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正文內(nèi)容

沖擊鉆成孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 13:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成“打空錘”,使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載,遭受損壞,松繩過(guò)多,則會(huì)減少?zèng)_程,降低鉆進(jìn)速度,嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。為正確提升鉆頭的沖程,應(yīng)在鋼絲繩上做好長(zhǎng)度標(biāo)志。鉆孔施工中,一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于5cm~10cm,松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于15cm~30cm時(shí),應(yīng)進(jìn)行取渣?!?,每次取4~5筒,或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少,無(wú)粗顆粒,相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度,投放粘土自行造漿的,一次不可投入過(guò)多,以免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)1m掏渣時(shí),均要檢查并保存土層渣樣,記錄土層變化情況,遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,研究處理措施后繼續(xù)施工。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時(shí),必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆,應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(或施工水位), 以防溢出。鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌注混凝土前,均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后,下放鋼筋籠前進(jìn)行的,是根據(jù)樁徑制做籠式檢孔器入孔檢測(cè),其外徑等于鋼筋籠直徑加100 毫米,但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的3~4 倍(旋轉(zhuǎn)鉆成孔)或4~6倍(沖擊鉆成孔)。檢測(cè)時(shí),將探孔器吊起,孔的中心與起吊鋼繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi),上下通暢無(wú)阻表明孔徑符合要求??咨詈涂椎壮猎捎脴?biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘,錘底直徑13cm~15cm,高20~22cm,質(zhì)量4kg~6kg。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。旋轉(zhuǎn)鉆采用鉆桿測(cè)斜法,沖擊鉆采用井徑檢測(cè)儀。清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后,即可進(jìn)行第一次清孔。:采用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí),可在終孔后停止進(jìn)尺,一邊利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)抽漿,把孔底泥漿、鉆碴混合物排出孔外,一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充經(jīng)泥漿池凈化后的泥漿,使孔底鉆碴清除干凈。抽漿清孔比較徹底,適用于各種鉆孔方法的摩擦樁、支承樁和嵌巖樁。但孔壁易坍塌的鉆孔使用抽漿法清孔時(shí),操作要注意,防止坍孔。,除用抽渣筒清孔外,也可采用換漿法清孔,直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。:孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,含砂率小于2%,粘度17~20s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度:柱樁≯5cm、摩擦樁≯20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。:鋼筋籠骨架在制作場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作。采用胎具成型法:用槽鋼和鋼板焊成組合胎具,每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。上橫梁和立梁分別通過(guò)插軸、角鋼與底梁連接,并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、有凹槽的胎模。每個(gè)胎模的間距為設(shè)計(jì)加勁箍筋的距離,即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設(shè)立胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè),按胎模的凹槽擺焊主筋和箍筋,全部焊完后,拆下上橫梁、立梁,滾出鋼筋骨架,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤(pán)筋,按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固,最后安裝和固定聲測(cè)管。鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置采用綁扎混凝土預(yù)制塊,混凝土預(yù)制塊為15cm20cm8cm,靠孔壁的一面制成弧面,靠骨架的一面制成平面,并有十字槽??v向?yàn)橹辈郏瑱M向?yàn)榍?,其曲率與箍筋的曲率相同,槽的寬度和深度以能容納主筋和箍筋為度。在縱槽兩旁對(duì)稱的埋設(shè)兩根備綁扎用的U型12號(hào)鐵絲。墊塊在鋼筋籠上的布置以鉆孔土層變化而定,在松軟土層內(nèi)墊塊應(yīng)布置較密。一般沿鉆孔豎向每隔2米設(shè)置一道,每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4塊。、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放時(shí),每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序,掛上標(biāo)志牌,便于使用時(shí)按順序裝車(chē)運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過(guò)程中必須保證骨架不變形。采用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn),各支承點(diǎn)高度相等;采用人工抬運(yùn)時(shí),應(yīng)多設(shè)抬棍,并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入,各抬棍受力盡量均勻。在安裝鋼筋籠時(shí),采用兩點(diǎn)起吊。