【文章內(nèi)容簡介】 領導班子相對穩(wěn)定，全面組織和領導本工程全過程施工。人員保證⑴ 調(diào)配綜合技術能力強的各類施工技術人員投入到本工程。⑵ 按“勞動力需用計劃”及時組織施工人員進場，施工高峰期間，公司勞動工資部積極做好勞動力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。⑶ 節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工人員原則上不放假，工會及行政部門作好職工的思想工作，同時給施工人員一定的施工補貼，對農(nóng)村籍職工再進行額外補貼，及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。施工技術保證⑴ 加強技術管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。⑵ 科學地制訂施工進度網(wǎng)絡計劃，強化計劃管理，加強日進度計劃控制、旬進度計劃檢查和月進度計劃考核，以日進度促進旬進度，以旬進度保證月進度，以月進度確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。⑶ 認真進行圖紙預審和參加圖紙會審，與設計單位加強聯(lián)系和溝通，抓好設計變更的落實工作。⑷ 合理組織平行作業(yè)、分區(qū)作業(yè)，充分利用場地、空間, 加快施工進度。⑸ 充分利用新技術、新工藝等科技手段，加快施工進度。⑹ 科學地制訂季節(jié)性施工方案，合理安排雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取可行有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進行，促進工程進度。⑺ 積極作好各種影響施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，如配備發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。機械化水平保證⑴ 充分利用公司機械化程度高的有利條件，配備適宜的施工機械，減輕勞動強度，提高工作效率。⑵ 加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。資金保證⑴ 本工程由項目部單獨建立銀行帳號，單獨進行經(jīng)濟核算，施工期內(nèi)公司不動用資金或收取費用，項目資金全部由項目部全權控制，?？顚Ｓ?，確保施工中各項費用開支。⑵ 施工期內(nèi)如建設單位資金一時發(fā)生缺口，公司內(nèi)部銀行及時給予適當解決，滿足工程進度需要。物資保證⑴ 公司材料供應部、機械設備部等職能部門積極協(xié)助項目部做好各種物資的供應工作。⑵ 項目部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。⑶ 及時對進場物資進行驗收和質(zhì)量驗證，保證合格物資投入施工。后勤工作保證⑴ 做好職工思想教育工作，關心群眾生活，提高食堂飯菜質(zhì)量，夏季做好防暑降溫工作，及時供應茶水、飲料和綠豆湯。⑵ 搞好現(xiàn)場文明施工，做好工地宣傳和開展各種娛樂活動，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，增強職工的凝聚力，形成一個團結、緊張、奮發(fā)向上的工作局面。⑶ 開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結合，激勵施工管理人員和操作工人的生產(chǎn)勞動積極性。