【文章內(nèi)容簡介】 而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動態(tài)影響下，始終能夠對工期進行糾正及控制。嚴格按計劃管理,定期召開由各配屬隊伍參加的工程例會,解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾。這樣就能保證整個工程的工期，避免了盲目性，做到心中有數(shù)。 根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，合理安排現(xiàn)場材料的水平倒運。 現(xiàn)場固定設置三臺砼地泵，以滿足現(xiàn)場砼泵送。采用砼泵送，極大地提高了勞動生產(chǎn)率，保證了施工進度。其它設備詳見裝置性材料概況表。 主要設備、勞動力配置及材料需用量計劃 主要設備配置表7 設備需用表項目型號及規(guī)格數(shù)量檢測工具測量儀器 經(jīng)緯儀、水準儀各1臺泥漿儀 比重計、粘度計各1臺砼試模一套鉆進成孔鉆機 GPS15型4臺泥漿泵 砂石泵4臺排污泵 ZPNL6臺鉆頭 φ770、φ970、φ800、φ100012個制鋼筋籠切割機 樹脂砂輪切割機12臺電焊機 BX3309臺灌注混凝土料斗 、8只導管 42503套灰漿機 UBⅡ型2臺其它排污車6輛照明燈、電纜等若干 勞動力配置表8 人員配備表工種數(shù)量（人）項目經(jīng)理1副項目經(jīng)理1技術負責人1質量管理員1測量員2施工員2質檢員3預決算員1安全員1電工2修理工1材料員2炊事1鉆孔操作工16砼灌注工7排污工3鋼筋籠制作工6注：該表不包括管理人員即后勤人員，管理人員及后勤人員見表3。人數(shù)（個） 5045 40 30 20 進度10進度 圖3 勞動力配備計劃圖6 質量保證體系及措施 質量目標按設計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，精心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質量檢驗標準，工程竣工驗收時，質量達到下述目標：（1）按照國家建筑工程質量檢驗標準達到 “合格”質量標準；（2）合同范圍內(nèi)的全部工程的所有功能符合設計要求； （3）分部分項工程質量達到檢驗評定標準，合格率100%；為達到上述質量目標，在施工全過程中，嚴格按程序文件運作，通過質量體系的有效運行，提高質量管理水平，達到有效工程質量的控制。 建立完整的質量管理體系我公司的質量方針是：堅持的“以人為本，質量取勝”原則，科學管理，精心組織，文明施工。為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和優(yōu)質服務。，建立健全質量保證體系（見圖2），建立嚴格的質量崗位責任制，明確各個崗位的質量職責，并落實質量管理責任制，認真貫徹“百年大計，質量第一”和“誰施工，誰負責”的質量責任制。，按照公司質量手冊及業(yè)主在合同文件中的要求，從項目經(jīng)理到操作工人，從系統(tǒng)管理到資源配制，明確各自職責與權限，使工程項目的質量管理形成一個互相協(xié)調的有機整體，把影響工程質量的系統(tǒng)因素有效地控制起來，保障工程質量目標的實現(xiàn)。 堅決貫徹公司的有關質量管理的各項規(guī)章制度，在質量管理的力度和深度上下功夫。 項目經(jīng)理部設1名專職質量員具體負責各分項工程的質量把關，跟蹤檢查。同時制定相應的獎勵制度，及時驗收評定，獎罰兌現(xiàn)。 每周召開一次質量例會，通報質量情況，研究解決對策。 加強質量控制，保證工程整體質量（1） 堅持“質量第一，信譽至上”的原則在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質量提出的意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權，任何工作均以能夠確保施工質量為前提而展開。（2）“以人為本”的質量控制原則各施工人員是質量的創(chuàng)造者，質量控制必須“以人為本”，把人作為質量控制的動力，調動人的積極性、創(chuàng)造性，增強人的責任感，樹立“質量第一”的觀念，提高人的素質，避免人的失誤，以人的工作質量保工序質量，促工程質量。（3）“預防為主”的質量控制原則“預防為主”就是從對質量的事后檢查把關轉向對質量的事前控制，事中控制；從對產(chǎn)品質量的檢查轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產(chǎn)品的質量檢查。（4）堅持質量標準，嚴格檢查，一切“用數(shù)據(jù)說話”的原則質量標準是評價產(chǎn)品質量的尺度，數(shù)據(jù)是質量控制的基礎和依據(jù)，產(chǎn)品質量是否符合質量標準，必須通過嚴格檢查，用數(shù)據(jù)說話。（5）遵守職業(yè)道德規(guī)范，堅持貫徹“科學、公正、守法”的質量控制原則。工程施工當中，任何管理人員在處理質量問題過程中，均應遵重科學、正直、公正、不持偏見；遵守法，杜絕不正之風；要堅持原則，嚴格要求，秉公辦事，又要謙虛謹慎，實事求是，正確處理各種矛盾。（1）事前質量控制：在正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工作。① 施工準備工作應貫穿于施工全過程，包括全場性施工準備、分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備。② 所有施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均落實專人負責，明確最遲應完成的時間。③ 每一施工準備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：：包括設計圖紙的落實、技術交底、圖紙會審等。：包括建設材料準備、構配件和制品加工準備，施工機具準備、生產(chǎn)工藝設備的準備等。：主要是對各階段參加的施工人員進行教育。：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應的調整，并制定相應的管理措施。（2）事中質量控制① 本工程事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。② 對各施工工序之間的交接檢查均由專職質量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢養(yǎng)成一種習慣。