【文章內(nèi)容簡介】 夜于177。5毫米、豎向不得年夜于5毫米。波浪管的裝置是監(jiān)理跟質(zhì)檢職員重點抽檢的工序，因此要惹起施工職員的高度注重。裝置錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的地位該當朝上，防止水泥漿流入堵塞孔道。管道成孔制造時，波浪管要穿出兩頭錨墊板，并用醫(yī)用膠布將波浪管與錨墊板圍繞粘貼，以防漏漿，堵塞壓漿孔，阻礙后續(xù)施工。錨墊板左近混凝土要加強振搗，確保密實。波浪管的裝置驗收及格后，即可穿入鋼絞線束。鋼筋的保護層墊塊要綁扎終了，為保障梁體混凝土外表，保護層墊塊一致采納塑料墊塊。鋼束制造、孔道穿束預(yù)應(yīng)力采納ASTMA41698標準270級高強、低松懈預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑為Φj，每股截面積A=140mm2，標準抗拉強度Rby=1860Mpa，*105Mpa。張拉操縱應(yīng)力бkby=1395Mpa。鋼絞線出場時必需供應(yīng)消費廠家的及格證書，并分批驗收，測驗其質(zhì)量證明書、包裝方法、標記內(nèi)容能否完全、精確，鋼材外表質(zhì)量及規(guī)格能否契合懇求，經(jīng)運輸、存放后有無損害、銹蝕或阻礙與水泥粘結(jié)的油污，同時反省預(yù)應(yīng)力鋼絞線的外表不得有裂絞、鱗落或斷裂景象。并按照標準對每批鋼絞線的強度、彈性模量、截面積、延長率、硬度停頓抽檢，對分歧格的產(chǎn)物嚴禁運用，同時就實測的彈性模量跟截面積對盤算引伸量停頓修正。引伸量修正公式△′=△式中：E′、A′105Mpa，A=140mm2,△為盤算引伸量。鋼絞線到工地并經(jīng)測驗及格后，在鋼絞線系上標簽存放在棚內(nèi)，堆放臺應(yīng)離空中30cm，以防受潮生銹。鋼絞線收盤：將鋼絞線盤豎放入一型鋼制成的收盤架內(nèi)，鋼絞線頭自盤核心部掏出，鋼絞線下料只準用砂輪鋸切割，嚴禁采納乙炔或電弧焊切割。下料與編束鋼束下料長度應(yīng)通過盤算斷定：兩頭張拉下料長度=鋼束通過的孔長度+2〔任務(wù)錨高度+限位板高度+千斤頂長度+東西錨高度+便于操縱的預(yù)留長度〕。注：便于操縱的予留長度一般采納10～15cm。鋼絞線編束時起首將一端理直、平順，穿入錨環(huán)孔內(nèi)，自一端開始向另一端疏理使其平順松緊分歧，自端頭開始每間隔一米用20鋼絲綁扎一道，綁扎結(jié)實，防止互相纏絞，鋼絲扣拔出鋼束內(nèi)側(cè)禁絕外露，以防將預(yù)應(yīng)力管道刺破。編好的鋼束要掛牌存放免得犯錯，鋼束不要互相擠壓在一同，以防鋼絞線損害或壓扁。正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在T梁混凝土澆注前穿入，用人工自一端穿入，穿入時鋼束端頭采納錐形鋼管包裹,以防止鋼鉸線頭刺破管道，同時減小穿入阻力。穿鋼絞線進程中，假設(shè)碰到穿入艱辛?xí)r，不得劇烈撞擊免得刺破管道。負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)按照管道坐標精斷定位，其管道用鋼筋定位架嚴峻定位，定位間距為50cm，防止在混凝土澆筑進程中發(fā)作上浮。在現(xiàn)澆濕討論混凝土澆注后用人工穿入鋼束。施工進程中對鋼束要有專人保護、反省、維修。保護兩真?zhèn)€外露鋼束不銹蝕、不油污、不破壞，要用套管來保護。保障鋼束錨固端地位精確、結(jié)實、嚴加反省，覺察征詢題實時處置。