【文章內容簡介】 木料表面油漆詳見規(guī)范(GBJ210—83)。（四）、地磚地面操作工藝：(1)、基層處理地板磚施工前，應將墊層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并澆水進行濕潤?；鶎犹幚沓綇椌€貼灰餅沖筋抹找平層彈線排磚鋪貼擦縫(2)、抄平彈線根據(jù)50cm水平控制線，從50cm往下量53cm畫出標記，再根據(jù)標記彈出一圈水平線，此線為找平層的上平線。(3)、貼灰餅沖筋在濕潤好的墊層上，在房間的四周按彈出的水平控制線貼灰餅，灰餅的大小在58cm 左右。房間面積較大時,應在,然后按照灰餅進行沖筋。(4)、抹找平層沖好筋后，在空檔內刷1：： 地磚地面施工流程素水泥漿結合層。用1：3干硬性的水泥砂漿抹找平層。(5)、彈線排磚找平層凝固后，在地面彈控制十字線，鋪好分段標準塊，同時應根據(jù)房間長寬尺寸和地磚規(guī)格、縫寬進行排列，確定所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。 (6)、鋪貼試鋪無誤后，先在房間內兩側根據(jù)排磚的要求把兩側的磚鋪好，找平。然后以兩側的磚為標準，掛線鋪貼中間的地板磚。鋪貼時，先在找平層上刷好素水泥漿結合層，然后用1：3干硬性水泥砂漿鋪粘結層，用木抹子抹平后，把地板磚平放在粘結層上，再鋪地磚，鋪時四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺找平。 (7)、擦縫地板磚鋪完后要注意保護，3天以內不準上人。3天以后用1：1細水泥砂漿擦縫。并用鉛絲做成溜子把縫壓光。最后把地面上的砂漿擦拭干凈。（五）、外墻面磚墻面(1)、墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓来芜M行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。(2)、抹灰前墻面必須清掃干凈澆水濕潤并刷界面粘結劑。(3)、 抹底層砂漿。(4)、彈線分格、排磚：一般要求橫縫與窗臺一平，陽角窗口都是整磚，并且保證磚縫均勻。(5)、 選磚、浸磚：按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內濕）才能使用。(6)、 用砂漿粘貼法貼面磚：用1:2水泥砂漿粘貼，砂漿厚度應控制在６─10毫米，粘貼的砂漿應飽滿，但也不能過多。粘貼時，要做到一次成活，要減少推敲和撥動，防止面磚粘貼不牢、脫落。(7)、 面磚勾縫：縫寬一般在8～12毫米，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面3毫米，擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清除，不留痕跡，尤其要加強面磚“十字花”的勾縫質量。（六）塑鋼門窗安裝 門窗框與墻體的連接：在砌筑墻體時先將木磚預埋入門窗洞口內，當塑鋼門窗安入洞口并定位后，用木螺釘直接穿過門窗框與預埋木磚連接，從而將門窗直接固定于墻體上。確定連接點位置：1． 確定連接點的位置時，首先應考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。2． 確定連接點的數(shù)量時，必須考慮防止塑鋼門窗在濕度應力、風壓及其它靜荷載的作用下可能產生的變形。3． 連接點的位置和數(shù)量，還必須適應塑鋼門窗變形較大的特點，保證在塑鋼門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。4． 在合頁的位置應設連接點，相鄰兩連接點的距離不應大于700毫米。在橫檔或豎檔的地方不宜設連接點，相鄰的連接點應在距其150毫米處?？蚺c墻間縫隙的處理：1． 由于塑鋼的線膨脹系數(shù)大，故要求塑鋼門窗框與墻體間應留出一定寬度的縫隙，以適應塑鋼伸縮變形的安全余量。2． 框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年最大溫差計算出最大膨脹量，再乘以要求的安全系數(shù)求出，一般取10～20毫米。3． 框與墻間的縫隙應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，門窗框四周的內外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。4． 不論采用何種方法，均要求做到：① 嵌填封縫材料應能承受墻體與框間的相對運動而保持密封性能。② 嵌填封縫材料不應對門窗框有軟化作用。⑸．嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。