【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員進(jìn)行樁位復(fù)核校正。報(bào)和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。D、鉆孔機(jī)鉆土石成孔 在鉆進(jìn)過(guò)程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用中聯(lián)旋挖機(jī)成孔，在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用ZL280型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。E、清孔（如有擴(kuò)大頭才需清孔）在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭降至孔底，慢轉(zhuǎn)，重點(diǎn)是清出擴(kuò)大頭擴(kuò)出的余泥、余渣。F塌方、塌孔處理措施 a、有河砂、卵石層，有塌方、塌孔的現(xiàn)象，處理方法：將已經(jīng)塌方的土方重新鉆出，立即澆滿C20 素砼，待三天以后重新開(kāi)始鉆孔，如果河砂、卵石層厚，每鉆深1米澆一次，象這樣重復(fù)作業(yè)直到鉆穿河砂、卵石層為至。b地下水、於泥層也有塌方塌孔現(xiàn)象，處理方法：鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，~，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁形成護(hù)壁起保護(hù)樁孔作用，防止孔壁坍塌。通過(guò)成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。鋼筋籠制作與安裝 A、鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表821規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放；分段制作的鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上，鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長(zhǎng)焊接應(yīng)滿足《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003的相關(guān)要求。鋼筋籠制作允許偏差表 8—2－1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 177。10 2 箍筋間距 177。20 3 鋼筋籠直徑 177。10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。50 B、鋼筋籠孔內(nèi)安裝 鋼筋籠較長(zhǎng)（超過(guò)16m）時(shí)，鋼筋籠接長(zhǎng)在孔口進(jìn)行，將需要接長(zhǎng)的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定，將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起，上下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)正錯(cuò)頭焊接，單面焊搭接倍數(shù)不小于10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥，上下節(jié)應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50％，接頭相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。(4)下導(dǎo)管 ?導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑Φ250~Φ280，底管長(zhǎng)度為4m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。（2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底：水下澆筑時(shí)，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。?導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。(5)混凝土澆筑 ?混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi)，混凝土坍落度控制在18~22cm；?如遇水下混凝土?xí)r，在混凝土澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證混凝土澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2~6m（根據(jù)樁孔內(nèi)水的深淺確定），混凝土澆筑完成拆管前安排專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；?水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a下灌注導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求；b對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，定期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)；C用于灌注混凝土的導(dǎo)管的底部距孔底300500mm，并做好記錄；D導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸，～，連貫灌注時(shí)宜埋深26m，混凝土灌注灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；e灌注混凝土過(guò)程中，要不定時(shí)檢查混凝土上升高度，控制埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?m以上時(shí)提升導(dǎo)管；導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時(shí)恢復(fù)混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 ～（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程；f導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈；，，超出部分的混凝土應(yīng)由甲方或監(jiān)理簽證認(rèn)可；g混凝土灌注接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。(5)起拔護(hù)筒 混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。(6)回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住來(lái)保護(hù)好鋼筋錨固，整塊硬地坪場(chǎng)地。（7）機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng) a安排專人負(fù)責(zé)測(cè)量鉆進(jìn)深度，做好日施工記錄；b進(jìn)行灌注水下混凝土施工時(shí)，安排專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄；c灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好混凝土用量記錄，提出超充盈系數(shù)量的索賠依據(jù)；d安排專人進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢；（三）樁基檢測(cè)及驗(yàn)收 施工檢驗(yàn) 施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：a 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)；b 混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查；c 鋼筋籠制作前應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和接頭質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。 施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：a 施工鉆機(jī)成孔過(guò)程中，應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)施工質(zhì)量控制要求，對(duì)已成孔的中心位置和孔深、垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)；b ： 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 主筋間距 177。10 箍筋間距 177。20 鋼筋籠直徑 177。10 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。100 c 應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查記錄。d 應(yīng)對(duì)地面土體和已施工的鄰近樁位進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)采取跳打、調(diào)整施工順序及排水減壓、控制成樁速率等技術(shù)措施。 。檢測(cè)和驗(yàn)收 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。 有下列情況之一的樁基工程，應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)對(duì)工程樁的單樁豎向承載力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)等級(jí)、工程施工前取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106執(zhí)行。a 工程施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，但施工過(guò)程中變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)；b ；c 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低；d 對(duì)于沒(méi)有旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)。 有下列情況之一的樁基工程，可采用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法對(duì)工程樁的單樁豎向承載力進(jìn)行檢測(cè)。a ；b 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲、乙級(jí)的建筑樁基靜載試驗(yàn)檢測(cè)的輔助檢測(cè)。 樁身質(zhì)量除對(duì)預(yù)留混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢測(cè)方法可采用可靠的動(dòng)測(cè)法，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。 對(duì)抗拔樁和水平承載力有特殊要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)檢測(cè)。 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí)，基樁的驗(yàn)收應(yīng)待基樁施工完畢后進(jìn)行；當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)待開(kāi)挖到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。 旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括以下資料：a 施工合同及單位資質(zhì)證明文件；b 工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁施工圖，設(shè)計(jì)變更、洽商記錄；c 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案及執(zhí)行中的變更簽證情況；d 技術(shù)交底和安全交底；e 工程定位測(cè)量放線記錄，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；f 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書(shū)；g 樁施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；j 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；k 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；l 樁位偏差表及樁位竣工圖；m 其它必須提供的文件和記錄?；A(chǔ)鉆孔灌注樁工程施工完畢，按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008的相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)行樁基檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行應(yīng)變檢測(cè)，且應(yīng)抽取工程樁10%的樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)。樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，工程樁檢查一應(yīng)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證完成，檢查樁的確定應(yīng)由施工單位與監(jiān)理工程師共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況。超聲波檢測(cè)管直徑25PPR管，并封好底口捆綁在鋼筋籠中間位置，順著鋼筋籠一起放下去。且在管內(nèi)注入清水，膠帶纏好留一小出氣孔?；A(chǔ)工程施工完成后及時(shí)整理基礎(chǔ)竣工資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師組織參建單位質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察資料、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等相關(guān)資料。四、機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量保證的組織措施 １、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理制度。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定相關(guān)技術(shù)措施，做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制；2﹑對(duì)鉆孔灌注樁施工分包單位的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)地審查，工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場(chǎng)工人的雙手來(lái)完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對(duì)施工工藝有嚴(yán)格要求的工種，嚴(yán)格檢查特殊工種的上崗證書(shū)等：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收。完善施工的交底制度，施工前，逐層落實(shí)交底并完善相關(guān)手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中的“三檢制”，注重過(guò)程控制，確保施工質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率90％ 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，具有從業(yè)資格后持證上崗。對(duì)質(zhì)量要求高、危險(xiǎn)性大的工程部位施工，先制定有針對(duì)性的施工方案，方案嚴(yán)格按照程序報(bào)批和執(zhí)行。(二)質(zhì)量保證的技術(shù)措施 研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計(jì)要求和對(duì)影響灌注樁工程質(zhì)量和安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。2﹑研究建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料，確保周邊不受影響。組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審 設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審可同時(shí)進(jìn)行，以設(shè)計(jì)交底為主，設(shè)計(jì)人員講解設(shè)計(jì)意圖，重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解監(jiān)理人員提出必要的保證質(zhì)量的相關(guān)要求。編制鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)組織研討，分析論證重點(diǎn)：①施工程序安排是否合理；②施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量；③施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求，并滿足國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。專項(xiàng)方案按照相關(guān)要求報(bào)批同意后實(shí)施。測(cè)量放線的質(zhì)量控制 a機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工放線使用的測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)檢定合格的測(cè)量?jī)x器；b測(cè)量放線人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格的持證人員；c測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員測(cè)量放線前，必須以書(shū)面形式向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)行測(cè)量放線工作；d機(jī)械鉆孔樁放線時(shí)，一定要做好測(cè)量放線記錄，基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)。測(cè)量放線完成后，對(duì)放線結(jié)果反復(fù)進(jìn)行校核，測(cè)量放線經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)質(zhì)量檢查人員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。鉆孔樁土石方鉆孔質(zhì)量控制 a施工中嚴(yán)格控制機(jī)械鉆孔樁的成孔工序和質(zhì)量，包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開(kāi)孔前先檢查鉆機(jī)移動(dòng)軌道安裝牢固、穩(wěn)定情況，軌道頂平面四角要求在同一標(biāo)高上，采用水準(zhǔn)儀定時(shí)進(jìn)行檢查。鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤(pán)，孔位必須在同垂直線上，方可開(kāi)始鉆進(jìn)施工作業(yè)。%以內(nèi)，鉆頭對(duì)孔位應(yīng)正確，定位時(shí)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15㎜以內(nèi)。樁位允許誤差（D/6，且不大于100mm）。b監(jiān)督機(jī)械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對(duì)泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制。鉆孔過(guò)程中檢查所用泥漿能否及時(shí)調(diào)整適應(yīng)穿過(guò)各種地層的需要。一般要求泥漿粘度10～25s，含砂率﹤6%，～，膠體率﹥95%…… c機(jī)械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質(zhì)量檢查與控制，根據(jù)鉆機(jī)性能、地基土土質(zhì)情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既要考慮成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求，又要不造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果的偏差情況調(diào)整和選擇適合的鉆頭。d孔深質(zhì)量檢查與控制采用測(cè)鋼尺丈量與鉆具鉆進(jìn)記錄相結(jié)合檢查，鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得提前終孔。e終孔時(shí)必須進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔的確定主要參照三個(gè)因素，即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣，試鉆時(shí)邀請(qǐng)地勘單位有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定指導(dǎo)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度≤150㎜；端承樁沉渣厚≤50㎜），并簽字確認(rèn)。鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作質(zhì)量控制 a機(jī)械鉆孔樁鋼筋籠的原材料控制 鋼筋籠加工前首先檢查原材料的材質(zhì)證明書(shū)、出廠合格證，按規(guī)范要求抽取試件送檢，檢驗(yàn)合格后才能用于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。c鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時(shí)，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持焊工合格證方能進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先做試件送檢，試件檢驗(yàn)合格后才能正式施焊。d鋼筋籠加工完成后，必須實(shí)行“三檢制”，經(jīng)檢驗(yàn)合格后編號(hào)依程序堆放。鋼筋籠安裝的質(zhì)量控制 a按照施工圖對(duì)應(yīng)鉆孔位置，選擇符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠進(jìn)行安裝；b鋼筋籠安裝前，應(yīng)對(duì)照施工圖檢查鋼筋中鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋籠安裝；c多節(jié)鋼筋籠接