器及O2濃度（磨無煙煤時不控制O2）,中速磨入口O2＜12℅，布袋收粉器出口O2＜12%，煤粉倉O2濃度＜12%，CO 濃度＜500ppm，主排風(fēng)機風(fēng)量控制在55000m3／h，杜絕發(fā)生重大工藝事故。 崗位工在生產(chǎn)巡檢時，一定要防止液體泄漏傷人和機械絞傷。 電器設(shè)備不能用水沖洗，檢查電器設(shè)備時，必須由電工操作并提前切斷電源。磨煤機啟動前必須檢查確認(rèn)各處是否正常如閥門、儀表、信號、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動磨機。1磨機啟動后，根據(jù)潤滑油溫度狀況，確定提前對稀油泵站、潤滑油站進行加熱或冷卻的時間。1嚴(yán)禁用氮氣吹掃衛(wèi)生，禁止高空往下拋垃圾等物品，防止傷人。1處理氮氣漏點時，要切斷氮氣源，用空氣吹掃后有人監(jiān)護的前提下，站在上風(fēng)側(cè)或佩戴呼吸器。1上下樓梯，小心滑倒，要手扶防護欄。第五章：動力車間安全操作規(guī)程 電除塵工兼放灰工安全操作規(guī)程 上崗前各種勞保用品必須穿戴齊全有效。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場周圍。 送電前，必須對電場內(nèi)部和整流室整流變進行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防有人或異物。 高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)一經(jīng)固定應(yīng)及時鎖好，并由專人保管好鑰匙。 經(jīng)常檢查主接地裝置，保證絕對有效可靠。 不準(zhǔn)帶電處理事故。 各種安全裝置必須齊全可靠。 卸灰前，首先檢查各防護罩，蓋板是否齊全可靠后方可進行作業(yè)。 檢修前應(yīng)先停高壓電源，并將振打設(shè)備改為手動，對電場內(nèi)部進行清灰處理一段時間，防止進入電場內(nèi)視線不好或燙傷。打開人孔門進入電場工作之前，應(yīng)先確認(rèn)接地并對電場內(nèi)部進行驗電、放電，確認(rèn)電場不帶電后，方可進入電場工作。1進入電場檢修應(yīng)先打開人孔進行通風(fēng)，防止有害氣體存在。1檢修時，必須先停電掛牌，上電場打接地，必須在電工監(jiān)護下進行，確認(rèn)無誤后，在有關(guān)人員監(jiān)護下方可進行。1上下梯子時要扶好扶手，避免摔傷。1嚴(yán)禁站立，跨越運轉(zhuǎn)中的螺旋，拉鏈或放灰皮帶。1處理灰斗的堵料時，選好站位，嚴(yán)防手腳，衣物和使用的工具被運轉(zhuǎn)中的拉鏈絞住，當(dāng)工具被絞住時，禁止用手拉，必須停機處理。1處理卸灰閥的卡料時，必須關(guān)上插板閥，以防灰塵噴出噴傷眼睛。1處理加濕機的堵塞或更換加濕機皮帶時，必須斷電處理。1放灰時注意車輛，禁止在車輛回旋半徑內(nèi)作業(yè)，如需作業(yè)時必須與司機結(jié)合好，采用有效措施方可。 布袋除塵工安全操作規(guī)程 接班前勞保用品必需穿戴齊全，熟知本崗規(guī)程和規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可獨立操作。 做好開機前的檢查工作，電機、風(fēng)機、金屬結(jié)構(gòu)、螺絲是否松動，各機構(gòu)是否有振動現(xiàn)象，潤滑、冷卻系統(tǒng)等是否處于良好狀態(tài)。 上下樓梯時要扶好踩實，嚴(yán)防滑倒。 運行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦拭，維修電氣設(shè)備時必需停電，并掛好“有人工作 禁止合閘”檢修牌。 經(jīng)常檢查斜梯、防護欄桿、防護罩等安全裝置是否處于完好狀態(tài)，會使用滅火器材。 卸灰時必須兩人以上，相互協(xié)調(diào)，認(rèn)真做好記錄。 水泵工安全操作規(guī)程 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工長發(fā)不得外露。 非水泵崗位人員不得擅自入內(nèi)，外單位人員須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可入內(nèi)。 操作人員必須對設(shè)備構(gòu)造，性能及安全規(guī)程完全了解，必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。 電器設(shè)備要保持干燥，開車前檢查三相電壓是否正常，如電壓不正?；蛉毕鄤t不能開機。 檢查機泵部位是否正常，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護罩，運轉(zhuǎn)中禁止清掃旋轉(zhuǎn)部位，人員不得從運轉(zhuǎn)設(shè)備上越過。 嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)零件的變形，裂紋等缺陷時，必須立即停止使用。 正常工作中發(fā)生停電事故，操作人員要切斷電源，電器設(shè)備發(fā)生事故時，要找電工修理，不得擅自處理。 拆泵檢修時，壓力表回零，不得帶壓拆泵，運轉(zhuǎn)中不得修理，正常情況下，進水與出水閥門常開，檢修時關(guān)閉進水和出水閥門。 在設(shè)備運行檢查或修理時，必須先切全部電源，在電源處掛禁止合閘牌。機電設(shè)備上下禁止堆放規(guī)定以外的任何物品，在運行中的機電設(shè)備附近禁換衣服。1擦拭機電設(shè)備，嚴(yán)禁用濕物擦拭，以防發(fā)生人身事故。1所有安全護欄，護罩不得隨意拆除，各水路水箅要經(jīng)常檢查清理，1各站室值班人員必須熟練使用消防器材，電機及其他電氣設(shè)備，附近嚴(yán)禁積水，灑水。1運轉(zhuǎn)部位及附近嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時擦拭。 主抽風(fēng)機工崗位安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守《燒結(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則》，上崗前必須穿戴好勞保用品，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。 