③ 對可能產(chǎn)生質量問題的重點工作編制質量預控對策，做到以“預防為主”的原則。④ 任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面的技術交底及現(xiàn)場的實物交底。④ 所有材料的配合比均由質監(jiān)站指定的試驗室配制。⑤ 隱蔽工程（鋼筋工程、清孔等）的驗收，提前通知監(jiān)理方，做到有一定的回旋余地。⑥ 計量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復核，做好復查記錄。⑦ 任何質量問題的處理均要由負責人填寫質量問題處理單，并由專人進行復查，填寫復查結果。⑧ 由監(jiān)理、建設方及專職質檢員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預（如發(fā)現(xiàn)質量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質審查的操作人員等）只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進行返工。⑨ 各種資質文件（包括：水準、坐標位置、測量、放線記錄、沉降、變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、竣工圖等）均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。（3）事后質量控制① 每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、摸、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設方進行檢查，分部工程由質監(jiān)站進行質量檢查與核評等級。② 對質量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整直至達到要求為止。（1）測量質量控制措施① 要素控制影響測量精度質量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學、合理，操作規(guī)范，按程序進行管理，對各要素進行預控。② 準備控制做好測量前的各項準備，是測量質量的基本保證。應認真審核設計施工圖和有關資料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算；測量計算做到依據(jù)正確，方法科學，計算有序，步步校核，結果可靠；外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù)，計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施；測量前應檢?，F(xiàn)場控制樁和水準點，保證位置、高程準確；測設前應檢校測量儀器和用具。③ 過程控制要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報有關主管部門驗線的工作制度。實測時要做好原始記錄。對測量記錄的要求是原始真實，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。按企業(yè)《過程控制程序》《不合格品的控制程序》和《檢驗測量和試驗設備控制程序》等文件執(zhí)行。④ 檢驗控制檢查驗收測量成果時應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合規(guī)范標準要求。必須獨立驗線。檢查驗收部位應是關鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。（2）深層攪拌樁施工質量控制措施① 樁位準確，樁體垂直放線樁位與設計位置誤差不得大于20mm，樁機就位于樁位的誤差不得大于50mm，成樁后與設計位置誤差應小于100mm。為保證攪拌樁垂直于地面，樁機就位后樁架的垂直度偏差不得超過1%，應加強檢查。② 水泥漿不得離析水泥漿要嚴格按設計的配合比拌制（）,制備好的水泥漿停制時間不宜過長（2h）,不得有離析現(xiàn)象。③ 確保水泥攪拌樁強度和均勻性攪拌機攪拌下沉時，應控制下沉速度（）,以保證是軟土充分攪碎。如下沉困難，可由輸漿管適量沖水，以加速攪拌機下沉，但在噴漿前須將輸漿管中的水排清，同時應考慮沖水對樁體質量的影響。施工時要嚴格按設計要求控制噴漿量和攪拌提升速度（）。輸漿時應連續(xù)供漿，不允許斷漿。如因故斷漿。④ 確保加固體的連續(xù)性相鄰樁的施工間隔不得超過24h，否則應采取技術措施保證加固體的連續(xù)性（俗稱接頭處理）。（3）鉆孔灌注樁施工質量控制以下主要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能發(fā)生的問題及控制手段：表10 鉆孔灌注樁質量控制表質量問題種類可能產(chǎn)生的原因預控對策與手段護筒冒水埋設護筒時，周圍填土不密實。起落鉆頭時，碰動護筒。若在成孔施工開始時，就發(fā)生護筒冒水可用粘土在護筒四周填石加固。若在護筒已嚴重下沉或位移時發(fā)現(xiàn)護筒冒水，則應返工重埋?？妆诳s緊泥漿相對密度不當；樁的間距過密；成樁的施工時間相隔太短；鉆頭磨損過大；。施工時要跳開一到二個樁位鉆孔。樁的施工間隔時間要超過72h。鉆頭要定時更換?？妆谒萃临|松散，泥漿護壁不良；泥漿吸入量過大，護筒內(nèi)水位高度不夠；鉆桿剛度不足引起晃動而導致碰撞孔壁；下鋼筋籠時碰撞孔壁。如在鉆進中出現(xiàn)塌孔時，首先應保持孔內(nèi)水位，并可加大泥漿相對密度，減少泥漿泵排出量，以穩(wěn)定孔壁；如塌孔嚴重，和泥漿突然漏失時，應停鉆并在判明他空位置和分析原因后，立即回填沙和粘土混合物到塌孔位置以上12米，帶回填物沉積密實，孔壁穩(wěn)定后再進行鉆孔。鉆孔傾斜鉆桿不垂直或彎曲；土質松軟不一；遇上孤石或舊基礎。如鉆孔時發(fā)現(xiàn)鉆桿有傾斜，應立即停鉆，檢查鉆機是否穩(wěn)定，或是否有地下障礙物，排除這些因素后，改用慢鉆速，并提動鉆頭進行掃孔糾正，以便削去“臺階”；如用上述方法糾正無效，應在回填沙和粘土混合物至偏斜處以上12米，沉積密實后，重新進行鉆孔施工。，按程序文件進行質量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 施工組織設計必須有項目經(jīng)理、技術負責人的簽字，并在工程實施前15天報公司、建設單位、監(jiān)理單位審批。施工組織設計必須經(jīng)各級審批并進行修改完善，經(jīng)上報同意后