塑鋼門窗安裝質量 序次項目質量要求12345678門窗框對角線長度差垂直度誤差門窗型材五金配件門窗表面密封情況壓條門、窗扇對角線長≤2000mm，允許偏差2mm對角線長＞2000mm，允許偏差3mm高度≤2000mm，允許偏差2mm高度＞2000mm，允許偏差3mm無開焊、斷裂現(xiàn)象齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固無嚴重劃傷，光潔無污染物關閉時，扇與框間無明顯縫隙接頭處無明顯間隙開關靈活，無阻滯回彈和翹曲變形現(xiàn)象、電、電纜槽安裝工程施工方案 （一）綜合施工 安裝工程包括室內給排水工程、電力工程。安裝工程要與土建工程施工、裝修工程施工緊密結合。 安裝工程施工的總體規(guī)劃，首先是要求單獨編制安裝工程施工組織設計，從施工總體安排到各系統(tǒng)的具體施工設計，明確應達到的目標、標準和措施。在這基礎上安裝施工的總體安排為： (1)、與土建工程合拍,以便于和土建配合施工，這是空間分割。 (2)、將工程分為三大系統(tǒng)，即衛(wèi)生管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，這是條線分割。 (3)、在施工階段時間安排上，又分成三個階段：即配合結構預埋；系統(tǒng)安裝；系統(tǒng)調試收尾交工，這是時間分割。 (4)、按照以上分割、組成分部位分系統(tǒng)的專業(yè)施工組，明確在什么時候由那些人去那里干什么活。塊塊、條條應設置統(tǒng)一的協(xié)調人員，分工負責各區(qū)域，各系統(tǒng)的施工。 (5)、在施工程序上，作出如下原則：① 水、電安裝堅持先主干線后分支線的原則。裝飾工程承前接后，起到“橋梁”作用。 ②在同一空間，要采用自上而下的原則。③按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調試，按子系統(tǒng)進行竣工驗收。 （二）給排水、消防施工要點 要保證管道工程的安裝質量，首先應重點把好材料和設備的“采購關、入庫關、使用關”，水衛(wèi)設備、鋼材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并具有產品出廠合格證明。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現(xiàn)象。各種閥門的外觀要規(guī)矩、無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲。石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥及電、氣焊條等質量必須符合設計和規(guī)范要求。 嚴格遵守規(guī)程，按工藝流程施工， 預留孔洞埋件套管安裝管道預制加工防腐處理卡架安裝安裝準備管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗閉水試驗通水試驗系統(tǒng)調試竣工驗收 管道安裝注意事項： 仔細校對安裝各專業(yè)及土建預留預埋圖，畫出預留預埋部位圖后，嚴格按圖施工，確保預留預埋位置準確。 (1).根據(jù)現(xiàn)場繪制草圖，進行管道預制加工，配裝管件。管道安裝必須保證使用功能及觀感質量，因此在室內管道安裝前，項目負責人要組織人員認真編制施工組織設計，提出質量目標和進行工序質量控制的具體要求，確保室內管道安裝工程質量。對于標準間、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗收達標后，再全面進行管道安裝。 (2).安裝時，必須嚴格控制好管道的垂直度、成排度、位置及標高，控制好管道與管道之間、管道與電氣器具之間、管道與墻面之間的距離。 (3).排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗。衛(wèi)生間在抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗，否則不準進入下道工序施工。 (4).管道安裝時要掛線找坡，要根據(jù)管道坡度的要求確定其下料尺寸。安裝后坡向要準確，坡度正負偏差不得超過設計要求坡度值的三分之一，且均勻一致，嚴禁倒坡。 (5).強度和嚴密性試驗、通灌水試驗： 各種管道、水暖衛(wèi)設備除在施工過程進行分段試壓、試水外，整個系統(tǒng)安裝完畢后，要進行全系統(tǒng)的試壓、試水工作。給水管道要進行強度和嚴密性試驗，其試驗壓力、時間、壓力降等要符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。在系統(tǒng)試壓、試水過程中，要求管道設備、管件、閥件、接口等全系統(tǒng)達到不滲不漏為止。系統(tǒng)試壓時，要特別注意管道的承壓能力，以免損壞管道和設備，否則應分層分段試壓，同時要注意成品保護。