六、施工方案（一）施工方案本工程為市政道路工程，根據(jù)工程特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，現(xiàn)采取以下施工方案：施工流水的組織每段的施工工藝流程為：測量放線→土方開挖→排水管安裝→管道溝回填（恢復舊路）→灰土基層→二灰碎石基層（人行道混凝土墊層）→AC—25瀝青混凝土攤鋪→AC—13瀝青砼面層→人行道水泥亮面磚鋪貼→清理交工（二）主要施工方法及技術措施施工測量本工程施工測量應符合相關測量規(guī)范，包括導線、中線、水準點復測，橫斷面檢查與補測，增設水準點等。本工程由六名測量人員組成測量小組，配備經(jīng)緯儀、水準儀各三臺，以及其它測量工具，負責工程施工期間的測量工作。土方開挖：首先應根據(jù)設計斷面，進行上開口線的施工放樣工作，以及計劃填方段的底角坡施工放樣工作，待監(jiān)理工程師審批后，方可進行施工，在挖土過程中及時整修兩側邊坡，以滿足設計要求。采用機械開挖至設計標高上10厘米時，應用人工進行開挖剩余10厘米。以免大型機械對原土層的擾動。路基土方填筑施工施工前應對成型的路床標高進行測量，并報請施工及監(jiān)理單位復測認可后開始施工，根據(jù)工程設計要求的壓實系數(shù)、土質(zhì)條件，合理確定土壤含水率，鋪土厚壓實遍數(shù)。其工藝流程如下。測量放線→清理挖除→倒運好土→攤鋪→測定含水率→碾壓→檢測密實度→養(yǎng)生石灰土施工本工程道路底基層及人行道基層為含灰量12%的石灰土，且石灰土用量鋪筑面積較大，為加快工程進度，確保工程質(zhì)量，對石灰土施工采取用穩(wěn)定土拌合機路拌的方法施工。（1）石灰：石灰必須使用消解以后的消石灰，且必須滿足篩孔為5MM5MM的通過要求，不得含有未完全消解的石灰顆粒。所用熟石灰質(zhì)量，必須滿足GB1594規(guī)定的Ⅲ級以上消石灰或生石灰的鈣、鎂含量要求，否則不得使用。（2）黃土：應滿足塑性指數(shù)17%22%的要求為最好，含水量為20%左右，且沒有大于50MM的土塊，不得使用已碾壓，夯實過的結硬土及含有腐植質(zhì)的腐植土。（3）施工工藝：在黃土、石灰材料滿足原材料要求以后，按設計含灰量，石灰土擊實試驗所確定的最大干密度，以及所測定的黃土、石灰的松方干容量等數(shù)據(jù)，換算成施工用的黃土松鋪厚度、石灰鋪厚度，然后按劃分方格網(wǎng)的形式進行分別攤鋪。用機械拌合均勻、推土機穩(wěn)壓、整平機整平、壓路碾壓壓實至密實度要求。其工藝流程如下：路床合格→攤鋪松土→初步找平→鋪熟石灰→機械拌合→檢查調(diào)整→穩(wěn)壓→找補整型→碾壓→養(yǎng)生雨期施工(1)灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成，施工時應防止地面水流入路槽。(2)雨天施工時，應采取防雨措施。剛壓實或未壓實的灰土遭雨淋浸泡，則應將松散灰土除去，重新補填。二灰碎石基層施工本工程路基基層為二灰碎石，其材料及施工要求要符合設計文件及《公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ03493）》。a、作業(yè)條件① 鋪二灰石前基底處理應符合相關要求。② 基底隱蔽驗收合格。③ 做好標高控制點。④ 確定鋪設厚度及壓實機械。⑤ 確定含水率。b、工藝流程因采用中心站拌和法施工，其工藝流程為：準備下承層→施工放樣（廠拌混合料）→攤鋪混合料→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處理→養(yǎng)生c、雨期施工措施① 粉煤灰、白石堆放應做好防雨措施。② 混合料要邊鋪邊壓，對已鋪好的混合料如遇雨應冒雨初壓，雨停后壓實。d、二灰碎石混合料基層質(zhì)量標準① 石灰、粉煤灰品質(zhì)、碎率符合要求，含泥量不大于規(guī)定值，混合料配比準確。