【文章內(nèi)容簡介】 EN07－14一、遵守分廠安全守則和本規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。二、接到中控開車指令后，要認(rèn)真檢查設(shè)備情況，各部潤滑是否缺油，循環(huán)冷卻水是否流通，各連接部位螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備周圍有無人員及障礙，確認(rèn)無誤后，方可通知中控室開車。三、窯起動(dòng)后，隨時(shí)注視設(shè)備的運(yùn)行狀況，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中每半小時(shí)巡回檢查一次，并做好記錄。四、窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生筒體竄動(dòng)，要及時(shí)進(jìn)行正確調(diào)整，檢查輪帶與輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)刻面、麻面等情況，并觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否在正確位置上。五、調(diào)整托輪的方法：１、當(dāng)窯上竄時(shí)（向窯尾方向竄動(dòng)），扭轉(zhuǎn)托輪頂絲，使托輪靠窯尾邊向輪帶旋轉(zhuǎn)方向傾斜。２、當(dāng)窯下竄時(shí)（向窯頭方向竄動(dòng)），調(diào)整托輪靠窯頭邊向輪帶旋轉(zhuǎn)方向傾斜。調(diào)整時(shí)必須注意：a、托輪調(diào)整必須成對調(diào)整，不可只調(diào)一對托輪中的一個(gè)，以保持每對托輪中心線平衡，并保持相鄰兩組托輪中心線傾斜方向一致，不準(zhǔn)出現(xiàn)“小八字”和“大八字”。b、調(diào)整必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，每次頂絲只許旋轉(zhuǎn)30～60℃，逐升達(dá)到合適。c、不允許只利用受力最大的一檔托輪進(jìn)行調(diào)整。六、檢查窯頭、窯尾密封裝置的密封性能是否良好，石墨塊磨損是否嚴(yán)重，冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。七、嚴(yán)格注意筒體表面溫度；燒成帶筒體表面溫度經(jīng)常維持在350℃以下，最高不超過400℃。發(fā)現(xiàn)超溫時(shí)，要及時(shí)通知中控，并開啟冷卻風(fēng)機(jī)。八、無論何種原因使窯臨時(shí)或長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都要按下列時(shí)間間隔轉(zhuǎn)窯。停窯后第一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每5～10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)；停窯后第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每10～20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)；停窯后第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)；其后每小時(shí)都要轉(zhuǎn)動(dòng)一次，每次仍轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)，直至完全冷卻，如遇斷電，應(yīng)用輔助傳動(dòng)盤窯。九、設(shè)備要做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污），“六不漏”（不漏油、水、灰、電、氣、風(fēng)）。窯頭中控操作員崗位操作規(guī)程 EN07－15一、遵守分廠安全守則和本規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。二、開車前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如看火用具、檢查煤粉、生料的情況與各控制室聯(lián)系，以及觀察有關(guān)儀表的指示情況，確認(rèn)無誤后，方可準(zhǔn)備點(diǎn)火。三、在窯的升溫過程中要嚴(yán)守工藝規(guī)程，按升溫曲線加煤、升溫，嚴(yán)禁強(qiáng)火急燒。四、各部溫度達(dá)到要求，分解爐點(diǎn)火后要及時(shí)下料，以避免堵塞和保護(hù)高溫風(fēng)機(jī)。五、操作中，要嚴(yán)密監(jiān)視各部位參數(shù)的變化，根據(jù)窯內(nèi)情況及參數(shù)的變化情況，及時(shí)調(diào)整“風(fēng)、煤、料、窯速”，使窯均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。并保持預(yù)熱器、窯、篦冷機(jī)的統(tǒng)一操作。六、對于各種異?，F(xiàn)象要及時(shí)采取措施，或通知有關(guān)崗位處理，做到前后兼顧及時(shí)調(diào)整，避免紅窯和其它嚴(yán)重性事故的發(fā)生，減少故障停車，保證運(yùn)轉(zhuǎn)率。