鋼束施工進程中及封錨前的時期內(nèi)一概禁止電弧焊切割鋼絞線，而運用切割機或砂輪鋸，切割時澆水冷卻，防止因過熱燒壞切割機而傷人，同時防止因切割鋼絞線時發(fā)生的熱量，而破壞錨固夾片上的橡膠圈。應(yīng)留意精確安置支座預(yù)埋鋼板、防撞護欄錨固鋼筋及別的預(yù)埋件。模板裝置與混凝土施工底模運用前，運用磨光機停頓完全打磨，并涂刷脫模劑。側(cè)模在第一次運用前，應(yīng)停頓試拼，并按照次序編號。所有模板在運用前，必需嚴峻打磨并涂刷脫模劑。鋼筋與波浪管施工實現(xiàn)且經(jīng)測驗及格后，停頓側(cè)模施工，側(cè)模均為定型鋼模，用龍門吊移位裝置。側(cè)模支破并加固實現(xiàn)后，停頓面層鋼筋綁扎與負彎矩施工，待全部鋼筋施工實現(xiàn)后，停頓模板校核與加固。加固方法：模板下口采納對拉螺栓穿過底模預(yù)留孔與模板預(yù)留槽鋼停頓對拉加固。上口異常設(shè)置對拉桿，停頓加固?？罩蓄A(yù)埋地錨，采納導(dǎo)鏈銜接模板與地錨，以防止模板位移。并通過導(dǎo)鏈停頓模板細部調(diào)劑。用經(jīng)緯儀來調(diào)劑模板的順直度。模板施工實現(xiàn)后報監(jiān)理工程師驗收，嚴峻按打算及標準懇求反省模板的豎直度、順直度及模內(nèi)尺寸。模板裝置的同意偏向編號工程同意偏向〔mm〕1梁177。102模板外部尺寸+5，03軸線偏位177。104模板相鄰兩板外表高差25模板外表平坦度3材料選擇：水泥：。中砂：采納魯山中砂。碎石：河南輝縣碎石。水：采納經(jīng)化驗及格的飲用水。外加劑：JMHF高功能壓漿外加劑。施工中按以下懇求配制50混凝土。水泥用量：水泥每破方不超越500公斤。砂率宜為35～38%?；炷涟韪锏奶涠纫藶?～11cm。選用質(zhì)量優(yōu)、運用后果好的復(fù)合早強減水劑摻量為1～%。骨料采納雙級配最年夜粒徑為2cm?；炷恋墓餐却蛩?、拌跟、運輸、澆注、養(yǎng)護，均應(yīng)按標準跟監(jiān)理工程師的唆使停頓施工，但要澆筑高強度、高質(zhì)量的混凝土還要按以下工藝構(gòu)造施工?；炷恋陌韪晒さ氐陌韪緭?，由攙和樓會合攙和，并精確操縱水灰等到用水量，為進步混凝土強度及添加混凝土跟易性，應(yīng)摻入外加劑。每小時消費混凝土60立方米，全用微機主動計量供料，外加劑先配制成溶液由主動計量零碎供料。拌跟時間≥。常常測試混凝土坍落度，不契合質(zhì)量懇求的混凝土相對禁絕入模，可另作它用。在鋼筋跟模板反省及格后，開始混凝土澆注，混凝土攙和好后，用混凝土運輸罐車運到待澆梁處，混凝土入模采納場內(nèi)龍門吊灰斗澆注的方法?；炷寥肽Ｇ耙Ｕ匣炷敛话l(fā)作離析景象。澆筑前應(yīng)精確操縱混凝土的坍落度在9－11ｃｍ之間，混凝土入模溫度在1032℃之間?；炷敛杉{程度分段〔５～10ｍ〕、歪向分層〔12～14層〕,每層澆注厚度不超越30cm，從年夜梁一端向另一端推進，在距另一端5～7ｍ時采納從端頭向兩頭匯攏的方法澆注，第一層混凝土厚度不克不及超越馬蹄部位上部，這種方法可以保障馬蹄部位混凝土的密實。同時保障下層混凝土未振搗密實，嚴禁再下注混凝土?；炷琳駬v以機器振搗為主、人工振搗為輔互相結(jié)合的方法，腹板以附著式振動器為主。拔出式振動器不得振動鋼束錨墊板，不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得損害預(yù)應(yīng)力管道等。在澆筑進程中要常常反省模板、管道、錨固墊板及支座預(yù)埋件以保障其地位及尺寸契合打算懇求。