【文章內(nèi)容簡介】 底車場、本隊隊部相互直接聯(lián)系。三、信號巷道施工時，小絞車旁作業(yè)地點均應(yīng)安設(shè)聲光信號和行車紅燈。絞車運行信號規(guī)定：一停、二開、。三下放。 第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)　勞動組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，采用“三八”工作制，特殊工種必須持證上崗。 勞動組織表工種出勤人數(shù)/人備注三班一班二班合計小組長1113爆破工113支護(hù)澆筑工5打眼攉煤工448機(jī)電維修電工1113輔助運輸工3339安全員1113瓦檢員1113上料工33合計15121239第二節(jié)　循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動組織的人員配備，兩班掘進(jìn)一班澆筑，合理安排工序充分利用工作時間，提高工時利用率。(表附后)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表名 稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量每循環(huán)在冊人數(shù)人42效率M/工每循環(huán)出 勤人數(shù)人39月循環(huán)次數(shù)個30出勤率％93月進(jìn)度M108日循環(huán)進(jìn)度m每循環(huán)炸藥消耗Kg/mC20混凝土M179。/m雷管個/m 第七章 工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國家及行業(yè)頒布的與本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計技術(shù)文件。質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針是“百年大計，質(zhì)量第一，干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，建一方信譽(yù)?！辟|(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良品率100％，創(chuàng)全優(yōu)工程。工程質(zhì)量保證體系及措施為了實現(xiàn)我公司在標(biāo)段工程施工創(chuàng)全優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將在本工程項目建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。(1).建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，在全員中開展QC管理活動的基礎(chǔ)上設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過程的管理。(2)建立各項質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)切實實施質(zhì)量管理責(zé)任制。項目經(jīng)理對整個項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，各工種隊長對所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，各職能部門按質(zhì)量管理責(zé)任制，負(fù)責(zé)把好各自的質(zhì)量關(guān)。(3)加強(qiáng)對職工的思想教育和質(zhì)量教育，辦好各層的QC培訓(xùn)，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，提高全體員工的質(zhì)量意識，使每個施工人員自覺地按三大規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，建立誰管施工誰管質(zhì)量，誰施工誰保證質(zhì)量的制度。(4)嚴(yán)格按《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評級辦法》建立質(zhì)量管理檔案，收集整理好質(zhì)量原始記錄。(5)抓好安全生產(chǎn)和文明施工，使施工次序有條不紊。加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備檢查與維護(hù)，提高設(shè)備完好率。(6)各輔助部門要努力提高工作質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服好務(wù)。(7)加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實行層層交底，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就施工工序中的關(guān)鍵問題及時向施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。施工員、技術(shù)員對各班組進(jìn)行書面交底，就重點工序環(huán)節(jié)進(jìn)行重點交底，務(wù)必使每個作業(yè)者明確自己對質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任，從而自覺遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。(8)建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度，實行重獎重罰，在質(zhì)量管理上引入競爭制約機(jī)制，互相監(jiān)督，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，共同把質(zhì)量工作搞好。(9)建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，對各工種、各工序按規(guī)定搞好自查互查、跟蹤監(jiān)督檢查，對癥下藥，制定切實可行的整改措施，確保工程質(zhì)量。(10)編制工程質(zhì)量目標(biāo)計劃、質(zhì)量管理計劃，制定施工的標(biāo)準(zhǔn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，掌握和控制各分項分部工程的工序能力。應(yīng)用科學(xué)合理的檢測手段，定量反應(yīng)質(zhì)量特征。對工程缺陷等質(zhì)量事故要做到一事一分析、一事一追查、一事一改整、一事一定措施，對整個質(zhì)量管理過程進(jìn)行分析、監(jiān)控，把工程質(zhì)量不合格品消滅在施工過程中。(11)材料、設(shè)備采購：明確采購的材料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號，買方信譽(yù)及檢測試驗資料，并在甲方及監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施。杜絕使用不合格產(chǎn)品和材料。