② 石灰、粉煤灰類混合料應拌合均勻，色澤調(diào)和一致，碎石最大不超過40mm，大于20mm灰團不超過10%，石灰中嚴禁含有未消解粒徑及大于10mm灰塊。③ 用16噸以上振動壓路機碾壓后，不得有浮料、脫皮、松動、顫動現(xiàn)象。④ 基層允許偏差應符合有關規(guī)范。排水工程施工方案（1） 溝槽開挖 本工程采用機械挖槽及人工配合，溝槽開挖前應進行地下管線的勘察，應考慮到堆土位置，汽車運土路線，挖掘機運轉路線等。在挖掘機挖槽時，應配合人工隨機清槽和整修邊坡，為確保槽底土壤結構不被擾動和破壞，應在槽底高程以上留20cm至30cm深土層用人工清挖，溝槽挖成以后，視土質(zhì)情況加以疏撐或密撐。（2） 基底處理 采用蛙式電夯進行基底夯實，夯實密度在95%以上。然后投中軸線及排列砼管及撿杳中的位置，檢查井視砼管排列可在原樁號位置12米范圍內(nèi)適當調(diào)整。要嚴格控制基底砼標高。以便管道安裝。（3） 管道安裝，打口及管側澆筑 600mm及以上管采用吊車下管，300mm管采用人工下管，在下管前，施工人員應與吊車司機一同勘察現(xiàn)場，吊車距離溝槽2M以上吊車下管必須用專人指揮。 安裝前測量人員應認真檢查砼基底及管道流水平高程及中軸線位置。安裝工人必須嚴格按設計高程及中軸線進行安裝。用石塊或混凝土預制塊調(diào)整管道標高，嚴禁用木楔或磚塊。管道安裝完后要求平、直、穩(wěn)、實，管中線不能偏移177。1cm。套環(huán)接口采用石棉水泥填縫，石棉水泥配比為3:7（重量比）在打口前將套環(huán)及接口處洗刷干凈，調(diào)整套環(huán)四周的間隙，用木楔楔緊撐勻，采用2人同時對打，填打時應分層填，每層20mm，從下向上填塞要求密實無內(nèi)凹現(xiàn)象。澆筑砼管側采用現(xiàn)場機械攪拌，插入式振動棒振搗，管底包角采用振搗后人工抹邊，不得出現(xiàn)蜂窩，麻面等缺陷。（4） 檢查井砌筑及溝槽回填 應按圖紙要求及排管尺寸放線基線，進行檢查井底層磚的排列、砌筑時砂漿，必須具有良好的和易性，砌筑時砂漿必須飽滿。管應伸入井內(nèi)2cm（等粉刷完后于井壁平）嚴禁用干磚砌筑，井室抹面前應將磚灑水濕潤，分層抹灰。 溝槽回填采用振動沖擊夯實，每層回填厚度不大于15cm，回填前必須清除溝槽內(nèi)盡可能物，回填土密實度應控制在95%以上（管頂50cm以內(nèi)回填土密度不少于85%）。鋪設瀝青砼面層a、作業(yè)條件① 測量放線、設置控制點、橫向每5米一點，縱向每20米一點。② 檢查平面的鋪貼平直度。③ 隱敝手續(xù)完善。④ 路面上的管線改造及收水井、檢查井已完成并通過驗收。b、施工工藝流程清理基層→灑透層瀝青→鋪AC—25瀝青砼→碾壓→鋪AC—13瀝青砼→碾壓→養(yǎng)護c、機械攤鋪、碾壓的技術要求① 機械攤鋪應距平面20厘米處操作。雨水口，檢查井附近應同時用人工補齊。② 一次攤鋪長度以50120米為宜，攤鋪上下兩幅之間要重疊10厘米以便結合。③ 。④ 碾壓先用68T雙光輪壓路機等壓至混合料穩(wěn)靜時，再用1012T雙光輪壓路機壓，壓至無明顯輪跡為止。⑤ 碾壓溫度不高于120，終了不低于70。⑥ 成品路面需養(yǎng)護24小時后方可放行。d、接茬接茬采用“直茬熱接”法，先劃線刨齊，茬口基本垂直，線形成直線或折線。平面邊、雨水井、檢查井邊緣在碾壓不實的地方，應人工補充夯實熨平，不露痕跡?？v向接茬上下兩層應錯開30cm，忌在一處接茬。e、雨季施工下雨或基層潮濕時，均不得鋪設瀝青混合料。未經(jīng)壓實遭受雨淋的瀝青砼，應刨除更換新料。f、質(zhì)量標準① 表面平整、堅實，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細料集中等現(xiàn)象。② 用12t以上壓路機壓過厚