鋼筋籠直徑大于1200mm,長(zhǎng)度大于6m時(shí),應(yīng)采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng),以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔,入孔后應(yīng)徐徐下放,不宜左右旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇障礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí),穿進(jìn)工字鋼,將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口工字鋼上,再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接,在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過(guò)程中,始終保持骨架垂直;鋼筋籠接長(zhǎng)采用同軸心搭接單面焊,每節(jié)接長(zhǎng)保證順直度滿足要求,接頭牢固可靠,同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)總根數(shù)的二分之一。鋼筋籠接好后嚴(yán)格檢查接頭質(zhì)量,并邊下沉邊割掉籠內(nèi)十字撐。鋼筋籠最上端的定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠,鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與樁的設(shè)計(jì)中心位置對(duì)正,反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上,完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注混凝土,防止坍孔。由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長(zhǎng),孔底產(chǎn)生新的沉渣,待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后,采用換漿法二次清孔,以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤擺動(dòng)導(dǎo)管,改變導(dǎo)管在孔底的位置,保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度達(dá)到要求后,清孔完成,立即進(jìn)行水下混凝土灌注。導(dǎo)管用內(nèi)徑300mm的鋼管,~,、由管端粗絲扣連接,接頭處用雙密封防水。導(dǎo)管使用前,應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠,導(dǎo)管支撐架用型鋼制作,支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上。混凝土灌注過(guò)程中用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。、到達(dá)孔位后直接放入導(dǎo)管頂部的漏斗內(nèi)?;炷吝M(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18~22cm之間,并有良好的和易性?;炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝前內(nèi)時(shí)間完成。,其數(shù)量必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,。在實(shí)際操作中,投入球膽,放入錐塞,當(dāng)混凝土灌滿漏斗時(shí),立即拔起塞子,同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加混凝土,使混凝土連續(xù)澆注,必要時(shí)可采用儲(chǔ)料斗。,導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在2~6m以內(nèi),不得中途停止,否則,及時(shí)分析原因處理。,及時(shí)檢測(cè)所灌注的混凝土面高度,以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。,要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固,致使測(cè)深不準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升,及時(shí)測(cè)量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度,做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì),同時(shí)以灌入的混凝土數(shù)量校對(duì),防止錯(cuò)誤。,逐步提升。如導(dǎo)管接頭卡住鋼筋管架,可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開(kāi)鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。 樁基混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,承臺(tái)土方開(kāi)挖后即可進(jìn)行截樁工作,以便下道檢測(cè)工序及承臺(tái)施工的開(kāi)展。1用水準(zhǔn)儀抄出高出墊層10cm的樁位標(biāo)高,且用紅漆標(biāo)出。2當(dāng)人工挖至承臺(tái)墊層底標(biāo)高后,施工員根據(jù)正負(fù)零絕對(duì)標(biāo)高值,在樁身上抄出高于墊層10cm標(biāo)高,用紅漆標(biāo)出,作為截樁時(shí)的標(biāo)高控制點(diǎn),為保證管樁在敲過(guò)程中的結(jié)構(gòu)完整性;首先采用風(fēng)鎬將樁身鋼筋鑿出,然后人工用鐵鉆將人工挖孔樁從標(biāo)記部位部位截?cái)?,樁頭截?cái)嗪蟛豢煞诺?,以免將樁身主筋壓彎,統(tǒng)一套鋼筋繩吊運(yùn)出基坑。3鑿出主筋至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,在保證錨入承臺(tái)內(nèi)的受拉錨固長(zhǎng)度40d處將鋼筋切斷,不足錨固長(zhǎng)度的樁主筋采用同類鋼筋焊接以滿足其錨固長(zhǎng)度; 對(duì)鉆孔樁樁身全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)方法符合《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ1062003) 及《四川省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)若 干規(guī)定》 (修訂本)的規(guī)定,樁身完整性檢測(cè)采用小應(yīng)變方法對(duì)所有樁全數(shù)檢測(cè),靜載試驗(yàn)抽取樁基總數(shù)的1%,取7根進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前應(yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行打磨,以滿足檢測(cè)設(shè)備要求的條件。