七、發(fā)生故障，要按工藝要求和停車順序停車，盡量避免緊急停車和帶負(fù)荷開車，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，故障停車時(shí)與有關(guān)崗位取得聯(lián)系以減少影響。八、付操作每小時(shí)要如實(shí)抄表一次，不得弄虛作假，對每次故障停車，都要記錄停車時(shí)間，故障地點(diǎn)、原因、處理方法及開車時(shí)間。九、故障停車后，要積極協(xié)助有關(guān)單位處理問題，排除故障，盡量縮短停車時(shí)間，以利于窯內(nèi)保溫和開窯升溫。十、窯頭、分解爐喂煤系統(tǒng)停車時(shí)，必須把系統(tǒng)中的煤粉燒凈，以防管道堵塞和避免發(fā)生著火等事故。十一、窯系統(tǒng)起動(dòng)順序：１、起動(dòng)窯頭燃料供給系統(tǒng)：㈠ 喂煤量置于“０”，旋轉(zhuǎn)秤選擇開關(guān)置“開”位。㈡ 起動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)入口閥開度，內(nèi)外流風(fēng)閥門。㈢ 起動(dòng)燃料供給系統(tǒng)：⑴ 煤粉輸送羅茨風(fēng)機(jī)；⑵ 煤粉倉頂脈沖收塵器；⑶ 旋轉(zhuǎn)秤。２、起動(dòng)熟料輸送系統(tǒng)：㈠ 熟料庫頂收塵器；㈡ 水平拉鏈機(jī)；㈢ 鏈斗拉鏈機(jī)；㈣ 冷卻機(jī)收塵器下拉鏈機(jī)；㈤ 冷卻機(jī)拉鏈機(jī)、鎖風(fēng)閥；㈥ 破碎機(jī)。３、起動(dòng)冷卻機(jī)排風(fēng)機(jī)，根據(jù)窯頭負(fù)壓，調(diào)節(jié)入口閥。４、起動(dòng)熟料冷卻機(jī)：㈠ 現(xiàn)場起動(dòng)供油潤滑系統(tǒng)；㈡ 順序起動(dòng)：破碎機(jī)拉鏈機(jī)、電動(dòng)翻板閥、一、二室冷卻風(fēng)機(jī)；㈢ 熟料進(jìn)入篦冷機(jī)后起動(dòng)篦床，起動(dòng)前篦床速度調(diào)節(jié)選擇開關(guān)置“關(guān)”，起動(dòng)后置“開”，調(diào)節(jié)速度。㈣ 起動(dòng)三、四室冷卻風(fēng)機(jī)。５、窯慢轉(zhuǎn)：㈠ 潤滑裝置⑴ 選擇任意一個(gè)開關(guān)置“開”位；⑵ 起動(dòng)稀油站油泵。㈡ 輔助傳動(dòng)⑴ 現(xiàn)場手動(dòng)合上輔助傳動(dòng)離合器；⑵ 起動(dòng)輔助風(fēng)機(jī)。㈢ 油點(diǎn)火打開點(diǎn)火一級筒人孔門、升溫（正常點(diǎn)火時(shí)省略）。㈣ 噴 煤⑴ 打開煤粉輸送分配閥，調(diào)節(jié)喂煤量，升溫；⑵ 通知現(xiàn)場啟動(dòng)氣力提升泵和羅茨風(fēng)機(jī)一臺；⑶ 窯尾溫度達(dá)900℃以上可連續(xù)慢轉(zhuǎn)。６、起動(dòng)窯尾收塵排風(fēng)機(jī)：低速起動(dòng)，調(diào)節(jié)入口蝶閥、增濕塔出口閥。７、起動(dòng)窯尾主排風(fēng)機(jī)（高溫風(fēng)機(jī)）。８、起動(dòng)窯主傳動(dòng)：㈠ 停止窯輔助傳動(dòng)，現(xiàn)場斷開輔助傳動(dòng)離合器；㈡ 速度調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋到底，然后再再順時(shí)針方向轉(zhuǎn)三圈半，電柜電壓開關(guān)置于“開”位；㈢ 起動(dòng)主傳動(dòng)，調(diào)節(jié)窯速；㈣ 檢查大、小齒輪潤滑；㈤ 起動(dòng)窯頭密封圈風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)入口閥開度。９、起動(dòng)分解爐燃料供給系統(tǒng)：㈠ 起動(dòng)分解爐用煤粉切斷閥；㈡ 喂料量置于“0”；㈢ 起動(dòng)煤粉輸送羅茨風(fēng)機(jī)；㈣ 起動(dòng)旋轉(zhuǎn)秤，選擇分料閥；㈤ 起動(dòng)喂煤雙管螺旋喂料機(jī)，喂煤前打開三次風(fēng)蝶閥。起動(dòng)喂料系統(tǒng)：㈠ 起動(dòng)氣力提升泵羅茨風(fēng)機(jī)；㈡ 順序起動(dòng)喂料組。1起動(dòng)生料卸料系統(tǒng)：㈠ 起動(dòng)喂料系統(tǒng)空壓機(jī)；㈡ 順序起動(dòng)以下設(shè)備：⑴ 脈沖袋收塵，打開各管路閥門；⑵ 喂料提升機(jī)；⑶ 輸送卸料斜槽；⑷ 卸料斜槽，打開氣動(dòng)閥，流量控制閥。㈢ 起動(dòng)庫底充氣系統(tǒng)；㈣ 通知生料系統(tǒng)起動(dòng)生料車間送及均化庫頂系統(tǒng)設(shè)備。1儀表記錄的起動(dòng)調(diào)整好走紙速度，適時(shí)起動(dòng)自動(dòng)記錄儀。十二、停車順序：１、減：㈠ 分解爐燃料及三次風(fēng)量；㈡ 喂料量逐點(diǎn)減少，視窯尾溫度及廢氣溫度酌情處理；㈢ 窯頭燃料供給量，相應(yīng)減一次風(fēng)；㈣ 高溫風(fēng)機(jī)排風(fēng)量；㈤ 窯轉(zhuǎn)速；㈥ 篦板速度。２、停：㈠ 適時(shí)停止庫底卸料組設(shè)備；㈡ 設(shè)定稱重倉料量為“０”；㈢ 分解爐供煤系統(tǒng)。一次風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，到燃燒器冷卻了為止（約二小時(shí)）；㈣ 停止喂料。