試壓完畢后將水放盡，放水時不得將水放在室內和沾污建筑物的墻面、頂棚及電氣器具、設備等，嚴禁在冬季進行試壓、試水，以防凍裂管道、閥門、設備和管件等。 （三）、電氣工程 １、供配電工程： 施工要點及措施： ⑴注意做好高壓電源入戶管線和配電室內的各種電源管線的預埋和配電室內的接地網，并及時填寫相關隱檢、預檢記錄。 ⑵統(tǒng)籌考慮各專業(yè)立體交叉作業(yè)要求，合理安排施工現(xiàn)場，積極協(xié)助分包單位大型配電設備吊裝入戶工作。⑶按設計要求做好配電室內的防水、防潮工作，加強對各種配電設備的防護和防衛(wèi)工作。 ２、動力、照明工程： 施工要點及措施： ⑴主體施工階段： ①主體結構施工階段電氣安裝主要隨主體結構的預埋鋼管、預留洞、預埋件。這一階段的施工將直接影響下道工序的施工進度和施工質量。所以主體施工中鋼管敷設一定要做到準確、到位并保護完好。 ②根據(jù)設計圖紙，確定預埋管線走向、留洞尺寸。 ③在預埋前做好半成品預加工、訂貨，保證材料符合設計要求。 ④結構預埋管：主要控制安裝位置、標高、安裝工藝、成品保護，暗配至墻體位置要準確，引出板面的管防止被破壞和堵塞或管內進水。 ⑤砌體埋管主要配合土建隨墻預埋，標高控制待土建放好50線后，用水準儀引測標高，同一室內高低差控制在５毫米以內。 ⑵裝修施工階段： ①裝修階段的電氣施工，工程量大，施工難度高，施工時間緊，工序穿插多。因此這一階段的施工應有詳細明確的計劃，嚴密科學的組織。確保電氣工程與設備工程、土建工程之間能夠分工協(xié)作，緊密配合。 ②對電氣安裝工作集中的地方，要與土建配合，優(yōu)先裝修，先行插入，為下步安裝贏得時間。 ③電氣設備密集的地方，要根據(jù)電器設備實際尺寸，畫出電器布置大樣圖，做到電器設備布置既符合規(guī)范要求，又使安裝簡潔方便。 ④管內穿線應在地面濕作業(yè)結束后粉刷前進行，導線連接采用相應型號壓接帽和壓接管，并使用專用壓線鉗，保證導線連接緊密可靠。 ⑤對母線、電線、電纜、開關設備等應進行兩次絕緣搖測，一次在線路安裝完畢后，一次在進行電氣試運行前。每次搖測應有詳細記錄。兆歐的線路不得投入試運行，應重新進行檢查，符合要求后方可投入。 ⑥進行電氣系統(tǒng)調試時，應嚴格遵照電氣試運行安全規(guī)范要求，實行分路合閘，分級投入，確保安全。 ３、防雷、接地系統(tǒng)： 施工要點及措施： ⑴地下基礎鋼筋下料時注意扁鋼的敷設，扁鋼搭接時應焊接牢固，符合規(guī)范；并注意與主筋的焊接應牢固。 ⑵避雷引上線應與主筋焊接好，不得漏焊，并用紅漆做好標記。⑶所有接地、避雷系統(tǒng)的施工應做好隱檢記錄。 ４、弱電工程： ⑴主要技術措施： ①管路符合和保護： 為了弱電系統(tǒng)調試、運作良好，首先應確保線路通暢、絕緣良好，所以在施工過程中為避免鋼管形變影響穿線效果，管路連接采用專用鋼管卡接頭，既能達到上述要求，又可以減少使用電焊對施工環(huán)境的影響。另外，為避免砂、水泥等各種雜物進入管內，管路敷設完畢及時將管口、接線箱盒堵塞，如遇管路之間隔熱安全凈距不夠時，則應該按要求實施安全、防火保護措施。 ②成品保護： 由于弱電設備一般比較貴重而且比較容易損壞，在安裝各弱電器具時一定要輕拿輕放，避免人為碰撞。操作時要雙手戴手套以免污染裝飾面，在安裝過程中必須嚴格按工序進行施工，嚴禁出現(xiàn)污染弱電設備器具和裝飾面的現(xiàn)象發(fā)生。 ⑵施工進度控制： ①主體結構施工與土建配合預埋，考慮縮短現(xiàn)場安裝時間把大量的工作調整到預加工上，采用快速配管法，保證結構施工進度。 ②投入機械化工具、電動套絲機、電動彎管機、切割機等。5總工期及進度計劃：此綜合行車室計劃2010年9月1日開工，2010年10月30日前全部工程竣工，總工期60天。附施工進度圖。6主要材料的使用計劃和供應方案、保供措施：：甲供物資經檢測合格后直接運往工地。其它材料在施工現(xiàn)場設立臨時料場和料庫，庫容量將滿足施工高峰期供應需要量。這些材料由供應商組織汽車直接運至施工現(xiàn)場；火工品經當?shù)毓膊块T審批后，聯(lián)系供貨廠商直接組織運至工地火工品庫。進場（入庫）物資分類存放，上蓋下墊，堆碼整齊，標識清楚，干凈衛(wèi)生，達到建設單位規(guī)定要求。甲供物資計劃由工程科和計劃科按進度提前1個月提前交物資科，再由物資科經集團公司指揮部上報建設單位。根據(jù)施工安排及進度計劃，工程材料采取提前組織，分批次進場。 保證材料供應的措施：項目經理部成立物資科和設備科，專職從事材料和機械配件的調查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。按需求計劃制定書面的月、季、年度材料需求計劃，上報建設單位，預定交貨地點和日期。堅持一個“早”字，即“早準備、早上場、早施工”。開工前，認真搞好施工調查，積極