鋼束瀕臨模板的地點跟錨墊板處鋼筋麋集，下料振搗都有艱辛，要采納隨下料隨振搗的方法，除運用30mm拔出式振動器精確振搗外，尚需由人工用木桿或無銳角的圓鋼插搗，但要防止損害預(yù)應(yīng)力管道。嚴峻操縱混凝土的拌跟、振搗質(zhì)量，進步預(yù)制T梁的內(nèi)涵跟外表質(zhì)量。混凝土灌注進程中應(yīng)安排專人分片擔任對混凝土振搗質(zhì)量停頓反省，以防漏灌及漏振，覺察征詢題實時處置，并制訂獎優(yōu)罰劣的方法，以加強施工職員的義務(wù)心。現(xiàn)場在側(cè)模上每2m設(shè)置一道標高操縱點，保障梁面橫向坡度契合懇求，外表平坦?；炷凉嘧⒔K了應(yīng)實時用木抹對外表收漿抹平，采納二次收漿，并在第二次收漿時對梁頂混凝土停頓拉毛處置。當混凝土強度到達標準懇求后，停頓外模撤除，拆模后，實時按懇求對年夜梁停頓編號?；炷两K凝后實時用氈布掩蓋并灑水養(yǎng)護，保持混凝土外表潮濕，模板撤除后，實時灑水攝生。養(yǎng)護時間視氣氛濕度跟情況氣溫而定，一般非常多于7天，夏氣象溫高時，夜間也需灑水養(yǎng)護。當情況氣溫底于5度時，應(yīng)停頓灑水，以掩蓋保溫為主。：澆筑混凝土前需將模板內(nèi)的污物洗、吹潔凈，但外表不得有積水。邊梁澆注混凝土?xí)r，翼板的頂面只管防止水泥漿濺在模板上，阻礙混凝土的質(zhì)量跟雅不雅。分歧格的混凝土相對不克不及入模。砼澆筑時，派專人擔任反省模板的加固情況，并反省能否有漏漿景象，并實時采納方法。留意預(yù)留通氣孔、泄水洞〔外邊沿〕、吊梁孔、伸縮縫預(yù)留槽等。預(yù)應(yīng)力施工千斤頂：采納廣西柳州產(chǎn)250噸油壓千斤頂或類似穿心式油壓千斤頂。限位板：與錨具配套的限位板，限位60mm。張拉油泵：采納ZF60型高壓油泵。油表：應(yīng)存在不小于150mm直徑的刻度盤，,外表最年夜讀數(shù)為60Mpa以上的壓力表,讀數(shù)精確度在+2%以內(nèi)，一般千斤頂配兩塊表。高壓油管：油管用高壓橡膠管，其任務(wù)壓力不小于40Mpa，同油泵千斤頂相婚配。裝備YCW270型千斤頂兩臺，處置單根鋼絞線滑絲用。錨具：采納河南開封產(chǎn)XM15系列錨具。其質(zhì)量懇求：錨環(huán)用45鋼制造，硬度為HRC2832度，夾片用20鉻錳鋼制造，硬度為HRC5964YAC。：千斤頂與液壓油表的標定：千斤頂跟油表在運用前，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下，在國家認定的試驗機構(gòu)對其精度停頓標定。張拉機具應(yīng)由專人運用跟治理，并應(yīng)常常保護，活期校驗。張拉機具臨時不運用時，應(yīng)在運用前片面停頓校驗。運用時的校驗限期應(yīng)視千斤頂情況斷定，一般運用6個月或200次，以及在運用進程中呈現(xiàn)不畸形景象時，應(yīng)從新校核。反省梁體質(zhì)量有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊板處有無空泛等情況。需要時要停頓處置前方可張拉?；炷翉姸饶芊竦竭_打算張拉強度，打算張拉強度為打算混凝土強度的90%，即45MPa。去除錨墊板外表跟鋼絞線下面的污物跟油脂，擦洗錨具下面的油污，去除夾片上的毛刺。鑿除錨墊板孔內(nèi)的波浪管，以防在張拉進程中損害鋼絞線。錨具跟夾具的范例須契合打算規(guī)矩跟預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的需求。