【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 底車(chē)場(chǎng)、本隊(duì)隊(duì)部相互直接聯(lián)系。三、信號(hào)巷道施工時(shí)，小絞車(chē)旁作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)安設(shè)聲光信號(hào)和行車(chē)紅燈。絞車(chē)運(yùn)行信號(hào)規(guī)定：一停、二開(kāi)、。三下放。 第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)　勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八”工作制，特殊工種必須持證上崗。 勞動(dòng)組織表工種出勤人數(shù)/人備注三班一班二班合計(jì)小組長(zhǎng)1113爆破工113支護(hù)澆筑工5打眼攉煤工448機(jī)電維修電工1113輔助運(yùn)輸工3339安全員1113瓦檢員1113上料工33合計(jì)15121239第二節(jié)　循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，兩班掘進(jìn)一班澆筑，合理安排工序充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。(表附后)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表名 稱(chēng)單位數(shù)量名稱(chēng)單位數(shù)量每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人42效率M/工每循環(huán)出 勤人數(shù)人39月循環(huán)次數(shù)個(gè)30出勤率％93月進(jìn)度M108日循環(huán)進(jìn)度m每循環(huán)炸藥消耗Kg/mC20混凝土M179。/m雷管個(gè)/m 第七章 工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家及行業(yè)頒布的與本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)技術(shù)文件。質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針是“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一塊牌子，建一方信譽(yù)?！辟|(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良品率100％，創(chuàng)全優(yōu)工程。工程質(zhì)量保證體系及措施為了實(shí)現(xiàn)我公司在標(biāo)段工程施工創(chuàng)全優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將在本工程項(xiàng)目建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。(1).建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，在全員中開(kāi)展QC管理活動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過(guò)程的管理。(2)建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，各工種隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，各職能部門(mén)按質(zhì)量管理責(zé)任制，負(fù)責(zé)把好各自的質(zhì)量關(guān)。(3)加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和質(zhì)量教育，辦好各層的QC培訓(xùn)，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)施工人員自覺(jué)地按三大規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，建立誰(shuí)管施工誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)保證質(zhì)量的制度。(4)嚴(yán)格按《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法》建立質(zhì)量管理檔案，收集整理好質(zhì)量原始記錄。(5)抓好安全生產(chǎn)和文明施工，使施工次序有條不紊。加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備檢查與維護(hù)，提高設(shè)備完好率。(6)各輔助部門(mén)要努力提高工作質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服好務(wù)。(7)加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就施工工序中的關(guān)鍵問(wèn)題及時(shí)向施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。施工員、技術(shù)員對(duì)各班組進(jìn)行書(shū)面交底，就重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)交底，務(wù)必使每個(gè)作業(yè)者明確自己對(duì)質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任，從而自覺(jué)遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。(8)建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，在質(zhì)量管理上引入競(jìng)爭(zhēng)制約機(jī)制，互相監(jiān)督，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，共同把質(zhì)量工作搞好。(9)建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，對(duì)各工種、各工序按規(guī)定搞好自查互查、跟蹤監(jiān)督檢查，對(duì)癥下藥，制定切實(shí)可行的整改措施，確保工程質(zhì)量。(10)編制工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃，制定施工的標(biāo)準(zhǔn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，掌握和控制各分項(xiàng)分部工程的工序能力。應(yīng)用科學(xué)合理的檢測(cè)手段，定量反應(yīng)質(zhì)量特征。對(duì)工程缺陷等質(zhì)量事故要做到一事一分析、一事一追查、一事一改整、一事一定措施，對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程進(jìn)行分析、監(jiān)控，把工程質(zhì)量不合格品消滅在施工過(guò)程中。(11)材料、設(shè)備采購(gòu)：明確采購(gòu)的材料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號(hào)，買(mǎi)方信譽(yù)及檢測(cè)試驗(yàn)資料，并在甲方及監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施。