7質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量,保證工期的前提條件下順利實(shí)施, 必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中,制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地 質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件諸多因素,結(jié)合本公司在各地區(qū),尤其是在對(duì)重大項(xiàng) 目成功的組織,成熟的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的積累上,根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī) 械裝備程度確定的施工方案。是經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),經(jīng)得起考驗(yàn)的。本方案在施工 中應(yīng)注意:,應(yīng)組織涉及本工程的管理人員,現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉了解 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程總體要求明確,對(duì)本崗位 的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)。,充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理 經(jīng)驗(yàn)精心組織、管理、指揮好隊(duì)伍精心施工。 設(shè)計(jì)方案中的成孔工藝,混凝土灌注方案,經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐表 明,確實(shí)可靠的,施工中嚴(yán)格遵循。、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,又考慮了實(shí)際施 工中的千變?nèi)f化性,既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),又有成熟經(jīng)驗(yàn),在施工中不得任意放寬和 違背。,應(yīng)得到公司主審施工 組織設(shè)計(jì)部門(mén)的同意。 樁基工程最大特點(diǎn)是施工質(zhì)量控制受人為因素影響較大。屬隱蔽工程,對(duì)質(zhì)量要求100%合格,要達(dá)到這樣的要求惟有按全面質(zhì)量管理辦法,通過(guò)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控,建立施工質(zhì)量保證體系,使整個(gè)工程的施 工質(zhì)量,自始至終處于良好的動(dòng)態(tài)控制之中。從而達(dá)到保證質(zhì)量的要求。因此 施工務(wù)必遵循以下行為規(guī)則: 工程開(kāi)工前,會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。會(huì)審前,應(yīng)對(duì)施工圖紙和設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的審閱和了解。弄清工程的數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容是否齊全、清楚。圖紙相互之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾。設(shè)計(jì)的標(biāo) 準(zhǔn)和北京市或國(guó)家的有關(guān)施工規(guī)程有無(wú)抵觸。要求的施工工藝在施工中是否切 實(shí)可行。施工圖紙是否存在不合理的地方。正式會(huì)審設(shè)計(jì)交底時(shí),應(yīng)予以說(shuō)明。 當(dāng)圖紙有錯(cuò)誤或矛盾時(shí),應(yīng)提請(qǐng)給予更正。當(dāng)設(shè)計(jì)擬訂標(biāo)準(zhǔn)寬于施工規(guī)程時(shí)應(yīng) 予以提醒,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在不合理的地方,應(yīng)提出修改設(shè)計(jì)的合理化建議。 1 樁基施工中的樁位定點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)須經(jīng)建設(shè)方、 監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。2 隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格 后方可繼續(xù)施工。3 組成樁身的原材料、成品材料,如鋼筋、砂石等進(jìn)場(chǎng)履行嚴(yán)格 的材質(zhì)質(zhì)檢制度,所進(jìn)鋼材的品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期必須同相應(yīng)提交的質(zhì)量 證明書(shū)吻合。鋼材應(yīng)及時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原材料,必須做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗(yàn)合格的條件下方準(zhǔn)使用。4 鋼材的復(fù)試,混凝土試塊的試壓必須委托由專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)單位檢 測(cè),檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。 鉆孔灌注樁成孔和混凝土灌注作業(yè)開(kāi)工前必須認(rèn)真檢查是否按施工組織設(shè)計(jì)要求,落實(shí)了有關(guān)技術(shù)措施和安全措施。由執(zhí)行人在準(zhǔn)備工作完成后提出開(kāi)工申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)復(fù)核,由主管人員審查批準(zhǔn),在簽發(fā)了開(kāi) 孔令和灌注令后實(shí)施開(kāi)工。實(shí)行該作業(yè)令制度,可以防止因準(zhǔn)備工作的不足和 配合條件的缺陷造成工程事故。所以開(kāi)孔令和灌注令也是一項(xiàng)保證安全、保證 質(zhì)量的重要技術(shù)措施。 嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理: 樁基施工,對(duì)容易影響質(zhì)量容易出問(wèn)題的關(guān)鍵部位,監(jiān)建立工序管理點(diǎn),如樁位定點(diǎn)放線工序管理點(diǎn)、樁孔成孔工序管理點(diǎn)、鋼筋籠制作工序管理點(diǎn)、混凝土灌注工序管理點(diǎn)、施工用材料質(zhì)量驗(yàn)收工序管理點(diǎn)等。各工序管理 點(diǎn)由工地技術(shù)組專人負(fù)責(zé)。制定標(biāo)準(zhǔn)化管理,標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則。在施 工中,必須明確管理責(zé)任者。根據(jù)分工要求,哪道工序誰(shuí)來(lái)抓,誰(shuí)就是主要負(fù) 責(zé)任者。一項(xiàng)工作由幾個(gè)人管理,主要責(zé)任者只能有一個(gè),其他是相關(guān)責(zé)任
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