啟動風(fēng)機時應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機，或站在人孔旁邊。 開關(guān)風(fēng)門時，曲柄連桿附近不準(zhǔn)有人。 風(fēng)機房設(shè)備檢修時，應(yīng)盡量避免在行車下面工作、站立或行走。 及時清除地面上的油污，防止滑倒傷人。 非崗位人員進入機房，須進行聯(lián)系并獲得批準(zhǔn)，并做好登記。 脫硫工安全操作規(guī)程 啟動羅茨風(fēng)機前必須盤車靈活、輕松，以防止啟動瞬間電機負(fù)荷過重?zé)龎幕虼驂娘L(fēng)機轉(zhuǎn)子。 制備脫硫液時，制備槽內(nèi)液位不要控制太高，空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大，以防高溫液體溢出造成燙傷 保證脫硫液質(zhì)量，根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果，及時補加生石灰等成分，使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，始終保持再生槽液面上脫硫液的正常流溢。 加強和調(diào)度壓縮及相關(guān)崗位的聯(lián)系，嚴(yán)格控制風(fēng)機出口壓力在500pa以下，禁止主抽風(fēng)機超電流，時常注意羅茨風(fēng)機進出口壓力的變化，防止羅茨風(fēng)機和壓縮機抽負(fù)荷，防止空氣進入系統(tǒng)。 操作室內(nèi)門窗不能封閉太嚴(yán)，注意通風(fēng)，要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管，防止廢氣漏出。 控制各塔，槽液位在1/2~2/3處，防止制漿泵、供漿泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、制漿罐、供漿罐等液位不能過高或過低，防止帶液體跑氣。 所有管道和設(shè)備，禁止在帶壓的情況下進行檢修，并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。 嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)程，要持證上崗，下班后把證收回。 汽輪機工安全操作規(guī)程 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止帶病或酒后上崗。 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程、運行參數(shù)及應(yīng)急處理方法。汽輪機盤車前，必須確認(rèn)油泵已啟動并建立各位置油壓，通過觀察孔確認(rèn)各潤滑位置回油正常。 蒸汽參數(shù)達到要求后，必須安規(guī)程要求進行暖管，開啟各路疏水，防止管道內(nèi)的積水進入汽輪機造成水沖擊。 沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機時間，并嚴(yán)格按照汽輪機升速要求進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動，在振動超標(biāo)的情況下，應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)以下，并查明原因，嚴(yán)禁在振動超標(biāo)的情況下強行升速； 成功嚙合后，升負(fù)荷操作需緩慢進行，避免急劇的負(fù)荷升降造成整個系統(tǒng)工況的失調(diào)； 嚴(yán)格控制汽輪機主汽門的進汽參數(shù)； 機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理； 汽輪機機油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機組起動；一旦發(fā)生汽輪機嚴(yán)重超速，應(yīng)迅速破壞真空緊急停機，關(guān)閉主汽閥，切斷汽源；1各種超速保護均應(yīng)正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁止機組起動和運行；1機組保護動作后，必須查明原因，在任何情況下絕不可強行進行保安裝置掛閘；1運行中的機組，在沒有有效監(jiān)視手段的情況下（尤其是轉(zhuǎn)速），必須停止運行；1機組大修后必須按規(guī)程要求進行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動；1正常情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列；1新投產(chǎn)的機組或汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機組必須進行甩負(fù)荷試驗。對已投產(chǎn)尚未進行甩負(fù)荷試驗的機組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進行甩負(fù)荷試驗；1停機后應(yīng)立即投入盤車，機組起動前連續(xù)盤車時間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定，至少不得少于2—4h，熱態(tài)起動不少于4h，若盤車中斷應(yīng)重新計時；1停機后盤車故障暫時停止盤車時，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時，應(yīng)采用手動盤車180℃，當(dāng)盤車盤不動時，嚴(yán)禁用吊車等強行盤車。1嚴(yán)防汽輪機進水、進冷汽。油系統(tǒng)著火停機時，禁止起動油泵。 鍋爐工安全操作規(guī)程 余熱鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設(shè)備，操作不當(dāng)它將有爆炸的危險。為了保障其安全、經(jīng)濟運行，特制定如下規(guī)程： 值班人員必須持有效操作證件方能上崗操作. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅離職守，不得做與本單位無關(guān)的事情，在操作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“操