杜絕使用不合格產(chǎn)品和材料。(12)現(xiàn)場(chǎng)施工：抓好現(xiàn)場(chǎng)施工是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過(guò)程中主要通過(guò)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，對(duì)照設(shè)計(jì)及規(guī)范與招標(biāo)文件要求，工藝標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部工程進(jìn)行連續(xù)查驗(yàn)和評(píng)價(jià)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的各種現(xiàn)代化手段進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)，對(duì)原材料、工程實(shí)體進(jìn)行連續(xù)試驗(yàn)。同時(shí)要求管理人員達(dá)到相應(yīng)的素質(zhì)和水平，實(shí)行對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的有效控制，并做好原始記錄和簽證，建立關(guān)鍵工程管理的控制點(diǎn)；做好檢測(cè)儀器和設(shè)備的查修保養(yǎng)，做好設(shè)計(jì)變更、工藝變更和所有施工文件的管理。(13)試驗(yàn)查驗(yàn)，包括進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。各主要工序?qū)嵤┦┕で?，按試?yàn)成果指導(dǎo)施工。(14)針對(duì)該工程特點(diǎn)，以IS09000標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照基礎(chǔ)控制、施工過(guò)程控制和總體性控制，改善和修正企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建立本項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則，并按照IS09000標(biāo)準(zhǔn)，編制好質(zhì)量手冊(cè)。(15)本項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收規(guī)范采用招標(biāo)文件確定采用的《技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)資料。(16)樹(shù)立質(zhì)量成本意識(shí)，按照煤礦建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平，杜絕返工損失，最低限度減少修補(bǔ)成本，要以本體系高效運(yùn)行，確保工程的質(zhì)量，從而達(dá)到分項(xiàng)分部和單位工程一次成優(yōu)。(17)采用現(xiàn)代化工具和手段來(lái)搞好質(zhì)量管理，各項(xiàng)管理信息采用計(jì)算機(jī)控制并及時(shí)反饋。(18)工程測(cè)量采用先進(jìn)儀器，準(zhǔn)確的標(biāo)定各巷道、硐室的幾何要素，認(rèn)真編制貫通設(shè)計(jì)，進(jìn)行實(shí)測(cè)、計(jì)算，確保測(cè)量精度滿(mǎn)足《規(guī)范》要求，正確指導(dǎo)施工。，切實(shí)按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)檢。2．業(yè)主、監(jiān)理的檢查及評(píng)定進(jìn)行總結(jié)和整改。3．程竣工后，積極參加由業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門(mén)組織的竣工驗(yàn)收對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的局部缺陷進(jìn)行認(rèn)真的整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，獲取質(zhì)量信息，認(rèn)真聽(tīng)取建設(shè)單位的意見(jiàn)，進(jìn)行有效的保修，確保工程質(zhì)量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(MT500994)控制各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。基巖段寬度（中線至任一幫距離）50～+200mm為合格品，0～＋200mm為優(yōu)良品，（無(wú)中線測(cè)全寬）50～+250mm為合格品，0～＋250mm為優(yōu)良品；高度（頂、底板距離）50～+200mm為合格品，0～＋200mm為優(yōu)良品，（無(wú)腰線測(cè)全高）50～+250mm為合格品，0～＋250mm為優(yōu)良品；在掘進(jìn)時(shí)要搞好光面爆破。第八章 安全技術(shù)措施１、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等，各工作面必須設(shè)專(zhuān)職安全管理人員，統(tǒng)一指揮作業(yè)，進(jìn)入工作面先檢查工作面，確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。２、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工種具體操作時(shí)，按操作規(guī)程作業(yè)。３、作業(yè)人員每天參加班前會(huì)，查隱患定措施，做好交接班記錄，在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)。４、前一班下崗之前后一班上崗之后，其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。５、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查，交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。６、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《爆破材料發(fā)放硐室作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)。施工前，技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。施工前必須對(duì)施工處所有移動(dòng)設(shè)備、管線妥善保護(hù)或轉(zhuǎn)移防止打壞，并對(duì)施工處矸石及時(shí)清理。施工前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等其他系統(tǒng)，并能正常、運(yùn)行使用。同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門(mén)檢查同意后，并有批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告方可施工。第二節(jié)　一通三防一、通風(fēng)管理工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按《通風(fēng)系統(tǒng)圖》所示，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)距回風(fēng)口不小于10m，局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專(zhuān)用的局部通風(fēng)機(jī)架上。