全開點(diǎn)火煙囪，注意入排風(fēng)機(jī)廢氣溫度；㈤ ～，繼續(xù)減少窯頭燃料量；注意窯尾溫度不超限。㈥ 預(yù)熱器清理積灰；翻動(dòng)翻板閥，放空氣炮，必要時(shí)用壓縮空氣清理和人工處理。㈦ 若窯內(nèi)需更換耐火襯料，盡量倒凈窯內(nèi)物料，把物料燒成熟料，注意系統(tǒng)溫度不能超限，逐漸減慢窯速；㈧ 窯內(nèi)物料燒空后，停煤。一次風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，直到燃燒器冷卻。風(fēng)門關(guān)至10～15％，運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)。３、窯慢轉(zhuǎn)：㈠ 窯胴體溫度150℃，立即把窯主傳動(dòng)轉(zhuǎn)換成輔助傳動(dòng)。關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)；㈡ 按下表間隔慢窯：0～1小時(shí) 每10分鐘轉(zhuǎn)1/4；1～6小時(shí) 每20分鐘轉(zhuǎn)1/4；6～24小時(shí) 每1小時(shí)轉(zhuǎn)1/4；24～48小時(shí) 每2小時(shí)轉(zhuǎn)1/4。４、高溫風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)：㈠ 窯頭燃料停止后，即可關(guān)閉入口百葉閥；㈡ 廢氣溫度在100℃以上時(shí)，進(jìn)行風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)，防止葉片變形。５、冷卻機(jī)的停止：若停窯檢修，盡量推凈篦床上物料。㈠ 篦板上的熟料已冷卻，停止冷卻風(fēng)機(jī)，停篦床；㈡ 停止熟料破碎機(jī)；㈢ 停止窯頭冷卻排風(fēng)機(jī)及電收塵器；㈣ 停止熟料輸送系統(tǒng)；㈤ 現(xiàn)場停止干油泵。６、廢氣處理系統(tǒng)的停止：㈠ 高溫風(fēng)機(jī)停止；㈡ 電收塵器現(xiàn)場停電；㈢ 入口溫度＜150℃時(shí)，增濕塔停水；㈣ 停止窯尾排風(fēng)機(jī)。７、關(guān)、閉記錄儀表把主機(jī)停機(jī)時(shí)間，報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度。篦冷機(jī)工崗位操作規(guī)程EN07－16一、遵守分廠安全守則和本規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。二、開車前要認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，篦板床鋪料情況，檢查門和通風(fēng)部位是否漏風(fēng)，螺栓有無松動(dòng)，確認(rèn)無誤后，方可開車。三、開車前與中控員、電收塵工和熟料輸送崗位聯(lián)系好，關(guān)閉窯點(diǎn)火時(shí)因自然通風(fēng)和處理大塊需要打開的人孔門，無誤后通知中控室開車并通知窯頭電收塵系統(tǒng)開車。四、正常運(yùn)行中，每半小時(shí)巡回檢查一次干油站運(yùn)轉(zhuǎn)情況，其它部位的潤滑情況，軸承、軸瓦的溫度，篦板篦床有無漏料現(xiàn)象，人孔門、觀察口等處是否漏風(fēng)，并做好記錄。五、操作中如有篦板翹起或掉下，應(yīng)及時(shí)處理更換，杜絕篦板掉入破碎機(jī)中造成破壞性事故。六、運(yùn)行中檢查冷卻機(jī)內(nèi)有無振動(dòng)現(xiàn)象，如有異常及時(shí)報(bào)告并處理。七、停車時(shí)，對于＞800mm的大塊熟料應(yīng)砸碎，待將碎料拉走后再停拉鏈機(jī)。對臨時(shí)停車，若是篦板或拉鏈機(jī)故障應(yīng)立即停窯不停風(fēng)；若是風(fēng)機(jī)故障應(yīng)立即打開篦冷機(jī)下檢修門自然通風(fēng)冷卻。熟料輸送及庫頂工崗位操作規(guī)程 EN07－17一、遵守分廠安全守則和本規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。二、接到開車指令后，應(yīng)檢查所有設(shè)備有無損壞，各潤滑部位是否缺油，鏈斗各連接部位螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備周圍有無人員及障礙，確認(rèn)無誤、信號聯(lián)系好后，方可通知中控室開車。三、開車后，每半小時(shí)巡檢一次，并做好記錄。四、運(yùn)行中應(yīng)保持設(shè)備良好，做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污），“六不漏”（不漏油、水、灰、電、氣、風(fēng)）。五、用看、聽、嗅、摸等辦法檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到胸中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或報(bào)告班長。六、停車時(shí)應(yīng)使設(shè)備上物料走空，如遇緊急停車，須將物料清凈后方可開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。高溫風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1