(12)現(xiàn)場施工：抓好現(xiàn)場施工是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過程中主要通過質(zhì)量體系的正常運行，對照設(shè)計及規(guī)范與招標(biāo)文件要求，工藝標(biāo)準(zhǔn)與驗收標(biāo)準(zhǔn)，對各分部工程進(jìn)行連續(xù)查驗和評價，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的各種現(xiàn)代化手段進(jìn)行統(tǒng)計、分析、預(yù)測，對原材料、工程實體進(jìn)行連續(xù)試驗。同時要求管理人員達(dá)到相應(yīng)的素質(zhì)和水平，實行對整個工程質(zhì)量的有效控制，并做好原始記錄和簽證，建立關(guān)鍵工程管理的控制點；做好檢測儀器和設(shè)備的查修保養(yǎng)，做好設(shè)計變更、工藝變更和所有施工文件的管理。(13)試驗查驗，包括進(jìn)貨檢、工序檢、分項分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等做到及時、準(zhǔn)確、可靠。各主要工序?qū)嵤┦┕で?，按試驗成果指?dǎo)施工。(14)針對該工程特點，以IS09000標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照基礎(chǔ)控制、施工過程控制和總體性控制，改善和修正企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)，建立本項目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則，并按照IS09000標(biāo)準(zhǔn)，編制好質(zhì)量手冊。(15)本項目的施工和驗收規(guī)范采用招標(biāo)文件確定采用的《技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計資料。(16)樹立質(zhì)量成本意識，按照煤礦建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平，杜絕返工損失，最低限度減少修補(bǔ)成本，要以本體系高效運行，確保工程的質(zhì)量，從而達(dá)到分項分部和單位工程一次成優(yōu)。(17)采用現(xiàn)代化工具和手段來搞好質(zhì)量管理，各項管理信息采用計算機(jī)控制并及時反饋。(18)工程測量采用先進(jìn)儀器，準(zhǔn)確的標(biāo)定各巷道、硐室的幾何要素，認(rèn)真編制貫通設(shè)計，進(jìn)行實測、計算，確保測量精度滿足《規(guī)范》要求，正確指導(dǎo)施工。，切實按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)檢。2．業(yè)主、監(jiān)理的檢查及評定進(jìn)行總結(jié)和整改。3．程竣工后，積極參加由業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門組織的竣工驗收對檢驗發(fā)現(xiàn)的局部缺陷進(jìn)行認(rèn)真的整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，獲取質(zhì)量信息，認(rèn)真聽取建設(shè)單位的意見，進(jìn)行有效的保修，確保工程質(zhì)量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(MT500994)控制各分項工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量優(yōu)良?；鶐r段寬度（中線至任一幫距離）50～+200mm為合格品，0～＋200mm為優(yōu)良品，（無中線測全寬）50～+250mm為合格品，0～＋250mm為優(yōu)良品；高度（頂、底板距離）50～+200mm為合格品，0～＋200mm為優(yōu)良品，（無腰線測全高）50～+250mm為合格品，0～＋250mm為優(yōu)良品；在掘進(jìn)時要搞好光面爆破。第八章 安全技術(shù)措施１、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎罰制度、交接班制度、安全活動制度、火工品制度等，各工作面必須設(shè)專職安全管理人員，統(tǒng)一指揮作業(yè)，進(jìn)入工作面先檢查工作面，確保無安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場所進(jìn)行作業(yè)。２、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工種具體操作時，按操作規(guī)程作業(yè)。３、作業(yè)人員每天參加班前會，查隱患定措施，做好交接班記錄，在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)。４、前一班下崗之前后一班上崗之后，其班長、安全員、驗收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問題進(jìn)行現(xiàn)場交接。５、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場檢查，交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。６、工作面各作業(yè)地點的人員必須現(xiàn)場將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，由隊長負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《爆破材料發(fā)放硐室作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績合格后方可下井作業(yè)。施工前，技術(shù)部必須提前給出開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。施工前必須對施工處所有移動設(shè)備、管線妥善保護(hù)或轉(zhuǎn)移防止打壞，并對施工處矸石及時清理。施工前應(yīng)提前按設(shè)計要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等其他系統(tǒng)，并能正常、運行使用。同時準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。開工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后，并有批準(zhǔn)的開工報告方可施工。第二節(jié)　一通三防一、通風(fēng)管理工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按《通風(fēng)系統(tǒng)圖》所示，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距回風(fēng)口不小于10m，局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上。兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須錯開一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實行“瓦斯電閉鎖”，經(jīng)管部定期對“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運轉(zhuǎn)，不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。