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，經(jīng)管部定期對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。風(fēng)筒口距工作面不大于5米，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。漏風(fēng)率不得超過(guò)3％。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，％％時(shí)，并且符合《煤礦安全規(guī)程》開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)條件時(shí)方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)電。掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必須懸掛甲烷傳感器，%時(shí)，立即停止作業(yè)。二、防火管理工作面嚴(yán)禁存放煤油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收到地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火，油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。臨時(shí)配電點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須存放2個(gè)干粉滅火器。三、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的三個(gè)條件入手，即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引火火源；同時(shí)，一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸，還要設(shè)法防止爆炸事故擴(kuò)大，其主要措施如下:防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通風(fēng)。礦井通風(fēng)是防止瓦斯聚集的基本措施，只有供風(fēng)穩(wěn)定、連續(xù)、合理，才能保證及時(shí)沖淡和排除瓦斯，因此工作面必須保持正常通風(fēng)，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)異常并恢復(fù)通風(fēng)后必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)。（2）抽放瓦斯。瓦斯涌出量大，采用正常通風(fēng)解決瓦斯問(wèn)題仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)提前對(duì)瓦斯進(jìn)行抽放，但本礦井為低瓦斯礦井，未發(fā)生特殊情況下，無(wú)需抽放瓦斯。（3）嚴(yán)格檢查。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢。（4）及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行排放和處理。杜絕引爆火源（1）防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物體入井，井下嚴(yán)禁吸煙和使用明火。井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，應(yīng)制定安全措施，嚴(yán)格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）防止電火花。井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之始終處于完好狀態(tài)。（3）防止爆破火焰。在瓦斯礦井中，必須使用煤礦許用炸藥，嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的炸藥，爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。禁止放糊炮、明炮。（4）防止摩擦火花。鋼絲繩和輸送機(jī)鏈條等于煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。（5）防止高溫?zé)嵩?，?yán)禁攜帶火種入井，對(duì)電氣設(shè)備、放炮、火區(qū)及礦燈等都必須按規(guī)定嚴(yán)加管理。防止瓦斯事故擴(kuò)大一旦井下等地點(diǎn)發(fā)生瓦斯爆炸。應(yīng)該使其限制在盡可能小的范圍內(nèi)，使損失降到最低程度。四、預(yù)防煤塵爆炸的主要措施（1）掘進(jìn)巷道必須采取濕式鉆眼、沖洗頂幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤灑水和凈化風(fēng)流。（2）炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、沖洗煤壁、爆破噴霧、出煤灑水。（3）必須及時(shí)清除礦井巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉和主要大巷刷漿。（4）確定合理的風(fēng)速可以有效地稀釋和排除浮煤，防止過(guò)量落塵。同瓦斯爆炸預(yù)防措施。第三節(jié)　頂板管理作業(yè)前，組長(zhǎng)和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可施工。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬盡危巖、浮矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼。搞好臨時(shí)支護(hù)。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，等工作面頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。巷道掘進(jìn)如遇到斷層等特殊構(gòu)造，頂板破碎時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，減小支護(hù)間距，破碎嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)砌碹支護(hù)。在過(guò)頂板破碎帶時(shí)必須做好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)防活矸砸傷。頂板冒落高度在1m以上時(shí)，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工中要由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板變化情況，專(zhuān)人指揮維護(hù)、施工人員聽(tīng)從命令，相互配合好。第四節(jié) 爆破管理爆破工要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有2年以上采掘工齡并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)。爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)需要數(shù)量為限。⑵裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。⑶電雷管必須由藥卷頂部裝