錨具跟夾具須通過承認檢定機構(gòu)停頓技巧斷定跟產(chǎn)物斷定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)矩停頓測驗并提交質(zhì)量證明書。錨具跟夾具出場時應(yīng)分批停頓外表反省，不得有裂紋，創(chuàng)痕、銹蝕，尺寸不得超越同意偏向。對錨具的強度、硬度、錨固才能等，應(yīng)按照供貨情況按標準懇求頻率停頓抽檢。經(jīng)歷收及格后，方可用于預(yù)應(yīng)力混凝土施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線用應(yīng)力操縱方法張拉時，采納引伸量跟張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在+10%—5%之間。否那么應(yīng)停息張拉，待查明緣故并采納方法加以調(diào)劑前方可接著張拉。后張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時實際伸長值〔cm〕△式中Ｐ――預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(Ｎ)；　　　　Ｌ――預(yù)應(yīng)力鋼絞線長度〔cm〕；　　　?。舋――預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量〔Ｎ／mm２〕；　　　?。粒侉D―預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面面積〔mm２〕。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時，分級停頓張拉：0→20%σk〔測延長量a〕→40%σk〔測延長量b〕→100%σk〔測延長量c并核查〕→〔持荷2分鐘，以消弭夾片錨固回縮時的預(yù)應(yīng)力喪掉〕→錨固〔不雅察回縮〕。實踐伸長值=〔ba〕+(cb)。按每束打算張拉力盤算分級張拉中各級的壓力表讀數(shù)，并標在壓力表上，免得犯錯。按照張拉次第將鋼束停頓編號，免得犯錯。鋼束張拉次序在施加預(yù)應(yīng)力進程中要按照施力對稱、平衡的懇求停頓施工。即鋼束張拉以梁的橫向核心線為中軸，自核心向兩側(cè)停頓對稱、平衡施力張拉。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的任務(wù)功能，確保千斤頂與油泵功能精良。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對混凝土Ｔ梁停頓測驗，外表跟尺寸契合質(zhì)量標準懇求，按照打算懇求，張拉時強度不該低于打算規(guī)矩的90％。將每束的多根鋼絞線理順、平行，嚴禁互相穿插、擠壓。制造張拉施工架子，以便高低、閣下運動千斤頂。裝任務(wù)錨環(huán)跟夾片：將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對應(yīng)的小孔，調(diào)劑鋼絞線平行順直后，將任務(wù)錨環(huán)貼緊錨墊板。在每小孔中的鋼絞線外周拔出兩塊夾片，夾片破綻巨細要調(diào)劑平均，用直徑20mm的橡膠騙局在夾片尾上的凹槽內(nèi)。裝限位板：使限位板上的小孔瞄準響應(yīng)的鋼絞線跟錨環(huán)小孔后，使限位板緊貼錨環(huán)、無縫。裝千斤頂：鋼束穿過千斤頂?shù)拇┬目椎?