風(fēng)筒口距工作面不大于5米，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。漏風(fēng)率不得超過3％。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，％％時，并且符合《煤礦安全規(guī)程》開啟局部通風(fēng)機(jī)條件時方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時，方可人工手動復(fù)電。掘進(jìn)工作面施工時，迎頭必須懸掛甲烷傳感器，%時，立即停止作業(yè)。二、防火管理工作面嚴(yán)禁存放煤油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收到地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火，油脂著火時，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。臨時配電點、倉庫內(nèi)必須存放2個干粉滅火器。三、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的三個條件入手，即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引火火源；同時，一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸，還要設(shè)法防止爆炸事故擴(kuò)大，其主要措施如下:防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通風(fēng)。礦井通風(fēng)是防止瓦斯聚集的基本措施，只有供風(fēng)穩(wěn)定、連續(xù)、合理，才能保證及時沖淡和排除瓦斯，因此工作面必須保持正常通風(fēng)，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)異常并恢復(fù)通風(fēng)后必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測。（2）抽放瓦斯。瓦斯涌出量大，采用正常通風(fēng)解決瓦斯問題仍達(dá)不到要求時，應(yīng)提前對瓦斯進(jìn)行抽放，但本礦井為低瓦斯礦井，未發(fā)生特殊情況下，無需抽放瓦斯。（3）嚴(yán)格檢查。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定對瓦斯進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢。（4）及時處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須及時采取措施進(jìn)行排放和處理。杜絕引爆火源（1）防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物體入井，井下嚴(yán)禁吸煙和使用明火。井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應(yīng)制定安全措施，嚴(yán)格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）防止電火花。井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之始終處于完好狀態(tài)。（3）防止爆破火焰。在瓦斯礦井中，必須使用煤礦許用炸藥，嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的炸藥，爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地點附近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。禁止放糊炮、明炮。（4）防止摩擦火花。鋼絲繩和輸送機(jī)鏈條等于煤層中堅硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。（5）防止高溫?zé)嵩矗瑖?yán)禁攜帶火種入井，對電氣設(shè)備、放炮、火區(qū)及礦燈等都必須按規(guī)定嚴(yán)加管理。防止瓦斯事故擴(kuò)大一旦井下等地點發(fā)生瓦斯爆炸。應(yīng)該使其限制在盡可能小的范圍內(nèi)，使損失降到最低程度。四、預(yù)防煤塵爆炸的主要措施（1）掘進(jìn)巷道必須采取濕式鉆眼、沖洗頂幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤灑水和凈化風(fēng)流。（2）炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、沖洗煤壁、爆破噴霧、出煤灑水。（3）必須及時清除礦井巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉和主要大巷刷漿。（4）確定合理的風(fēng)速可以有效地稀釋和排除浮煤，防止過量落塵。同瓦斯爆炸預(yù)防措施。第三節(jié)　頂板管理作業(yè)前，組長和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認(rèn)無危險后方可施工。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，必須由有經(jīng)驗的工人站在安全地點用長柄工具撬盡危巖、浮矸，確認(rèn)無安全隱患后方可入內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護(hù)或臨時支護(hù)下打眼。搞好臨時支護(hù)。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，等工作面頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。巷道掘進(jìn)如遇到斷層等特殊構(gòu)造，頂板破碎時，需加強(qiáng)支護(hù)，減小支護(hù)間距，破碎嚴(yán)重時，要及時砌碹支護(hù)。在過頂板破碎帶時必須做好臨時支護(hù)，嚴(yán)防活矸砸傷。頂板冒落高度在1m以上時，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工中要由專人監(jiān)護(hù)頂板變化情況，專人指揮維護(hù)、施工人員聽從命令，相互配合好。第四節(jié) 爆破管理爆破工要由經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有2年以上采掘工齡并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時，必須對號領(lǐng)取使用，禁止混用。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線，硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷時必須遵守下列規(guī)定：⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時需要數(shù)量為限。⑵裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。⑶電雷管必須由藥卷頂部裝