，千斤頂緊貼限位板，務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在統(tǒng)一核心線上〔即四對中〕。留意：鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行萬萬不克不及交錯。裝東西錨環(huán)跟夾片：按上述步調(diào)操縱，東西錨夾片的光面先抹少許石臘或用通明膠帶纏裹35圈后再裝入，便于張拉完后夾片參加。開動油泵少許打油，千斤頂張拉缸保持過量油壓后稍松千斤頂?shù)跛?，調(diào)劑千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在統(tǒng)一核心線上，否那么應(yīng)停頓調(diào)劑，以防構(gòu)成較年夜的預(yù)應(yīng)力喪掉或張拉進程中呈現(xiàn)斷絲。分級停頓張拉：0→20%σk〔測延長量〕→40%σk〔測延長量〕→100%σk〔測延長量并核查〕→〔持荷2分鐘，以消弭夾片錨固回縮時的預(yù)應(yīng)力喪掉〕→錨固〔不雅察回縮〕。預(yù)應(yīng)力采納引伸量跟張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在+10%—5%之間。每一截面的斷絲率不得年夜于該截面鋼絲總量的1%，且差異意整根鋼絞線拉斷。張拉缸接著進油，兩頭同時候級停頓張拉，兩頭隨時停頓聯(lián)絡(luò)〔對講機〕張拉力跟延長量情況并做記載，張拉缸初進油〔20%σK〕記載行程并作盤算伸長值的終點。到達打算張拉力后持荷2分鐘，核查延長量契合標準懇求后作好記載，否那么應(yīng)停頓張拉剖析緣故，采納方法后再停頓張拉。在分級張拉進程中，要使油泵上升速率波動同步，鋼束受力平均，摩阻喪掉較小，分級調(diào)劑兩頭張拉的延長量，逐步到達瀕臨或一樣，調(diào)劑延長量時，延長量年夜的一端稍稍慢拉，延長量小的一端稍稍快點拉，以此逐步停頓調(diào)劑。張拉缸回油即停頓錨固，錨固時伸長值年夜的一端先錨固，另一端補足張拉力后再停頓錨固。油壓表全部回零，卸東西錨。千斤頂全部回程，卸除千斤頂，反省鋼絞線回縮值，并劃線標記，以反省能否會呈現(xiàn)滑絲景象。當張拉中發(fā)作滑絲、夾片破裂時，可用YCW270千斤頂停頓單根鋼絞線張拉，取下舊夾片后，換用新夾片從新張拉錨固，操縱時應(yīng)兩頭同時停頓。張拉實現(xiàn)后先波動2小時，待細心反省無異常情況后用砂輪機割除過剩鋼絞線，用無膨脹水泥砂漿封鎖錨頭，以預(yù)備壓漿施工。張拉實現(xiàn)后應(yīng)實時記載事先箱梁的起拱情況，并留意不雅看張拉實現(xiàn)后128及60天的上拱值，剖析緣故后按照實踐情況調(diào)劑底模預(yù)拱度。張拉施工現(xiàn)場的四周應(yīng)有清楚正告標記，嚴禁非任務(wù)職員進入，箱梁兩頭設(shè)有平安防護方法，張拉千斤頂劈面嚴禁站人，以防不測。張拉操縱職員，由熟習(xí)本專業(yè)的職員參與，或經(jīng)培訓(xùn)及格前方準上崗，并有技巧純熟的職員擔任批示，錨固后，嚴禁摸、踏、踩、撞擊鋼絞線或夾片免得滑絲。東西錨：東西錨的夾片要分不存放運用。裝配油管時，先抓緊管內(nèi)油壓，免得油壓年夜，噴出傷人。當千斤頂需支墊時要用三角形鐵片支墊結(jié)實，以防支墊不穩(wěn)傾歪傷人。后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限度項次反省工程操縱數(shù)１鋼絞線斷絲量每束鋼絞線斷絲、滑絲１根每個斷面斷絲之跟不超越該斷面鋼絲總數(shù)?。保ィ矄胃摻g線斷筋或滑移